Před několika desítkami let bylo prioritou použití pevných základů (jsou to desky) vícepodlažní konstrukce – na takových základech se stavěly budovy na nerovnoměrně stlačujících nízkopevnostních půdách. S příchodem účinných materiálů určených pro výstavbu nízkopodlažního bydlení však deskový základ s mřížkou našel druhý život. Jaké jsou jeho výhody a jaké jsou vlastnosti zařízení, budou popsány v tomto článku.

Popis monolitické základové desky

Desku, stejně jako všechny ostatní typy základů, lze položit pod hranice zamrznutí půdy, ale takové řešení je vhodné pouze tehdy, když je v budově navržen suterén. V ostatních případech se používá buď jako nezasypaný základ (s hloubkou uložení do 50 cm), nebo zcela povrchový.

  • Stavba masivního monolitu je spojena se značnou potřebou betonu a takové řešení nemusí být pro některé stavby rentabilní. Desku je nejvhodnější použít pro domy a jiné budovy s malou půdorysnou velikostí, kdy není nutné zvedat základnu vysoko.
  • Je vhodné, když základová plocha může sloužit jako podklad, i když monolitická základová deska s mřížkou není úplně taková možnost. Podlahový koláč zde musí být sestaven docela působivě, ale v každém případě je pod ním spolehlivý základ, který se nikdy neprohýbá tak, jak se to stává v každém druhém případě s podlahami na zemi.
  • Rozdíl mezi deskami od sebe spočívá v tom, že jsou navrženy nejen v ploché verzi, ale mohou mít i výstupky zvané výztuhy. Tyto výstupky mohou směřovat dolů i nahoru a jsou umístěny pod svislými nosnými konstrukcemi (stěny, sloupy).
  • Přítomnost žeber, která na sebe berou hlavní zatížení, umožňuje snížit tloušťku samotné desky a snížit spotřebu betonu. Jejich vyztužení se však provádí intenzivněji a složitost konstrukčního zařízení se zvyšuje v důsledku složitějších forem bednění a rámu. U plochých desek jsou tyto fáze práce extrémně jednoduché, proto soukromí vývojáři využívají tuto možnost pro nezávislé provedení.

Vitalij Kudrjašov

Tloušťka desky samozřejmě závisí na součtu působících zatížení, ale vzhledem k velké ploše podpěry ji lze přiřadit na základě kroku mezi nosnými stěnami (sloupy). U plochých desek je to obvykle 1/6 rozpětí a u žebrovaných desek je to 1/8 nebo dokonce 1/10.

Co je základová mříž

Aby bylo každému čtenáři jasné, co je v sázce, pojďme zjistit, co to je: „základní mříž“.

Variantou žebrové konstrukce je deskový roštový základ, ve kterém výztužná žebra směřují nahoru a jsou uzavřena po obvodu všech stěn. Právě těmto žebrům se říká grillage pro jejich podobnost se stejnojmennou strukturou, i když tento název není zcela správný.

Proč to lze pochopit odkazem na normu 58033, která představuje oficiální stavební terminologii, pro objasnění. Termín “mřížka” znamená konstrukci, která váže hlavy pilot a přenáší na ně zatížení. Deska není pilotové pole – kód 22.13330, který je vodítkem pro návrh základů, však používá ve vztahu k nahoru směřujícím výztuhám název „desková mříž“.

Výztužná žebra směřující nahoru svým tvarem připomínají pásový základ. Jediný rozdíl je v tom, že páska přenáší zatížení přímo na zem, zatímco mříž je přenáší na jinou základovou konstrukci. Protože mřížové trámy slouží jako nosná základna pro stěny domu, jsou ze své podstaty monolitickou základnou.

Klady a zápory deskových základů

Co je mřížka v konstrukci nadace, vysvětlili jsme. Nyní uvažujme, jaké výhody získává deska, pevně spojená s žebry směřujícími nahoru.

