Proč jsou potřeba požární klapky?

Při navrhování budov a konstrukcí je kladen velký důraz na jejich rozdělení požární úseky/sekce, což umožňuje efektivně omezit šíření ohně a kouře, lokalizovat je na jednom místě a zabránit jim v přístupu do sousedních místností. Mají v tom obrovskou roli ohnivzdorné příčky, vyplněné stavebně/technologické otvory dveřmi/poklopy, okny obdobného účelu, mající časovou mez požární odolnosti.

Ale přítomnost děr/otvorů ve stěnách, stropech, příčkách není omezena na toto, protože pro normální fungování obytných, veřejných a průmyslových zařízení přes ně; Často musí být rozvody vody položeny po celé výšce/délce budovy nebo konstrukce, včetně zásobování požární vodou, kanalizační sítě, napájení/osvětlení, ventilační systémy, komunikace, poplašné systémy.

Aby se zabránilo průchodu otevřeného ohně a kouře těmito, byť malými otvory, otvory/mezery v požárních přepážkách, jsou utěsněny na celou tloušťku stavební konstrukce. protipožární omítka, pevně naplňte čedičový materiál zpomalující hoření; a na hořlavé plastové trubky, často používané pro instalaci moderních vodovodních/kanalizačních systémů, instalují protipožární spojky, který obecně problém řeší.

Mnohem obtížnější s aktivní požární ochrana obecná výměna, protikouřové odsávací ventilační systémy, protože nestačí zajistit těsnost otvoru podél vnějšího obrysu, raženého v konstrukci stavební bariéry / otvoru; ale je také nutné včas těsně uzavřít nebo otevřít vnitřní část vzduchovodu pro spolehlivý provoz všech zařízení pro odvod/doplňování vzduchu v případě požáru v budově/stavbě. K vyřešení tohoto problému se jako součást ventilačních systémů používají požární klapky (KD) různých konstrukcí, účelů a míst instalace.

Existuje několik typů/druhů takových technických zařízení, která jsou jak bariérou otevřeného ohně, intenzivními tepelnými účinky, pronikáním horkých spalin do přilehlých místností, tak aktuátorem pro odvod škodlivých těkavých látek:

• Normálně otevřené – uzavření při požáru v místnosti obsluhované ventilačním systémem. Tento typ požárních klapek se používá jako součást různých ventilačních systémů, lokálních odsávacích systémů a klimatizací v chráněných prostorech. Poměrně často se tento nejběžnější typ nazývá protipožární, což plně odpovídá jeho hlavní funkci.
• Normálně zavřeno – otevře se v případě požáru. Navrženo pro použití jako součást zařízení pro regulaci kouře nebo obecné ventilace.
• dvojí akce – otevřít za normálních podmínek, uzavřít, když dojde k požáru; otevření po jeho likvidaci umožňující odvod těkavých zplodin hoření, suspendovaného prášku, plynů, aerosolů z místnosti, pokud byla likvidace požáru provedena automatickým hasicím zařízením s takovými hasicími prostředky.
• Kouř – jde o normálně uzavřené ventily, které mají mez požární odolnosti pouze podle charakteristiky E, tzn. ztrátou hustoty. Jsou určeny pro instalaci do větracích otvorů jak vertikálních odtahových šachet systémů odvodu kouře, tak na požárně odolných vzduchovodech odbočujících z kouřových šachet.
• Univerzální (KPU) navrženo pro automatické blokování proudění plamenů a ohřátých spalin šířících se ventilačními kanály/potrubími jak v obecných výměnných instalacích, tak v systémech pro odvod kouře.
• Automatické – jedná se o nejběžnější variantu výroby tohoto hasičského technického produktu, který umožňuje aktivovat toto zařízení na dálku bez účasti služebního personálu; což znamená bez notoricky známého „lidského faktoru“ spolehlivě utěsnit a oddělit požární úseky/prostory, pokud v jednom z nich dojde k požáru.
• Zadní určeno pro instalaci v blízkosti ventilátorů přívodních protikouřových systémů pro jejich ochranu.

