HSS ocel (Vysokorychlostní ocel) je rychlořezná ocel, která se používá k výrobě kovoobráběcích nástrojů. Vyrábí se z něj jádrové vrtáky, stopkové frézy, kuželové vrtáky, stupňovité vrtáky, záhlubníky, výstružníky, závitníky a kotoučové pily na kov.
Vlastnosti
Slitiny HSS jsou oceli s vysokým obsahem uhlíku a tvrdost nástrojů z nich vyrobených se obvykle pohybuje v rozmezí 62-68 na stupnici HRC.
Tepelná tvrdost
Při teplotě 500-600 °C si břit nástroje zachovává vysokou tvrdost.
Červená tvrdost
HSS ocel je schopna zachovat řezné vlastnosti při vysokých teplotách po dobu 4 hodin bez ztráty tvrdosti.
Odolnost proti selhání
Rychlořezná ocel se vyznačuje odolností proti křehkému lomu. Snadno odolává vibracím, nárazům, vysokému posuvu a hlubokým řezům.
Druhy HSS oceli a nástřik
Rychlořez má několik základních označení, která vyjadřují jeho složení a rozsah použití.
HSS-R (HSS) – vyrábí se válcováním a tepelným zpracováním. Má sníženou životnost.
HSS-G – druh oceli, jejíž břit je broušen kubickým nitridem boru. Má zvýšenou odolnost a nízké radiální házení.
HSS-E (HSS-Co) – obsahuje kobalt a používá se při zpracování viskózních materiálů. HSS Co5 a HSS Co8 jsou oceli s obsahem kobaltu 5 % a 8 %.
HSS-G TiN – ocel s povlakem z nitridu titanu. Má zvýšenou tvrdost 2300 jednotek Vickers (HV) a tepelnou odolnost do 600°C.
HSS-G TiAlN – ocel potažená titan-hliník-nitridem. Má tvrdost 3000 HV a tepelnou odolnost do 900°C.
HSS-E VAP – určeno pro zpracování nerezové oceli (V2A a V4A). Vyrábí se odpařováním nekovového oxidového filmu. Má sníženou přilnavost třísek k obrobku, což chrání výrobek před rozbitím. Zlepšená adheze mezi chladicí kapalinou a řezným nástrojem má za následek hladké díly.
Ruský analog HSS oceli má jiné označení. Rychlořezné slitiny jsou označeny písmenem „P“, což znamená rychlou ocel. Za značkou uveďte hlavní legovací prvek pro zlepšení technických vlastností: P – wolfram, M – molybden, F – vanad, K – kobalt.
Čísla udávají procento chemických prvků v oceli. Například P6M5K5 obsahuje 6 % wolframu, 5 % molybdenu a 5 % kobaltu.
Konzultace s výběrem zdarma
Značení oceli a chemické složení
Někteří výrobci neuvádějí složení HSS oceli, ze které je nástroj vyroben. Doporučujeme vybrat ty společnosti, které uvádějí chemické složení a vlastnosti nástroje. To vám umožní určit nejvhodnější volbu pro vaše úkoly a pracovní podmínky.
Všechny třídy oceli HSS jsou rozděleny do tří hlavních skupin:
T – s vysokým obsahem wolframu (T1–T15)
M – molybden (M1–M36)
Skupina vysoce legovaných slitin (M41–M62)
Wolframové oceli
Jedná se o oceli s vysokou odolností vůči teplotě, korozi a opotřebení. Nejoblíbenější značky jsou T1 a T15.