Pros Zápory
Možnost aplikace na problematické půdy: hluboce promrzající, vodou nasycené, sedání, vzdouvání. Velká spotřeba betonu a kovu.
Velká plocha podepření zaručuje prostorovou stabilitu stavby, eliminuje možnost náklonu a nerovnoměrného sedání. Ve srovnání s jinými základy má deska vyšší cenu.
Základová deska s mříží je ideální volbou pro suterén. Bednění musí být vytvořeno dvakrát – nejprve pod samotnou deskou a poté pod mřížovou částí.
Přítomnost mřížky eliminuje potřebu postavit základnu, která kompenzuje část nákladů na stavbu konstrukce. Mnoho času se stráví čekáním, až beton získá pevnost, protože plnění horních výztuh nelze provádět současně s deskou.
Jediná možnost desky, která je vhodná pro stavbu suterénu. Horizontální a vertikální monolit tvoří utěsněnou misku, která se při běžné hydroizolaci nebojí ani tlakové spodní vody. Tento typ základů není vhodný pro instalaci v terénu se změnami nadmořské výšky. V takových podmínkách by byla náročná nejen instalace, ale i projektování.
Pokud není potřeba suterén, dno desky je položeno mělce, což minimalizuje objem výkopové zeminy. Značka hotové podlahy se shoduje s horní částí základny, proto před vytvořením podlahové krytiny musí být vzdálenost mezi ní a rovinou desky vyplněna pískem a izolací, což znamená dodatečné náklady.
Při mělké pokládce velmi malá spotřeba materiálů na bednění. Potíže s přístupem k podzemním inženýrským sítím pro výměnu nebo opravu. Musíme položit duplicitní čáry.
Deska má vysokou únosnost a díky pevnému spojení s mřížkou poskytuje stěnám budovy statický náboj. Jedná se o velmi cennou vlastnost nadace, na které spočívají stěny z kamenných materiálů s nízkou hustotou (pórobeton, pěnový blok, porézní keramika).
Vzhledem k tomu, že izolaci lze instalovat jak pod kamna, tak na ni, jsou podlahy v domě velmi teplé i bez instalace systémů podlahového vytápění.
READ
Co dát do jámy při výsadbě floxu?

Typy monolitických desek s mřížkou

Již jsme zjistili, že mříž základové desky se nazývá výztuhy (odtud název “žebrovaný”). Směr hran se může lišit a na tomto základě jsou pevné základny rozděleny do dvou typů:

  1. Talíř se silným okrajem – jeho výstupky směřují do země (žebra dolů).
  2. Talíř s mřížkou, jejíž okraje směřují ke stěnám budovy a tvoří misku.

V jakých případech se používá monolitická deska s mřížkou (nahoru a dolů)

Výztužná žebra směřující dolů poskytují větší statickou stabilitu při vysokých úrovních mrazu, v podmínkách podmáčených půd a také při velkém zatížení kamennými zdmi. I když je tato varianta obtížněji tvarovatelná, má vzhledem k menší tloušťce vodorovné části nižší náklady ve srovnání s plochou deskou.

Přítomnost výčnělků v zemi vám umožňuje položit silnou vrstvu izolace z polystyrenové pěny pod podrážku konstrukce, která nejen neutralizuje účinky zvedání sil, ale je také vynikajícím hydroizolačním prostředkem. Spolu se správným odvodněním odstraňuje takový základ mnoho provozních problémů – nemluvě o tom, že je prakticky nepřístupný ohybovým silám.

O výhodách plátů s žebry směřujícími nahoru jsme již mluvili, nebudeme se opakovat. Řekněme, že takové konstrukce se doporučují pro použití při zatížení nad 10 000 kN a poskytují nejvyšší úroveň tuhosti základů. Žebra jsou vyztužena podobně jako pásové základy, desková část je vyztužena pletenými nebo svařovanými sítěmi ve dvou úrovních, tvořících prostorový rám s mnohonásobnou rezervou bezpečnosti.

Schéma grilovacího zařízení

Pokud je deska s žebry směřujícími do země uspořádána pouze v mělké verzi, pak když je mříž umístěna nahoře, může být položena nejen na povrchu, ale také v hloubce potřebné pro vybudování suterénu nebo plného vyrostlý suterén. V prvním případě hrají monolitická žebra roli soklu a ve druhém díky své vysoké výšce slouží jako suterénní stěny.

Rozdíl v těchto provedeních spočívá ve výšce svislých stěn mísy, která určuje odlišný princip tvorby podlahy. Aby bylo jasné, jak se to dělá v konkrétním případě, nabízíme pro přehlednost dvě schémata grilovacího zařízení:

Když je deska položena s mírnou hloubkou, výška žeber není větší než 30 cm. Pokud je třeba podstavec zvednout výše, jeho výška, jak je znázorněno na tomto schématu, se zvýší o zdivo. Pokud to není nutné, začnou stavět stěny z plynových bloků nebo jiného materiálu přímo na horní rovině roštu.