Mnoho společností vyrábějících ventilační zařízení vyrábí různé typy požárních klapek, bez kterých není možné navrhnout, instalovat a provozovat moderní systémy pro zásobování veřejných a průmyslových budov/staveb čistým vzduchem, odstraňování znečištěného prostředí v důsledku dýchání, vaření a technologických procesy.

K ochraně ventilačních systémů výrobních dílen/prostorů, jednotlivých prostor kategorie nebezpečí výbuchu a požáru A a B jsou k dispozici ve verzích odolných proti výbuchu.

Typy ventilů instalovaných ve ventilačním systému

Zařízení

Jakékoli ventilační zařízení se skládá z následujících prvků:

• Případy. Může mít čtvercový, kulatý nebo obdélníkový průřez. Vyrobeno z nekorozivních kovových slitin nebo pozinkované oceli. Má jednu přírubu – nástěnná verze nebo dva spojovací prvky – pro možnost instalace potrubí.
• Klapka je otočná konstrukce umístěná zcela uvnitř pouzdra. Může být pouze pevná, aby byla zajištěna spolehlivost a hustota produktu; U převodovek se nepoužívají škrticí ventily určené k regulaci průtoků vzduchu, které se skládají z více částí na sebe navazujících. Pro instalaci na pravoúhlé ventilační kanály velkého průřezu se vyrábějí s několika klapkami, nazývanými vícekřídlé.
• Tělesa ventilů zpomalujících hoření jsou k dispozici ve dvou verzích – pro vnitřní a vnější instalaci pohonu.
• Aby byla zajištěna požadovaná mez odolnosti proti účinkům proudění ohně schopného se šířit vzduchotechnickým potrubím/potrubím, jsou stěny klapky a pouzdra ošetřeny žáruvzdornými nátěry/nátěry, které splňují požadavky na požární ochrana kovových konstrukcí.
• Řídit. Může být pružinový, elektromagnetický nebo elektromechanický. Pohon je ovládán dálkově nebo automaticky. Ve většině případů instalace APS s tepelný, plyn, kouřové požární hlásiče, schopný detekovat doutnání, počáteční fázi hoření organických látek.

Zařízení požární klapky

Rozměry požárních klapek se liší v důsledku skutečnosti, že průřez ventilačních kanálů, kanálů/šacht ve veřejných a průmyslových zařízeních se velmi liší. Řada standardních velikostí obvykle začíná od průměru 200 mm – u převodovek s kruhovým průřezem 200 x 200 mm – u výrobků se čtvercovým/obdélníkovým průřezem. Rozměry se meze nekladou, pokud je potřeba chránit velké ventilační systémy průmyslových podniků, veřejných zařízení s velkým průřezem vzduchovodů, řada výrobců vyrábí taková zařízení na zakázku, pokud jsou hotové možnosti z vyráběné řady modely nejsou vhodné velikostí nebo designem.

Řídicí jednotka požární klapky od různých výrobců je určen pro ovládání skupiny převodovek – od 1 do 4 kusů, generujících povelové signály pro otevírání/zavírání klapek. BUK je také nutné sledovat provozuschopnost elektromechanických, reverzibilních, elektromagnetických pohonů, dostupnost napájení a kontrolovat výkon zařízení v rámci systémů přívodní a odsávací ventilace a odvodu kouře.

Princip činnosti

Požadavky

Hlavní účel a montáž požárních klapek – jedná se o ochranu všech větracích sítí budov/staveb při překračování požárních bariér, dále pro operativní řízení, kontrolu eliminace systémy pro odvod kouře zbytky toxických horkých plynů, suspenzí/aerosolů; práškové, aerosolové nebo plynové hasicí prostředky.

