Přihlaste se k odběru Make-Self.net na Facebooku nebo Telegramu a buďte první, kdo si přečte naše články.

Router je velmi užitečný nástroj při zpracování dřeva. Lze jej použít pro tvarování dřeva, vrtání různých otvorů, řezání drážek, dokončování hran a mnoho dalšího. Je těžké si bez něj představit jakýkoli komplexní projekt.

Horní frézka může být tím nejdůležitějším nástrojem, který může tesař použít.

Většina lidí používá routery jako přenosné nástroje. I když se jedná o životaschopnou možnost, stolní router je bezpečnější a může vykonávat své funkce na zcela jiné úrovni. Pokud si chcete vytvořit svůj vlastní routerový stůl sami, jste na správném místě. Shromáždili jsme 13 nejlepších návrhů stolů pro kutily.

1. Kompaktní frézovací stůl

Nenechte se zmást jeho malými rozměry. Tento přenosný stůl má mnoho důležitých funkcí.

13 bezplatných projektů a nápadů na vytvoření tabulky routeru

2. Skládací frézovací stůl

Tento design velikosti kufříku se během několika minut promění v plně funkční router a stejně rychle se složí pro uložení.

Skvělým řešením může být plnohodnotný routerový stůl – pokud máte prostor. Pokud ale router používáte jen příležitostně nebo potřebujete mobilní řešení, může to být dobré řešení. Tento stolní nástroj poskytuje veškerou přesnost a stabilitu, kterou byste očekávali od plnohodnotného frézovacího stolu.

13 bezplatných projektů a nápadů na vytvoření tabulky routeru

3. Jednoduchá tabulka pro router

Tento jednoduchý stůl vám umožní rychle začít s obráběním dřeva, ale později můžete přidat několik možností a rozšířit tak možnosti!

Tento routerový stůl má několik působivých funkcí. Co se mi na něm ale opravdu líbí je, že k vytvoření stačí jeden list překližky o rozměrech 1,5 x 1,5 metru. Podrobný projekt je k nahlédnutí zde.

13 bezplatných projektů a nápadů na vytvoření tabulky routeru

4. Skládací stůl pro router

Jsem fanouškem tohoto stolu. Je skutečně jedinečný a skvělý pro domácnosti nebo dílny, které nemají mnoho úložného prostoru.

Tento frézovací stůl lze připevnit k pracovnímu stolu, který lze rozložit, když potřebujete pracovat, a také snadno složit. Podrobný projekt je k nahlédnutí zde.

13 bezplatných projektů a nápadů na vytvoření tabulky routeru

5. Upínač frézovacího stolu

Když frézujete obrobky, upínací přípravek poskytuje nastavitelný tlak a usnadňuje dokončování hran.

Podrobný projekt je k nahlédnutí zde.

13 bezplatných projektů a nápadů na vytvoření tabulky routeru

6. Prostorný frézovací stůl na kolečkách

Pokud jste fanouškem Any White, pak víte, že má vše, co byste kdy chtěli postavit.

Není žádným překvapením, že má skvělý plán, jak vám pomoci vytvořit skvělý routerový stůl. Má dostatek úložného a pracovního prostoru. Doufám, že si to užijete stejně jako my.

13 bezplatných projektů a nápadů na vytvoření tabulky routeru

7. Dva jednoduché stacionární stoly

Pokud hledáte opravdu jednoduchý design, pak je to ono. Pro nováčky v truhlářství to může být skvělý design.

Nejsou zde žádné zásuvky ani jiné doplňky. Ale stále je to velmi pěkný, čistý vzhled pro stůl routeru. Každý „nováček“ hrdě řekne, že to postavil on. Podrobný projekt je k nahlédnutí zde.

13 bezplatných projektů a nápadů na vytvoření tabulky routeru

8. Profesionální frézovací stůl za poloviční cenu

Tento stůl obsahuje všechny nejlepší funkce, které lze nalézt ve stolních routerech zakoupených v obchodě za poloviční cenu! Měli jsme možnost prostudovat a využít většinu routerových stolů dostupných na trhu. Na základě těchto zkušeností jsme vyvinuli vlastní plně funkční a snadno sestavitelný psací stůl. Podrobný projekt je k nahlédnutí zde.