Úroveň podlahy v místnosti však nemůže být nižší než podešev vnějších stěn, proto je třeba eliminovat rozdíl ve značkách. Hlavním materiálem pro vyplnění tohoto prostoru je písek. Tloušťka zásypu se určí následovně: označte nulovou značku (čistá podlaha); shrnout tloušťky povrchové úpravy, betonové mazaniny (může obsahovat podlahové vytápění) a izolace. Zbytek vzdálenosti je vyplněn pískem.

Poznámka: Jako izolaci lze použít nejen desky EPS, ale i keramzit. Tato možnost se používá, když je celková tloušťka poměrně velká kvůli zvýšené výšce mřížky. Expandovaná hlína se nasype do tloušťky minimálně 15 cm a zbylý prostor se vyplní kvalitním hutněným pískem.

Při konstrukci hluboce položené desky se mřížka změní na plnohodnotné stěny, jejichž výška odpovídá výšce místnosti. Proto, stejně jako v případě běžné ploché desky, zde může být vrchní nátěr vytvořen přímo na povrchu základové desky.

READ
Jak funguje automatika studničního čerpadla?

K poznámce: Prvky topného podlahového systému lze zapustit i do samotné desky, ale mnohem snazší je zapustit je do tloušťky lepidla na dlaždice, nebo například položit pod laminát. Konkrétní rozhodnutí se provádí v závislosti na tom, jaký materiál použít pro dokončení podlahy.

Proces výroby grilovací desky

Hlavní parametry desky, jejichž minimální hodnoty jsou uvedeny v SP 52-103, jsou třídy betonu používaného pro lití: od B20 pro stlačení a ne nižší než W6 pro odolnost proti vodě.

  • Minimální tloušťka plochých desek je také regulována: podle tohoto dokumentu nesmí být menší než 50 cm, ale to platí pro vícepodlažní budovy. Pro malé domy o 1-2 podlažích stačí 30-40 cm a přítomnost výztuh umožňuje dále snížit tloušťku desky.
  • Protože žebrové základy zahrnují jak vodorovnou nosnou základnu, tak stěnové prvky s ní spojené výztuží, je jejich použití primárně zaměřeno na zvýšení tuhosti budovy.
  • Procento vyztužení desky nesmí být menší než 0,3 %. V tomto případě vzdálenost mezi podélnými pásy (velikost buněk v rámu) nepřesahuje 10 cm, průměr pracovní výztuže nesmí být menší než 12 mm.
  • Kolem rámu by měl být vytvořen ochranný plášť z betonu, jehož tloušťka je 75 mm dole a 35 mm nahoře a po stranách.
  • Vzhledem k tomu, že horní mříž desky je základem pro konstrukci stěn, její šířka musí zajistit normální podporu zdiva. Neměl by viset více než 4 cm, je-li z cihel, a 5 cm v případě pórobetonu.

Vitalij Kudrjašov

K poznámce: Pokud je stěna dvouvrstvá – například z plynových bloků dokončených podle systému větrací fasády, může se horní část suterénu rozšířit ve formě konzoly. Po dokončení, ve kterém je dutina vyplněna izolací, nebude výstupek vidět.

Vlastnosti zařízení pro podzákladový koláč

Vodorovná část plošné desky může tvořit s mřížkou ideální obdélník, nebo může mít i malý výstupek po obrysu, určený pro montáž obkladu nebo instalaci izolace.