Podle terminologie SP 7.13130.2013, kterým se stanoví průmyslové bezpečnostní požadavky na ventilační systémy; A GOST R 53301-2013, který definuje zkoušky požární odolnosti, se nazývají automatická/dálková zařízení, která blokují ventilační cesty/otvory v požárních přepážkách budov, které mají normy mezního stavu pro požární odolnost, vyznačující se ztrátou hustoty (E)/tepelně izolační schopnosti (I) .

Podle tabulky 2* SP 112.13330.2011, což je aktuální verze SNiP 21-01-97*, k vyplnění stavebních otvorů se používají zařízení typu 1 a 2/3 s limitem požární odolnosti požární klapky EI 60 a EI 30/15, v parametrech požární odolnosti podobné vratům požárních klapek, dveřím stejného typu.

Současně například bod 6.19 SP 7.13130.2013 požaduje navrhnout průchozí vzduchové kanály, které jsou položeny mimo požární úsek s limitem požární odolnosti minimálně EI 150.

V důsledku toho by ventil jako integrální prvek tohoto systému neměl mít horší protipožární vlastnosti. Výrobní společnosti proto vyrábějí ventily pro ventilační systémy, které mají limity odolnosti proti otevřenému ohni v rozsahu EI 30–240.

Kromě výše uvedených souborů pravidel pro požární klapky, GOST pro ně, jsou požadavky stanoveny následujícími regulačními dokumenty:

• SP 60.13330.2016, což je oficiální verze SNiP 41-01-2003 na všech ventilačních systémech pro téměř každé civilní/průmyslové zařízení. , definující metodu požární zkoušky pro požární klapky všech typů/typů výrobků.

Ke každému zakoupenému ventilu musí výrobce kromě technického listu/návodu k obsluze doložit osvědčení o průmyslové bezpečnosti, u nevýbušných výrobků navíc osvědčení o splnění požadavků na nevýbušnost.

Управление

Řízení se provádí:

• V automatickém režimu – na základě povelového signálu z APS zařízení, řídicích/startovacích jednotek hasicí systémy s vodní mlhouprášky, aerosoly, plyny; regulační ventily automatických vodních hasicích zařízení s sprinkler, povodňové sprinklery.
• Dálkově – z povelů vydaných rozvaděčem požárních klapek instalovaným na velínu/v dozorně směny podniku/organizace, jakož i z tlačítek instalovaných v požární skříně nebo blízko nouzové východy. Klapky jsou převedeny ze své výchozí polohy otevřeno/zavřeno do provozního stavu, když je pohon napájen nebo když je bez napětí.
• Vrácení klapek do původních poloh po provozu v podmínkách požáru nebo kontrolních zkouškách po dokončení montážních a seřizovacích prací, kontroly výkonu, v závislosti na typu/typu, provedení výrobku, se provádí připojením napájení nebo ručně. Všechna zařízení protipožární a kouřové zábrany jsou zpravidla vybavena externími snímači polohy klapek s duplikací těchto informací na ovládací panely řídicích jednotek/skříní.

Elektrické pohony požárních klapek, které jsou servomotory normálně uzavřených kouřových regulačních ventilů, dle návodu SP 7.13130.2013, jsou nutné pro udržení výchozí polohy klapky při vypnutém napájení pohonu zařízení.

Další informace k tématu

Aplikace na objekty

Požární klapky se instalují do svislých i vodorovných otvorů protipožárních stropů, příček na křížení jejich přívodního a odtahového potrubí, kanálů, přívodních a odtahových šachet, zařízení/systémů odvětrání kouře vč. v prostoru za podhledy; na větvích vzduchovodů do samostatných místností; pro ochranu systémů odvodu kouře v dolech a halách hasičské výtahy.

Většina výrobních společností zpravidla definuje následující podmínky pro spolehlivý a bezporuchový provoz jimi vyráběných zařízení:

• Musí být instalovány uvnitř budov, kde teplota vzduchu nepřesahuje rozsah od – 30 do + 40 ℃ a musí být zajištěno, že do krytu nevnikají žádné srážky/kondenzace vlhkosti.
• Vzdušné prostředí v chráněných prostorách by nemělo obsahovat chemicky agresivní páry, aerosoly, plyny, které mohou ničit kovové konstrukce a izolace elektrických vodičů/kabelů.