13 bezplatných projektů a nápadů na vytvoření tabulky routeru

9. Nástěnný horní stůl

Nástěnný frézovací stůl je velmi funkční a skladný. Podrobný projekt je k nahlédnutí zde.

13 bezplatných projektů a nápadů na vytvoření tabulky routeru

10. Výtah pro router

Zvyšte výkon svého stolu pomocí tohoto zásadního upgradu.

READ
K čemu se používají gumové rohože?

Tento plně funkční výtah poskytuje všechny výhody komerční verze bez dalších nákladů. Funguje s téměř jakýmkoli středně velkým routerem a jeho jednoduchý design usnadňuje montáž. Základní materiály a standardní vybavení jsou vše, co potřebujete k modernizaci svého stolu za pouhý víkend.

13 bezplatných projektů a nápadů na vytvoření tabulky routeru

11. Nástěnná skříňka pro router

Tato kompaktní úložná skříň plní dvojitou funkci jako špičkový stolek pro frézku a zároveň pojme veškeré vaše příslušenství.

Se spoustou úložného prostoru a vestavěným stolem vám tato skříňka umožní vyškrtnout ze seznamu dvě důležité položky. A tady je to zajímavé: zabírá velmi málo místa. Tajemství její kompaktnosti spočívá v tom, že se rozloží, když ji potřebujete, a zasune se, když skončíte.

13 bezplatných projektů a nápadů na vytvoření tabulky routeru

12. Routerový stůl a organizér

Pokud hledáte strukturu, která vašemu truhlářskému šílenství poskytne určitou organizaci, pak vám v tom může pomoci tato tabulka. Když stavíte, vždy je kolem spousta maličkostí. Velkým bonusem je více úložných zásuvek. Podrobný projekt je k nahlédnutí zde.

13 bezplatných projektů a nápadů na vytvoření tabulky routeru

13. Frézování malých dílů

Několik příslušenství k frézovacímu stolu usnadňuje dosažení bezpečných a přesných výsledků.

Problém u malých obrobků spočívá v tom, že v desce stolu jsou velké otvory a zarážky mohou způsobit uvíznutí malých dílů. To může zničit projekt a být nebezpečné. Tento nástavec stolu frézky drží malé díly a umožňuje zasunutí obrobku za frézovací korunku pro přesné a bezpečné řezání.

13 bezplatných projektů a nápadů na vytvoření tabulky routeru

Sledujte nás na Pinterestu pro další zajímavé články.

Frézovací stůl pomůže nejen zajistit stacionární frézku, ale slouží také jako základ pro neméně důležité příslušenství, jako je hoblík tloušťky – dvourozměrná pohyblivá konstrukce, která značně usnadňuje práci na pevně uloženém frézovacím pohonu.

Co je to?

Frézovací stůl je základem pro hromadnou výrobu dílů a komponentů ve výrobní dílně nebo doma v garážové dílně. Prostí řemeslníci, jejichž práce je pravidelná, ale ne častá a každodenní, si odmítnou pořídit specializovaný stacionární stroj, který kromě frézy obsahuje kotoučovou pilu, frézku a vrtačku – pracují s jednoduchým manuálem fréza. Aby se však jejich dovednosti zlepšily, začínající amatéři budou stále čelit potřebě nainstalovat router.

Charakteristickými rysy práce bez stolu jsou neschopnost zajistit rovnoměrné a symetrické drážky, vybrání, drážky, hladké rohy atd. Zvyšuje se počet průchodů, některé obrobky jsou odmítnuty a přepracovány nebo vyhozeny.

Bez podpěrného stolu nelze na první pokus hladce soustružit profily s otevřeným obrysem při zachování vyrovnání a symetrie soustruženého dílu.

Požadavky

Přesnost a přesnost prováděných operací jsou klíčem ke stálému příjmu pro rychle nabývajícího mistra zkušeností. Začátečníci potřebují stroj, ve kterém mohou vyměnit frézu během několika sekund, aniž by ztratili orientaci a fáze další práce.

Stůl by měl být vyroben co nejjednodušší. Jeho výroba je přístupná i začátečníkům, ze kterých se teprve včera začali stávat zkušení a zruční domácí řemeslníci. Nemělo by to mít vliv na konstrukci a provedení ruční frézky, což by způsobilo, že by přestal být považován za ruční stroj a stal by se nehybným.