  • V každém případě je při určování rozměrů jámy nutné vzít v úvahu nejen parametry desky, ale také volný prostor kolem ní, který je nezbytný pro pohyb pracovníků při montáži bednění a hydroizolace. zařízení. V souladu s tím se označení obrysů dna jámy neshoduje se značkami pro bednění a nemusí se shodovat s obrysy pásky nalité přes desku.
  • Geodetické práce musí být provedeny několikrát a os bude několik, proto je pro značení kolem okraje jámy lepší postavit souvislý odliv. Na jeho příčníky je vhodné umístit značky nejen vodorovně, ale také na různých úrovních.
  • Skladba přípravných prací se může lišit v závislosti na konkrétních použitých materiálech. Rozdíl často závisí na typu použité hydroizolace, která si sama upraví posloupnost vrstev a jejich složení.
  • Například pro instalaci plovoucí hydroizolace (na bitumenové bázi) je nutné provést předběžnou betonáž – tzv. betonovou přípravu. Lije se nevyztužená deska z betonu B7,5 o tloušťce nejvýše 10 cm, která slouží jako podklad a ochranná bariéra pro střešní krytinu.
  • S příchodem polyvinylchloridových membrán, které mají mnohem vyšší mechanickou pevnost, je možné obejít se bez jakéhokoli základu v nízkopodlažních konstrukcích. Membrána se jednoduše překryje na zhutněný pískový polštář – ve dvou vrstvách. Volitelně je položena vrstva PVC plus vrstva bitumenového rolovacího materiálu. Na hydroizolaci se betonuje hlavní deska.

Při stavbě na podmáčených půdách mizí smysl uspořádání pískového polštáře, protože písek je nasycen vlhkostí a mění se v obyčejnou kypřenou půdu. V takové situaci nemá smysl zvětšovat tloušťku zásypu – je lepší namontovat pod desku topidlo, které ztlumí působení mrazu nadzvedávajících sil.

Izolace základové desky s mřížkou

Pro vodorovnou izolaci základů lze použít pouze jeden typ izolace – jedná se o deskovou extrudovanou polystyrenovou pěnu o hustotě nejméně 45 kg / m³. Žádný jiný materiál nemůže unést váhu domu a být tak účinný jako tepelný vodič.

Optimální tloušťka izolační vrstvy položené pod podrážkou desky je 100 mm. Více je potřeba pouze v případě, kdy základová mísa „vypadá“ svými žebry dolů a celý prostor mezi výstupky je položen pěnou.

READ
Co je to vitráž?

Monolitická deska s mřížkou

Monolitická deska s mřížkou

Za nejspolehlivější existující základ je považována monolitická deska s mřížkou. Správný název pro návrh je miskovitá deska. Jednotliví vývojáři však často zaměňují základní prvky. V tomto případě je rošt základní částí (výztužná žebra).

Konstrukce základové desky s mříží

Kombinovaný základ ve formě pásu na monolitické desce se používá v několika případech:

  • nestabilní půda – z nějakého důvodu není vývojář spokojen s pilotovým šroubovým základem; bylo rozhodnuto nalít desku na volné, volné, podkopané, objemné půdy;
  • nutnost vysokého podkladu – zděný nebo tvárnicový podklad má kratší životnost než železobeton, projektant se rozhodl podklad nalít na desku do bednění;
  • podlaha suterénu v projektu – pokud v hloubce 1,7 m není možné dosáhnout vrstev s běžnou únosností, páska sloužící jako stěny úrovně suterénu spočívá na desce.

Vývojáři obvykle nazývají desku s mřížkou první dvě možnosti, ve kterých má deska malé (0,2 – 0,4 m) vybrání nebo je nalita nad zemí. Instalace zapuštěné desky s vysokým monolitickým pásem je však výrobně nejobtížnější. Proto bude tato technologie diskutována níže.

Pokud podle výsledků výpočtu deska na povrchu vyhovuje provozním požadavkům, je jako základ budovy zapotřebí mříž, stačí snížit výšku bednění. V těchto technologiích nejsou žádné další rozdíly.

Výzkum a výpočty

Pro výpočet charakteristik desky jsou nutné výsledky geologických průzkumů. Vyrábějí je specializované organizace, které mají schválení SRO, v souladu s normami SP 11-105, 11-104, 11-102, 47.13330.

Podle SP 52-103 (monolitické železobetonové konstrukce) má být tloušťka desky minimálně 50 cm. V soukromé výstavbě se v praxi častěji používá 30–40 cm, v případě přítomnosti výztužných žeber pod nosnými zdmi lze tloušťku snížit na 20–25 cm.To je minimální možná velikost s ohledem na požadavky na vyztužení v souboru pravidel SP 63.13330:

  • vzdálenost mezi dvěma výztužnými pásy je 10 cm;
  • tloušťka výztuže periodického průřezu – 10 – 14 mm;
  • ochranná vrstva (hloubka, do které je výztuž zapuštěna do betonu) – 2 – 7 cm (obvykle 3 cm níže, 4 cm výše).