Pro použití jako součást systémů pro odvod kouře ve fázi návrhu je nutné zajistit normálně uzavřené ovládací panely s mezí odolnosti vůči otevřenému ohni nejméně:

• EI 60 – pro budovy/stavby nadzemního/podzemního krytého stání pro vozidla.
• EI 45 – pro odstraňování těkavých zahřátých zplodin hoření z chráněných prostor.
• EI 30 – pro ochranu hal, vestibulů, chodeb při instalaci na větve vzduchotechnického potrubí z kouřových šachet nebo při instalaci kouřových klapek do otvorů samotných šachet.

U místností vybavených plynovými nebo práškovými/aerosolovými systémy AUPT, v místech, kde se protínají vzduchovody servisních ventilačních jednotek, je nutné instalovat zařízení s limitem požární odolnosti minimálně EI 15:

• Normálně otevřené – ve výfukových/přívodních ventilačních systémech.
• Normálně uzavřené – v systémech pro odstraňování těkavých zplodin hoření, neusazené suspenze hasicího prášku/aerosolů, plynů po likvidaci zdroje požáru.
• Dvojčinné – ve větracích jednotkách/celkových větracích systémech vč. slouží k odstranění zbytků hasicích látek po uhašení požáru.

Existují různé ventily pro ventilační systémy podle jejich účelu, konstrukce, technických vlastností a provedení. Správný/kompetentní výběr správných produktů pro každou konkrétní budovu nebo veřejnou stavbu je výsadou specialistů z projekčních organizací; a jejich instalaci a údržbu provádějí pracovníci specializovaných podniků s povolením Ministerstva pro mimořádné situace pro tyto druhy prací.

Při projektování, výstavbě a provozu všech typů moderních budov jsou kladeny zvláštní požadavky regulačních dokumentů a pravidel požární bezpečnosti na správnou, bezpečnou a co nejrychlejší organizaci a provádění evakuace osob v případě požáru.

K tomuto účelu slouží všechny organizačně i technicky dostupné prvky aktivní požární ochrany – od požárních signalizačních zařízení v kombinaci s varovné systémy, ovládání lidé proudí hlavními cestami a východy k systémům ochrany před kouřem, včetně jednotek pro odvod kouře a nuceného čerstvého vzduchu.

Dá se to vysvětlit tím, že nestačí jen rychle odhalit ohnisko požáru a včas na něj upozornit návštěvníky, kupující či diváky, ale je potřeba vytvořit i všechny podmínky pro bezpečné opuštění objektů.

Není žádným tajemstvím, že hlavní překážkou na této cestě nejčastěji nebude zuřící plamen nebo pevně zavřené dveře nebo nepořádné chodby; a hustý, smrtící kouř. Ventily pro odvod kouře jsou určeny k boji proti němu.

Požadavky

Protože tato technická zařízení patří ke speciálním ventilačním zařízením, jedním z hlavních regulačních dokumentů, které na ně stanoví požadavky, je SP 60.13330 (aktualizované vydání SNiP 41-01-2003) o ventilačních systémech. V roce 2017 zavedla další požadavky na systémy ochrany proti kouři.

• v Čl. 56, 85, 138 federální zákon č. 123;
• v svodní řád 7.13130.2013;
• v NPB 241-97 a NPB 240-97;
• v doporučeních VNIIPO EMERCOM.

Poznámka: Neexistuje žádný cíl GOST, který by reguloval konstrukci, konstrukci a složení ventilu pro odvod kouře z chráněných prostor, jakož i pro požární klapky, kterých jsou typem (v době psaní).

Účel a princip činnosti

Protikouřový ventil je technické zařízení s normovanou mezí požární odolnosti, obdobně protipožární dveře, Okna, poklopy; zajištění příjmu těkavých produktů spalovacího procesu zahřátých na vysokou teplotu, jejich nasměrování do ohnivzdorných kanálů, šachet a nouzových kouřovodů.