Frézovací stůl – včetně univerzálního, sinusového, křížového, kulového otočného, ​​úhlového, magnetického, bočního, profesionálního, podélného, ​​vakuového, truhlářského, můžete si buď zakoupit nebo vyrobit sami. Před rozhodnutím o takovém kroku mistr rozhodne o typu a odrůdě vybrané frézky.

Lavice

Navenek takový stůl připomíná obyčejnou lavici bez opěradla a područek, palandu bez opěrky hlavy nebo jednoduchou kozlíkovou postel. Ve skutečnosti výše uvedené typy podpěr vznikly z jednoduché stolice. Jedná se o čtyřnohou základnu, která má pod deskou stolu otevřený prostor. Všechny pohony a mechanismy jsou upevněny na samotné desce stolu. Výhodou konstrukce je snadná výroba a výrazně snížená hmotnost.

Tuhost je dána instalací vodorovných rámů a pravoúhlých diagonálních rozpěrek („trojúhelníků“), svařovaných rohů z vlnitých trubek a desek ze silnostěnné pásové oceli.

Přenosný

V podstatě se jedná o desku stolu se zkrácenými nohami. Lze umístit kdekoli na pracovním stole. Rám je vyroben ze silných (od 40 mm) desek nebo svařovaných vlnitých trubek. Vybaven pouze průvodcem. Snadno se přenáší a odkládá (pokud není potřeba). Nevýhodou je výrazně snížená konstrukční tuhost oproti předchozí verzi.

READ
Co znamená levý roh pohovky?

Samostatný

Stacionární stůl-pracovní stůl, který bude vyžadovat pomoc několika lidí k přesunu z místa na místo. Pod deskou stolu jsou uzavřené police a zásuvky na nářadí a příslušenství. Opláštění ze všech stran deskami a/nebo ocelovým plechem o tloušťce 3 mm. Rám je vyroben ze silnostěnné vlnité trubky (tloušťka oceli – 3. 7 mm).

Vhodné jako „svařovací stanice“, jako základna pro všechny druhy strojů, včetně pily.

materiály

Hlavní materiály používané pro výrobu pracovního stolu jsou přírodní dřevo a ocel. Na druhu práce – dřevo, kompozit, kov, plast – opravdu nezáleží. Recyklované materiály – laminát, dřevotříska, dřevovláknitá deska, krabicový blok MDF – jsou mnohem méně odolné; Používají se například jako dno zásuvek.

Dřevěné

Vyrobeno z přírodních desek. Pro stolní podlahy se používá deska o tloušťce 3 cm, pro nohy a rámy – od 4 cm nebo více. Použití příliš tenké desky poškodí pevnost a stabilitu a výrobky vyrobené s použitím takového stolu se často ukáží jako křivé v různých projekcích a vadné. Díly jsou vyříznuty podle libovolného z výkresů převzatých z internetu nebo vyvinutých nezávisle.

Překližka

V tomto produktu je místo desek pro opláštění použita překližka. Nevýhoda: překližka slepená z tenkých dřevěných desek má menší pevnost než desky, snáze se prorazí nebo neopatrně protlačí. Není opracován ani leštěn. Mini-stůl je vhodný pro ruční frézku s nízkým výkonem s výkonem ne více než několik set wattů. Je lepší jej zakrýt ocelovým plechem.

Rám a nohy není možné vyrobit z pásků překližky – stačí pouze silnostěnná deska nebo dřevo. Nedoporučuje se používat dřevotřískové desky nebo MDF – kvalita dřevotřískových desek a dřevotřískových desek bohužel nemá bezpečnostní rezervu stovek kilogramů na metr čtvereční, což se o silnostěnném masivním dřevu říci nedá.

Vrstvená překližka je odolná proti vlhkosti, což umožňuje instalaci stolu v mírně vlhčím prostředí než v garážové dílně.

Kovové

Hlavním materiálem je zde vlnitá ocel – vlnitá trubka požadované délky, například 50*50*5. Spoje je lepší provádět svařované. Šroubové spoje na šroubech a částech svorníků s lisovacími a pojistnými podložkami jsou řešením pro zvláště zaujaté řemeslníky, kteří nechtějí používat svařování. Šroubové upevnění je specialitou stolů vyrobených z přírodního dřeva. Litinové konstrukce jsou křehké: pokud na litinový díl udeříte perlíkem, praskne. Litina je znatelně méně schopná tlumit miliony cyklů vibrací a otřesů, ke kterým dochází během dne nepřetržitého provozu, stejně jako vysoce kvalitní ocel.