T1, R18
Střední pevnost a odolnost proti opotřebení
Dobře pískuje
Pro hrubovací a dokončovací řezné nástroje
Zpracování konstrukčních ocelí
T2
Obsahuje 2% vanadu
Pro výrobu dokončovacích a polodokončovacích vrtáků
T4
Obsahuje 18% wolframu, 5% kobaltu a 2% vanadu
Zvýšená sekundární tvrdost a odolnost proti opotřebení
Nebrousí dobře
Pro hrubovací a polodokončovací nástroje
Zpracování korozivzdorných, žáruvzdorných ocelí a slitin
T15, R12F5K5
Obsahuje 12 % wolframu, 5 % vanadu a 5 % kobaltu
Odolává extrémnímu teplu od řezné hrany
Pro dokončovací a polodokončovací nástroje
Zpracování obtížně obrobitelných materiálů
Molybdenové oceli
Molybdenové oceli po tepelném zpracování mohou být použity v chladném klimatu při zachování vynikající houževnatosti. Kromě molybdenu lze jako legovací přísady použít vanad, kobalt a wolfram. To poskytuje vysokou odolnost proti abrazivnímu opotřebení.
M1
Obsahuje 8% molybdenu
Vynikající pružnost a odolnost proti nárazům
M2, R6M5, HSS-G
Obsahuje 6 % wolframu a 5 % molybdenu
Vynikající červená tvrdost a odolnost řezných hran proti opotřebení
Pro závitořezné a rázové nástroje
Zpracování neželezných slitin, litiny, oceli a řady žáruvzdorných ocelí
M7
Obsahuje 8,75 % molybdenu, 2 % vanadu a 1,75 % wolframu
Používá se pro vrtání tvrdých a silných plechů
M35,R6M5K5, HSS-E (HSS-Co)
Obsahuje 5 % kobaltu, malé procento manganu, křemíku a niklu
Odolává extrémnímu teplu od řezné hrany
Zpracování houževnatých materiálů, slitin a nerezové oceli
Vysoce legované oceli
Molybden působí jako legující složka. V různém množství se přidávají: kobalt, vanad, uhlík. Tato ocel je odolná vůči vysokým teplotám, ohybu a kroucení. Je určen pro výrobu závitníků, fréz, vrtáků a fréz pro zpracování vysokopevnostních materiálů vysokou rychlostí.
M42, R18, HSS-Co 8 %
Obsahuje 8% kobaltu a 9,5% molybdenu
Vynikající červená tvrdost a odolnost řezných hran proti opotřebení
Méně náchylné k vylamování při přerušovaném řezání
M47
Obsahuje 9 % molybdenu a 4,7–5,2 % kobaltu
Zvýšená tendence k oduhličování a přehřívání během kalení
Nízká brousitelnost
Vrtáky do kovu jsou univerzálním řezným nástrojem a jedním z nejoblíbenějších typů zařízení pro vytváření různých otvorů. Při výběru vrtačky bude nejdůležitějším ukazatelem, jaký materiál bude zpracován, a také jaká přesnost a produktivita bude vyžadována.
značkování
Hlavním ukazatelem ovlivňujícím kvalitu vrtáku je samozřejmě jeho složení nebo slitina, ze které je vyroben. Spirálové vrtáky do kovu jsou zpravidla vyrobeny z HSS (High Speed Steel). Zvažme, jaké typy HSS oceli existují a jaké jsou její vlastnosti a rozdíly.
- HSS-G-Toto značení se používá v Německu a pokud jde o chemické složení, je analogem domácího nástroje R4M3. Naleznete také s označením HSS 4341. Vrtáky s tímto značením jsou nejčastější a používají se k řešení standardních problémů. Řezná část je leštěná, cvičení mají minimální radiální házení, vysokou přesnost a trvanlivost.
- HSS (M2) – Tyto vrtáky jsou vyrobeny ze třídy M2 podle evropské klasifikace a jsou úplným analogem domácí slitiny R6M5. Dopis „M“ označuje, že slitina obsahuje molybden. Vrtáky vyrobené z oceli HSS této značky se používají pro vysoce výkonnou práci na stroji, stroje CNC a jsou charakterizovány větší flexibilitou a odolností vůči nárazovým zatížením a vysokou odolností proti červenému. Vysokorychlostní ocel se může zahřát až 600 ° C a přitom si zachovat své výkonné vlastnosti. Další ochrana před teplem je poskytována povlakem nitridu titanu na cvičení.