Nosnost má vždy násobnou rezervu i u třípodlažní chaty s podkrovím (maximální přípustná hodnota pro nízkopodlažní stavby).

V tomto případě musí pásový základ pod nosnými stěnami na horní hraně desky splňovat následující podmínky:

  • normální podpora materiálu stěny – je povolen přesah cihelného zdiva 10 cm (několik řad) v každém směru, pro srubové domy „rámové“ stačí 20 cm šířky pásky;
  • pevnost proti bočnímu zatížení – uvnitř podlahy suterénu není zásyp, boční pohyby zeminy při zvedání nejsou ničím kompenzovány.

Pokud jsou tyto podmínky splněny, minimální rozměry výztuže jsou automaticky zachovány, podobně jako výše uvedené pro deskovou část základu.

Značení a zemní práce

Jámu

Kopání jámy pro budoucí základ.

Pro betonování desky v hloubce 1,7 – 2,5 m je nutná jáma odpovídající velikosti. Při označování staveniště je však třeba vzít v úvahu následující faktory:

  • při montáži bednění deskové části musí mít pracovníci přístup k vnějšímu obvodu konstrukce (+ 0,5 – 0,8 m k velikosti jámy);
  • Pro montáž bednících panelů pásové části budete potřebovat šňůry podél os nosných stěn + šňůry po vnějších okrajích pásu.

Pro zhotovení drenážního systému po obvodu základové základny není potřeba dále zvětšovat základovou jámu. Deska a základový pás musí být před zásypem hydroizolovány pastovými, nátěrovými a objemovými (penetračními) hmotami.

Příprava na drenáž

V případě potřeby zhotovíme prohlubně pro odvodnění.

Na rozdíl od plovoucí desky na povrchu země jsou vstupní uzly pro inženýrské systémy umístěny ve stěnách suterénu, což dramaticky zvyšuje udržitelnost komunikací. Značení probíhá pomocí standardní technologie:

  • odlitky 1,5 – 2 m od okraje jámy – dva kusy pro každou osu, dvě šňůry na každé stěně (boční okraje pásky);
  • čára po obvodu jámy – obrysy se kreslí na zem vápennou maltou nebo křídou pro výkop, zde není vyžadována zvláštní přesnost.

Vzhledem k velkému objemu práce a nutnosti odstranit zeminu z místa je v tomto případě extrémně obtížné obejít se bez speciálního vybavení.

Substrát

Polštář z drceného kamene

Dno vysypeme 20 cm drceného kamene. Nezapomeňte jej zhutnit vibrační deskou.

Jakýkoli základ vyžaduje podkladovou vrstvu z nekovového materiálu. Základna příkopu je vyrovnána pískem a drceným kamenem, což zajišťuje drenážní vlastnosti konstrukce. Existuje několik možností substrátu:

  • písek 40 cm – zarovnán každých 10 cm, zhutněn vibrační deskou (na konci procesu by na písku neměly být žádné stopy po botách pracovníků), používá se v hloubce GWL (hladina podzemní vody) 1 m pod deskou ;
  • drcený kámen 40 cm – pěchování je podobné jako v předchozím případě, používá se při vysoké hladině spodní vody, protože inertní materiál má lepší drenážní vlastnosti a geometrickou stabilitu (písek se ve vodě mění na viskózní látku, snižuje se návrhová odolnost půdy , pokles nadace je možný);
  • písek 20 cm + drcený kámen 20 cm – nejoblíbenější varianta mezi jednotlivými vývojáři (písek je levnější než drcený kámen), metoda je vhodná pro vysokou hladinu spodní vody, ale aby byla izolace hydroskla chráněna před poškozením, budete muset nalít 5 cm betonový základ na drceném kameni;
  • drť 20 cm + písek 20 cm – technologie umožňuje obejít se bez podnoží, které chrání hydroizolační koberec před proražením drtí.
READ
Co je součástí projektu krajinářského designu?

Spodní vrstva inertního materiálu je položena na geotextilním koberci, který zabraňuje promíchání drceného kamene nebo písku s půdou. Pásový základ spočívá na desce a je s ní spojen společnou výztuží, není nutná žádná podkladová vrstva.