Kombinované

Deska stolu je opláštěná ocelovým plechem, který chrání dřevo před vlhkostí, nebo je vyrobena z masivního dřeva. Místo dřevěných výztužných rozpěrek se používají také kovové – svařované rohy s „trojúhelníkovou“ rozpěrkou, díly a prvky podobné konzolám.

Policové boxy jsou vyrobeny například z nárazuvzdorného polystyrenu.

Jak si vybrat?

Zakoupený pracovní stůl pro router – za ruské ceny v roce 2021 – může stát více než 100 tisíc rublů. Navzdory hodnocení nejlepších domácích a zahraničních modelů, které se svými vlastnostmi neliší od svých domácích protějšků, cena emise někdy rozruší i toho nejnáročnějšího řemeslníka, kterému vybavení a nářadí přináší minimálně stejný příjem. každý měsíc.

READ
Jak správně vybetonovat cestu u vaší dachy?

Nejlepší možností je nezávislá výroba pracovních stolů jakékoli konfigurace, včetně frézovacích platforem. To vyžaduje jen minimální zručnost, ale schopnost dělat dobré svary na oceli se také může hodit.

Zakoupený nebo domácí pracovní stůl je vybrán na základě následujících potřeb.

Rozměry opracovávaných dílů. Zda se bude jednat o soustružení náhradních dílů pro mechaniky, umělecké řezání dřeva, nebo řezání velkých objemů dřeva, záleží na specializaci mistra a rozměrech (čtvercové ploše) dílny, ve které pracuje.

Hmotnostní rezerva: masivní díly o hmotnosti např. 10 kg a více při zpracování vytvářejí desetinásobek i vícenásobných momentů síly – vážící 100 kg a více. Frézovací pracovní stůl by se pod jejich vlivem neměl zhroutit. V ideálním případě na ní může stát velký, dobře živený muž – ani pod tíhou sportovce těžké váhy se stůl vůbec neprohne. Pokud tomu tak není, pak se na takovém stole zdržte příliš těžké a objemné práce. Pokud předpokládaný moment síly dosáhne 100 kg, je vhodné mít frézovací stůl s bezpečnostní rezervou pro hmotnost břemene 300 kg, což zajistí náležitou bezpečnost a efektivitu při provádění jakýchkoliv prací.

Agresivita kapalných médií. Dřevěné kusy absorbují například olej. Aby byl stůl po práci stále čistý, doporučuje se kovová deska stolu.

Poté, co se rozhodli pro povahu, objem a četnost práce, objednají si frézovací stůl od profesionálního řemeslníka, koupí si tovární výrobek nebo sami vyrobí základnu pro práci s routerem.

Jak na to?

Vyberte plán, který chcete vytvořit, nebo vytvořte svůj vlastní. Například se nedoporučuje dělat výšku stolu (desku) menší než 90 cm. Pro většinu řemeslníků – pro všechny je důležitá pohodlná práce – je zvolena výška nohou (vzdálenost od podlahy k desce stolu) 95-105 cm. To umožňuje mistrovi narovnat se do své plné výšky, aniž by se ohýbal záda, která by se při práci po půl hodině nebo hodině práce unavila více než ruce.

Typické rozměry stolu jsou minimálně 2 m2. Jedná se o obdélník o straně 1 * 2 m. Většina frézovacích a jiných prací se provádí na takovém stole, bez kterého se někdy nelze obejít. Délka trojúhelníkových diagonálních podložek mezi rámem a nohami může dosáhnout půl metru – pro zajištění maximální stability konstrukce.

Na plnohodnotném frézovacím pracovním stole se vzdálenost od bočních lišt k podlaze obvykle volí ne méně než 30 cm.

To je nezbytné, aby se pánovy uzavřené boty (například kotníkové boty nebo tenisky) nedotýkaly svými stranami těchto příček.

Rám i zásuvky jsou vybaveny – pro maximální nehybnost a pevnost – diagonálními distančními vložkami směřujícími nikoli dolů, ale nahoru. Pravoúhlost se kontroluje pomocí pravítka nebo úhloměru.

Při stolní desce 2*1 m může být vnější obvod rámu 190*95 cm. To znamená, že je ponechána malá mezera – deska stolu a rám, vyrobené od konce ke konci, zkomplikují instalaci svěráku.