Tento účel z něj učinil nepostradatelné zařízení pro podobné nouzové systémy vytvořené k ochraně osob jak v moderních výškových budovách, objektech velkého stavebního objemu, tak pro další „běžná“ veřejná a průmyslová zařízení s významným počtem návštěvníků a pracovníků, kteří v nich pobývají. během směny, dne nebo dne.

Ventily pro odvod kouře jsou nedílnou součástí přívodních a výfukových systémů, zařízení pro odvod kouře, nuceného natlakování čistého vzduchu, přičemž:

1. V chráněných oblastech, na hl únikové cesty a východy – na chodbách, průchodech, schodištích, vestibulech a foyer jsou jejich klapky v uzavřené poloze, otevírají se na povelový impuls z požárních poplachových zařízení, stacionární hasicí systémy; k zajištění rychlého a účinného odstranění těkavých produktů spalování z kouře naplněného požární úseky, sekce, prostory.
2. Ventily systému nuceného přetlaku vzduchu bezkouřových schodišť, výtahových šachet vč požární výtahy, otevřené, poskytující do nich potřebný standardní nebo vypočítaný průtok čerstvého vzduchu.
3. Ventily ve zbývajících místnostech zůstávají zavřené, aby se omezil proces vnikání plynných toxických produktů spalování do nich a jejich šíření.

Dvouúčelové/akční požární klapky mohou v pohotovostní otevřené poloze fungovat jako technická zařízení pro odvod kouře a zpomalující požár.

Pokud je zjištěn zdroj doutnání nebo požáru detektory kouře, plynové požární hlásiče, po obdržení povelového signálu od hasičských automatických ovládacích a monitorovacích zařízení se okamžitě těsně uzavřou, čímž se zabrání šíření plynných zplodin a otevřeného plamene ventilačním potrubím do přilehlých, výše položených místností.

Jsou otevřeny po dokončení hašení požáru, aby se zcela odstranily toxické kouřové produkty suspendované ve vzduchu chráněných prostor po použití hasicích prostředků prášek, aerosol, plynová hasicí zařízení, tj. Už fungují jako ventily pro odvod kouře.

Zařízení

Technické provedení takového výrobku je jednoduché, protože má pouze tři hlavní prvky:

• Kulaté nebo obdélníkové/čtvercové tělo z pozinkovaného plechu nebo nerezové oceli. Instaluje se do otvorů stavebních konstrukcí – podlahy, stěny, příčky vč. protipožární ochrana, připevněná k nim na jedné nebo obou stranách.
• Pohyblivý tlumič, kterých může být jeden až několik, spojený do jedné pracovní konstrukce, která těsně pokrývá celou vnitřní část těla výrobku.
• Pohon – mechanismus různých typů, principů, způsobů působení, který přivádí klapku do otevřené polohy, protože Většina výrobků určených k instalaci na chráněné objekty se vyrábí v tzv. běžně uzavřeném provedení.

Provozní schéma a označení

Provozní schéma ventilu pro odvod kouře je následující: po přijetí signálu z ústředny, ovládacího/monitorovacího zařízení voda, pěna nebo jiní, např. kombinovaná zařízení/hasicí systémy, klapka se otevře a spaliny jak přirozeně, tak i vlivem zapnutého ventilátoru systému nouzového odvodu kouře začnou být vyfukovány z prostor objektu vertikálními šachtami.

Typy a velikosti

Typ těchto technických zařízení je určen způsobem instalace/instalace na vzduchovodech, v požárně odolných potrubích, šachtách systému odvodu kouře:

• Nástěnné/nástěnné nebo externí. Takový výrobek má jednu připojovací přírubu pro instalaci do instalačního otvoru ve stěně, příčce, podhledu nebo vzduchovodu systému odvodu kouře z chráněné místnosti a pohon je umístěn uvnitř jeho pouzdra.
• Kanál nebo hřídel. Tento typ zařízení pro nasávání kouře má vždy přírubu na každé straně výrobku. Instalují se do šachet nebo se snadno napojují na potrubí pro odvod kouře. Mohou být poháněny buď interním nebo externím diskem.