Před zhotovením podkladu je nutné nainstalovat drenážní systém podle následujícího schématu:

  • inspekční jímky – umístěné v rozích základu, každé 4 m po stranách, vyrobené z ucpaných trubek (hladké, vlnité) o průměru 40 – 100 cm;
  • vodorovné úseky – vlnité perforované drenáže s hladkými stěnami ve dvouvrstvém vinutí geotextilie, přerušené uvnitř vrtů pro zajištění přístupu nástrojů k čištění systému.

Pro odvodnění jsou podél obvodu základu v hloubce základny desky vytvořeny příkopy. Musí mít spád ve společném směru, propojené do jednoho okruhu, s podzemním kontejnerem, do kterého budou shromažďovány odpadní vody. Pro zajištění vysokého odvodňovacího zdroje jsou studny namontovány na 10 cm vrstvě drceného kamene 5/20 mm přes vrstvu geotextilie. Trubky jsou po stranách pokryty, nahoře stejným přírodním filtrem a opět pokryty geotextilií.

Průmysl vyrábí prefabrikované studny pro drenážní systémy s hotovými horizontálními vstupními jednotkami potrubí. Jsou dražší než domácí možnosti a poskytují spolehlivé utěsnění spojů.

Příprava betonu a hydroizolace

Deskové bednění a izolace

Nastavíme bednění desky a položíme izolaci, pokud to projekt vyžaduje.

Základ deskového základu potřebuje ochranu před vlhkostí a tlakovou spodní vodou. K tomuto účelu se používají membrány, polyetylenové fólie (minimálně 0,15 mm) a válcované materiály (gidrostekloizol, Bikrost, TechnoNIKOL).

Hydroizolace

Pokud je vrchní podkladová vrstva z drceného kamene, celistvost hydroizolačního koberce naruší oblázky (vícenásobné proražení po zatížení základu). K ochraně hydroizolace se proto v tomto případě používá základ:

  • podél obvodu jámy je instalováno bednění o výšce 7–10 cm;
  • Nalije se 5–7 cm betonového potěru B7,5 bez výztuže.

Základová páska nemá kontakt mezi podkladem a zemí, proto se hydroizoluje až později, po odbednění celé konstrukce.

Bednění a výztuž

Výztuž

Montujeme výztužný rám pro desku s vertikálními vývody pro pásovou část.

Vzhledem k tomu, že pásový základ je betonován mezi dvěma bednicími panely, jejichž vnitřní část nemá při absenci desky co podpírat, je konstrukce litá ve dvou fázích. Nejprve se betonuje deska, po dosažení 70% pevnosti se osadí páskové bednění.

Proto je při vyztužování deskové části nutné z ní uvolnit svislé tyče, aby se přivázala k pásce. Štíty podél vnějšího obvodu jsou instalovány mírně nad designovou značkou. To zabrání vystřikování betonu během vibračního hutnění a usnadní vyhlazení povrchu. Výztuž se provádí podle následujícího schématu:

  • spodní pás – pletivo s buňkou 10 x 10 – 20 x 20 cm z prutů periodického průřezu 10 – 16 mm, prodloužení po délce s přesahem 40 – 50 cm, rozteč spár v sousedních řadách minimálně 60 cm, montáž na polymerových nebo betonových podložkách 2 – 4 cm pro poskytnutí ochranné vrstvy;
  • horní pás je přesně stejná síť, instalovaná na svorkách vyrobených z kruhové výztuže 6 – 8 mm, aby byla vytvořena mezera mezi pásy a horní ochrannou vrstvou;
  • obvodové překlady – prvky ve tvaru U s výztuží 6 – 8 mm, které k sobě spojují táhla obou pásů.
READ
Co věší na okna na balkóně?

Pro zajištění spojení s horní páskou jsou tyče ohnuté v pravém úhlu přivázány k horní síti. Měly by vyčnívat z desky o 40–60 cm a měly by být umístěny v souladu se vzorem vyztužení pásky.

Deska část

Lití desky

Naplňte kamna a počkejte alespoň 7 dní (při teplotě ne nižší než +25 C°).

Betonování desky se provádí podle standardního schématu. Obvod je vyplněn směsí ze vzdáleného rohu s periodickým vibračním zhutňováním a vyhlazováním povrchu. Výsyp betonu z výšky větší než 2 m je zakázán, maximální kvality i bez použití ponorného vibrátoru je dosaženo při použití betonové pumpy.