Poté, co jste se rozhodli pro návrh a kresbu, proveďte následující.

READ
Jak by se mělo provádět elektrické testování dielektrických rukavic?

Označte a nařežte spotřební materiál na součásti podle náčrtu výkresu.

Nejprve sestavte rám: spojte a připevněte jeho strany (příčníky). Nainstalujte diagonální distanční vložky do rohů – zabráníte tak zkosení obdélníku rámu, který se náhle změní na rovnoběžník.

Po sestavení rámu připevněte nohy. V tomto případě je sestavená konstrukce položena „vzhůru nohama“, protože montáž v hmotnosti v normálním stavu, ve kterém obvykle stojí hotový stůl, způsobí zkreslení.

Nainstalujte výztužné diagonály na obě strany každé z nohou – jako v případě rámu. Jsou umístěny na dvou sousedních (nikoli protilehlých) okrajích každé nohy a nastavují tuhost druhé nohy.

Nainstalujte zásuvky se stejnými šikmými příčkami. Ujistěte se, že se konstrukce neuvolňuje a nepohybuje podél ani napříč.

Otočte výslednou podnož stolu na nohy. Namontujte pracovní desku.

Pokud instalujete pilu, vyřízněte na správném místě podélnou mezeru pro kotouč okružní pily. Namontujte a nainstalujte pilu, zajistěte v ní pilový kotouč. Ten musí být přísně kolmý k desce stolu frézky. Kotoučová pila může být buď umístěna na pohyblivém podstavci, nebo musí být tato vodítka vyrobena pro řezané obrobky.

Namontujte a nastavte router. Pokud je pohon frézky stacionární, použijte připojení úhlových držáků. Zakryjte desku stolu ocelovým plechem – pokud byl původně dřevěný. Poté sestavte tloušťkovač – pohyblivou základnu na průmyslových ložiskách, která posouvá zpracovávané součásti a obrobky po osách X a Y (v rovině frézovacího stolu).

U souřadnicových strojů s pohyblivým pohonem včetně CNC jednotky nemusí být tloušťkový hoblík potřeba. Budete však potřebovat speciální vodítka – se schopností upnout části, jako ve svěráku.

Jak udělat výtah?

Při řezání a soustružení obrobků se ruční frézka opírá o základnu ve tvaru podrážky, která musí být zarovnána s díly budoucího výtahu. Těleso stroje se pohybuje po kulatých vedeních. Hloubka řezu se nastavuje na stupnici a fixuje se upínacím šroubem. Uzavřená smyčka nutí používat koncové dorazy pohonu s frézou směřující dolů. Master lisuje stroj a řídí jeho pohyb. Pružiny jsou umístěny ve vodítkách, v „uvolněné“ poloze se pohon zvedne nahoru a způsobí, že vyjede z mezery v podrážce.

Abychom si sami nekalibrovali výšku přístroje, používá se výtah. Díky tomu je stroj držen za deskou stolu a fréza je umístěna podél středové osy otvoru. Osa pohonu je umístěna kolmo k povrchu stolu. Upevňovací šroub se zarážkami se povolí, aby pouzdra pouzdra mohla hladce klouzat po vedeních. Existuje několik modelů výtahů, z nichž každý je vhodný pro určitou situaci.

Se šroubovací tyčí

Šroubový trakční výtah se vyrábí následovně. K jeho výrobě potřebujete následující díly:

velikost čepu M10;

prstencový kotouč o tloušťce 18-20 mm se sedlem pro matici;

pevná deska tloušťky 20 mm;

3 matice M10 s lisovacími a pojistnými podložkami;

2 nábytkové matice (imobilizované samostatně při zašroubování).

Délka čepu se rovná svislému průchodu dorazu (a hřebenu) stroje, nepočítáme-li dalších 20 cm.. Disk, setrvačník a nosná část desky jsou vyrobeny z masivního dřeva.

Ve všech částech jsou uprostřed podél vnější průchozí mezery v pouzdře vyvrtány otvory pro přírubovou matici.

Chcete-li nainstalovat výtah, postupujte takto.

Do nosné desky vložte nábytkovou matici a zašroubujte do ní délku vlásenky na střední délku.

Umístěte přírubovou matici do setrvačníku a zajistěte ji tam.