- HSS-E-lze také najít s značením HSS-CO, M35. Vyrobeno z vysokorychlostní oceli legované kobaltem. Mají zvýšenou trvanlivost a umožňují zpracování viskózních a zvláště tvrdých materiálů. Kobalt zvyšuje tepelnou odolnost proti vrtáku a také zlepšuje jeho mechanické vlastnosti. Díky tomu mohou takové cvičení pracovat s materiály vyrobenými ze slitiny a nerezové oceli s pevností v tahu až 1000 N/mm².
- HSS-R – označení na výrobcích, které prošly válcováním a tepelným zpracováním. Takové vrtáky mají nízkou životnost, takže se používají pro práci s měkkými ocelmi. Také takové vrtáky lze nalézt s označením HSS 4241, zpravidla se jedná o černé neleštěné vrtáky. Jedná se o nejlevnější vrtáky a lze je použít pouze na měkkou ocel, hliník, dřevo a plast.
Povlak
Pro zvýšení odolnosti proti opotřebení a odolnost proti teplu jsou vrtáky potaženy speciálními ochrannými povlaky, které zvyšují výkonnostní vlastnosti cvičení:
- TiN (nitrid titanu) – povlak zlaté barvy, který snižuje zahřívání řezné části a zvyšuje odolnost nástroje při provozu, což umožňuje zvýšit rychlost vrtání o 40%.
- TiAlN (nitrid titanu a hliníku) – Třívrstvý povlak, zvyšuje tvrdost povrchu a tepelnou odolnost až do 900°C. Díky tomu se rychlost vrtání zvýší o 60 % a životnost nástroje se několikanásobně prodlouží.
- VAP-získané „odpařováním“ nekovové oxidové vrstvy. Vrtáky této skupiny jsou pokryty filmem oxidů, metodou zvanou oxidace páry. Povlak má černou barvu, snižuje adhezi čipů na řezné okraje a také významně zvyšuje adhezi chladicí kapaliny na povrch nástroje. Tato kategorie cvičení se používá pro obrábění nerezových ocelí a dalších tvrdých slitin.
Úhly ostření
Ostření řezné části vrtáku ovlivňuje účinnost jeho provozu a volí se v závislosti na plánovaném použití. Nejběžnější úhly ostření pro vrtáky do kovu HSS jsou:
- 118° je standardní ostření pro většinu konstrukčních materiálů, stejně jako litinu a tvrdý bronz.
- 135° – pro nerez a vysokopevnostní oceli, mosaz.
Shanks
- Válcová je nejběžnější a univerzální typ stopky, vhodná pro ruční i strojní vrtání. Vrtačka je upevněna v tříčelisťovém sklíčidle s upínáním na klíč.
- Conical (Morse Taper) – Používá se na průmyslovém vybavení na stacionárních vrtných strojích, které jsou vybaveny vřetenem Morse Taper. Zajišťuje optimální centrování a velmi bezpečné upevnění díky zúženému připojení.
- HEXAGONAL – Používá se pro instalaci ve tří -čelisti, eliminuje proklouznutí vrtáku. Používá se také při instalaci šroubováku do adaptéru pro rychlé změny zařízení.
Třídy přesnosti
Kovové vrtáky jsou rozděleny do tří tříd přesnosti: B, B1, a
- Mezi výrobky běžné přesnosti patří vrtáky označené B a B1. Takové vrtáky se vyrábějí metodou válcování šroubů a nesou označení HSS-R.
- Vrtáky třídy přesnosti A jsou vyráběny s broušeným profilem a umožňují zhotovování otvorů s přesností na zlomek milimetru. Používají se tam, kde je potřeba dodržet výrobní tolerance. Patří sem vrtáky s označením HSS-G, HSS (M2), HSS-E, HSS-Co.
V našem katalogu najdete všechny typy twistů a můžete si také vybrat potřebné vybavení.