Kromě toho je nemožné dodávat směs nevyhovující kvality přes pumpu na beton. To ve výchozím nastavení zaručuje developerovi maximální životnost konstrukce i přes pronájem drahého speciálního vybavení. Přibližný časový rámec pro stripování při + 5 – + 10 stupních je 15 – 29 dní. V horkém počasí (+ 20 – +30 stupňů) je proces hydratace snížen, štíty lze sejmout ve dnech 4 – 7, resp.

Základní díl pro plovoucí desku

Vyztužení páskou

Dokončujeme vyztužení páskové části.

Instalace bednění pro pásku na odlitou desku bez pronikání do země má podobu:

  • vnější panely – instalované na zemi, přitisknuté k bočnímu okraji desky a upevněné výložníky k zemi;
  • vnitřní panely – spočívají na desce, výložníky jsou připevněny k betonovému povrchu;
  • Po položení vyztuženého rámu jsou bednicí panely dodatečně svázány drátem.

Do panelů bednění je nutné osadit vložky (potrubí) pro vzduchotechnické potrubí. Výztuž je uložena ve dvou řadách, poskytujících ochranné vrstvy, podélné tyče jsou svázány s obdélníkovými svorkami pro zajištění stabilní prostorové geometrie. Plnění se provádí v jednom směru najednou. Celá tloušťka betonu musí být zhutněna připojením hloubkového vibrátoru.

Výplň páskou

Do bednění nalijeme beton.

Pásový základ na zapuštěné desce

U projektů s podzemním podlažím dosahuje výška pásové části základové desky 2 – 2,5 metru. To komplikuje betonáž na jeden zátah kvůli velkým objemům směsi. Proto se často používá technologie plnění krok za krokem. Montáž svislých překladů v rozích je zakázána a pro instalaci panelů se nesmí řezat výztuž. Proto se používají panely s řezy, do kterých jsou protaženy tyče a zbývající trhliny jsou vyplněny polyuretanovou pěnou.

Při betonáži po etapách lze další úsek zalít poté, co předchozí úsek získal 50 % své pevnosti. Oblast spáry se čistí kovovým kartáčem, párou nebo bruskou. Veškerý film z povrchu ztvrdlého betonu musí být zcela odstraněn.

Kvůli velkým objemům betonáže vyžaduje bednění hodně řeziva a překližky. Při ošetření vnitřního povrchu desek polyetylenovou fólií po odizolování lze tyto materiály v budoucnu použít (příčky, podklady, střešní krytina, krokvový systém).

V této výšce pásku již dva výztužné pásy nestačí, každých 50-70 cm se ve střední části přidávají další pásy. Současně se zvětšuje velikost svorek, mohou být vyžadovány další prvky pro zajištění stabilní geometrie (těsnění po stranách pro ochrannou vrstvu).

Lití a ošetřování betonu

Při plnění pásového bednění směsí je nutné dodržet standardní technologii betonáže:

  • vrstva 60 cm po obvodu – obvykle délka trysky hloubkového vibrátoru má tuto velikost, hutnění se provádí vrstva po vrstvě až do dosažení konstrukční značky;
  • velikost hrubého plniva – v závislosti na rozteči výztuže, drť 5/10 mm nebo 5/20 mm.

Při vysoké hladině spodní vody je pro snížení nákladů na hydroizolaci betonových konstrukcí vhodné přidat do míchaček nebo betonových míchaček penetrační kompozici. Standardně bude mít beton vodoodpudivé vlastnosti a bude schopen odolat tlakové vodě.

Péče o beton v zimě spočívá v jeho zahřívání pomocí krycích metod (pěnový plast, sláma) a umístění topného kabelu dovnitř konstrukce. V létě stačí bednění při dešti přikrýt fólií a první tři dny zalévat konví, aby neprasklo. Nejúčinnější je mokrý obklad – vrstva písku a pilin, neustále navlhčená hadicí.

Po odbednění se deska a základový pás izolují souvislou vrstvou bitumenových tmelů, válcovaného materiálu nebo impregnací. Všechny betonové povrchy musí být natřeny těmito materiály.

Výše diskutovaný deskový rošt je nejspolehlivější ze všech existujících. Je vhodný pro budovy se suterénem, ​​ale je velmi drahý.