Tři různé typy kouřových výfukových ventilů jsou také klasifikovány v závislosti na provozním principu jako součást navrženého, ​​instalovaného systému:

• Normálně zavřeno. Převážná většina výrobků vyráběných ruskými společnostmi patří k tomuto typu. Montují se na vzduchovodu pro celkové odvětrání přívodu/odvodu vzduchu, což určuje jejich zvýšený požadavek na zahrnutí do konstrukčních řešení při instalaci a větších opravách takových systémů.
• Normálně otevřené. Používají se pouze jako součást systémů odvodu kouře a kouřové ochrany, což je samozřejmě snižuje jejich potřeba.
• Dvojčinná, univerzální zařízení pro všechny ventilační systémy.

Zařízení pro odvod kouře mohou mít několik typů/úprav v designu, které mohou být:

• Všeobecný průmyslový. Pro všeobecné, protikouřové větrání objektů s normálními podmínkami.
• Korozivzdorný. Pro instalaci do ventilačních systémů obsluhujících místnosti s vysokou vlhkostí a chemicky agresivním vzduchem.
• Nevýbušné, určené pro instalaci ve výrobě, skladových budovách, technologických konstrukcích průmyslových podniků vysoké kategorie nebezpečí výbuchu.

Rozdíl je také v typech kouřových klapek z hlediska požární odolnosti, podobně jako u mnoha jiných zařízení instalovaných ve stavebních otvorech požárních zábran. Je-li tedy produkt označen E 60/I 30, ke ztrátě hustoty/celistvosti dojde za ne méně než hodinu; a tepelně izolační vlastnosti – za půl hodiny.

Odtahové ventily jsou certifikovány, a to je povinná podmínka pro všechny u nás vyráběné a prodávané výrobky, do limitu požární odolnosti 1; 1, 5 a 2 hodiny s označením EI 60/90/120.

Ventily pro odvod kouře se liší velikostí – od čtvercového průřezu 100×100 mm, po obdélníkový 500×900 mm. Volba velikosti není náhodná a přímo závisí na výsledcích výpočtu odvodu kouře z prostor chráněné budovy, který provádějí specialisté z projekčních organizací na základě oblasti, konfigurace prostor, objemu výfukových plynů a přívod čerstvého vzduchu.

Disky

Jednotka pohonu – jedná se o mechanismus pro rychlé uvedení klapky do požadované polohy: otevřená u kouřové klapky, uzavřena u požární klapky. Podle jejich konstrukce, účelu a principu fungování se dělí na následující typy:

• Elektromechanické. Pohon lze spustit buď dálkově z ústředny/velínu, povelovým signálem z požární automatiky, nebo ručním spínačem umístěným v blízkosti ventilu. Klapka se otevírá silou uvolněné vratné pružiny a zavírá pomocí elektromotoru pohonu.
• Elektromagnetické. Je také vybaven vratnou pružinou na pohonu, která se uvolňuje pomocí elektrického magnetu po povelu na dálku nebo z automatizačního zařízení, stejně jako ručně – pohybem speciální startovací páky umístěné v blízkosti zařízení. Zvláštností tohoto typu ventilového pohonu je, že jej lze zavřít pouze ručně pomocí stejné startovací páky.
• Reverzibilní. Jedná se o univerzální pohon, který má ve svém „arzenálu“ všechny výhody jiných typů; ale zavírá se automaticky, díky elektromotoru.

Rychlost odezvy/setrvačnost různých ventilů závisí především na typu pohonu, kvalitě výroby, přesnosti montáže, správné instalaci v rámci větrání objektu a pohybuje se od 5 do 150 s. To je zcela dostačující k zahájení fungování systémů pro zajištění bezpečnosti lidí na samém začátku rozvoje požáru.