Našroubujte matici M10 a podložku a nasaďte za ni setrvačník.

Zajistěte kus překližky na spodní část celé konstrukce. Otvor bude umístěn proti zadní nosné rovině krytu.

READ
Co zkracuje dobu tuhnutí sádry?

Vyřízněte zářez do disku a vložte do něj podložku a matici. Pro toto spojení získáte jakousi svorku.

Našroubujte matice na čep tak, aby spodní část disku byla upnuta podložkami, zatímco strana s vybráním „kouká“ na tělo.

Šroubujte matice, dokud nezůstanou volné pouze 2 závity. Konec kolíku bude pod okraji disku.

Ořechy pilujte, dokud nebudou zcela zajištěny. V tomto případě se tento mechanismus volně otáčí v disku.

Čep se dále otáčí směrem nahoru a táhne s sebou kotouč a s ním i tělo frézy. Chcete-li nainstalovat výkonný router, budete potřebovat pevnější a tlustší součásti.

Nevýhodou pákového mechanismu je nemožnost přesnějšího nastavení výšky pohonu. Všechny komponenty jsou vyrobeny ze dřeva.

Namontujte dřevěný rám.

Zespodu připevněte k tělu stroje kus prkna o šířce 8-10 cm.

Umístěte kus dřeva na základ budoucí instalace.

Na nosník připevněte páku s osou otáčení. Jeho volný konec by měl spočívat na kusu desky pod tělem frézky.

Na opačném konci páky upevněte rukojeť.

Frézku můžete držet v jedné konkrétní poloze pomocí svorky přitlačením páky ke stojanu.

Stupňovité výškové nastavení pohonu frézky lze realizovat následovně.

Vyvrtejte do něj potřebný počet otvorů.

Pod pouzdrem můžete na konec páky připevnit ložiskové kolo nebo váleček – pohyb pohonu pak bude plynulý a pozvolný.

Šroubovitý lichoběžník

Pro implementaci této metody zarovnání routeru je pod router umístěn jack. Uvedením zvedáku do pohybu nastavujete výšku zavěšení pohonu stroje.

Nevýhodou této metody je masivní provedení a nutnost otáčení šroubu pod stolem.

Lichoběžníková instalace se provádí následovně. Počáteční podrobnosti:

hliníková profilová trubka o průměru 8 mm;

paralelní saně vyrobené z desek;

tyč pro šroub M-10.

Schéma dalších akcí je následující.

Vyrobte pohyblivý lichoběžník bez základny.

Vyvrtejte otvory pro tyč do kusů dřeva.

Umístěte průchodku do stacionární části.

Do pohyblivé části lichoběžníku zevnitř našroubujte nábytkovou matici.

Namontujte a zajistěte vodítka na nosné straně.

Zajistěte stacionární kus dřeva k základně instalace. Jeho případné pohyby musí být zcela vyloučeny.

Umístěte součást, kterou chcete přesunout, mezi vodítka.

Protáhněte činku základnou lichoběžníku. Lišta mění výšku své polohy, zvedá a spouští stroj.

Na jednu stranu činky připevněte rukojeť. S jeho pomocí se instalace uvede do pohybu.

Pro hladký chod připevněte na jednu stranu těla stroje ložiskové kolo nebo váleček.

Na druhý konec tyče můžete nasadit kladku kola a přivázat ji řemenem ke kladce krokového motoru. Pak je nastavení výšky vřetena stroje jednodušší – motor je umístěn pod stolem.

Jak zabezpečit router?

Frézka je upevněna dorazem ve tvaru podrážky na opačné straně desky frézky. Toho je dosaženo pomocí otvorů v základně nebo pomocí držáků držících tělo stroje. V desce stolu je vytvořeno vybrání podle rozměrů desky. V tomto vybrání je zase vyříznut otvor.

Router je připevněn k desce. Ruční stroj je připevněn podrážkou v zadní části frézovací desky skrz otvory v základně nebo pomocí držáků, které zajišťují tělo. Body jsou označeny pro seřizovací šrouby, což jsou středy stran obdélníku.

Po sestavení se instalace položí na stůl a router se posune níže spolu s napájecím kabelem. Zašroubujte šrouby do rohů a umístěte desku orientovanou vodorovně na pracovní desku.

Jak si vyrobit frézovací stůl sami, podívejte se na video.