Schéma zapojení

Technická i elektrická schémata zapojení zařízení pro regulaci kouře jsou podobná projekčním a instalačním pracím s požárními klapkami.

Konvenční grafické označení zařízení pro odvod kouře z prostor je převzato podle tabulky. 1.6. norma STO NP ABOK 1.05-2006 pro všechna konstrukční řešení ventilačních systémů; kde ventil pro odvod kouře má přiřazen kód označení – 1.6.06 a ventil zpomalující hoření – 1.6.07.

Označení ventilu pro odvod kouře na plánech a řezech

Označení kouřového výfukového ventilu na schématech

Pravidla pro instalaci, instalaci, umístění

Instalace (instalace) nejen zařízení pro nasávání kouře, ale také celého systému všeobecného i nouzového větrání kouře se provádí podle jasného plánu v několika fázích, určených konstrukčními řešeními:

• Při stavbě budovy jsou ze sklepů a nad budoucí střechou budovy vybudovány vertikální větrací šachty, které mají významnou požární odolnost, protože hlavním materiálem je zpravidla cihla.
• Prostory jsou vedeny horizontální vedení vzduchovodů, jejichž potrubí je vyrobeno z pozinkované oceli. Tranzitní úseky podléhají pasivní požární ochrana, místa průchodu požárními přepážkami jsou utěsněna protipožární omítkou, ohnivzdornou pěnou a čedičovým materiálem.
• Ve ventilačních komorách je instalováno všeobecné větrací zařízení, na střeše a v technických podlažích jsou instalovány ventilátory pro odvod kouře.
• Podle schématu umístění a specifikací projektové dokumentace jsou protipožární zařízení a ventily pro odvod kouře instalovány správně a přesně a jsou instalovány jak svisle, tak vodorovně a šikmo pro normální provoz ventilačních systémů; maximální přístup k nim během instalačních prací a následné údržby.
• Pečlivá instalace takových zařízení je nezbytná vzhledem k tomu, že i nepatrná deformace pouzdra může vést k poruchám při provozu klapky, přinejmenším ke ztrátě hustoty zařízení jako celku.

Poslední etapou je instalace řídicích zařízení, jako jsou řídicí jednotky požární klapky, její zapojení, seřízení, zajištění s automatickou signalizací a hasicími systémy; testování, uvedení do provozu

Jak si vybrat

Výrobci zařízení pro instalaci ventilačních systémů začali aktivně navrhovat a vyrábět ventily pro odvod kouře po roce 2009, kdy regulační dokumenty výrazně zpřísnily požadavky na ochranu budov před kouřem pro zajištění bezpečného obývání a evakuace osob.

Dnes je na trhu poměrně dostatečné množství certifikovaných výrobků od tuzemských i zahraničních firem.

Aniž byste se vůbec snažili vnutit čtenářům osobní názor, je nejlepší vybrat si kouřové výfukové ventily po konzultaci se specialisty z konstrukčních organizací nebo hasičského sboru, protože Na správné rozhodnutí má vliv několik různých faktorů:

1. Výška, podlahové plochy, stavební objem budovy nebo konstrukce.
2. Materiál, ze kterého jsou postaveny.
3. Konfigurace a dekorace prostor, které mají být chráněny.
4. Umístění oken a dveří v nich.
5. Technický stav ventilačního systému v současné době v provozu.

Všechny tyto body v té či oné míře ovlivňují rychlost šíření kouře v případě požáru v kterémkoli z prostorů; a teprve po výpočtu odstranění kouře, zaměřeného na maximalizaci šíření těkavých produktů spalování, bude možné získat kvalifikovaný závěr o tom, jaký druh zařízení je potřeba.

Totéž platí pro instalaci kouřových výfukových ventilů, kterou mají právo provádět pouze zaměstnanci specializovaného podniku nebo licencované organizace.