Deska s perem a drážkou, nazývaná také parkety, je profilované tvarované řezivo používané pro konečnou úpravu podlah. Na vysoce přesné frézce se na jednom konci desky udělá čep (výstupek) a na druhém se zvolí drážka stejné velikosti. Tento zámkový systém usnadňuje instalaci podlahy, eliminuje tvorbu průchozích spár a snižuje tepelné ztráty.

Výrobní technologie

Deska s perem a drážkou je vyrobena z jádra z masivní kulatiny s následným zpracováním přířezů. Výrobní proces lze rozdělit do pěti hlavních fází:

  1. Řezání kmenů na polotovary.
  2. Sušte v tepelné komoře, na dobře větraném místě nebo pod přístřeškem.
  3. Po vysušení se obrobky hoblují na speciálním stroji, který vyrábí hladká hoblovaná prkna s dokonale rovnoměrnou geometrií.
  4. Řezání čepu a drážky na podélné frézce.
  5. V konečné fázi je deska ošetřena antiseptikem a retardérem hoření, aby se zlepšily její výkonnostní vlastnosti.

Hotové řezivo je baleno do polyetylenu, aby se během skladování a přepravy nenasáklo vlhkostí.

Technická dokumentace

Technické podmínky, hlavní vlastnosti a typy podlahových prken s perem a drážkou a dalších výrobků z profilového řeziva upravuje GOST 8242–88.

Výhody a nevýhody

Řezivo s pero-drážkou je vyrobeno z masivního dřeva, takže je šetrné k životnímu prostředí, nezpůsobuje alergie a má atraktivní vzhled. Kromě toho má tento materiál jako podlahová krytina následující výhody:

  • Díky zámkovému systému k sobě desky těsně přiléhají, bez průchozích mezer.
  • Přesná geometrie výrobků zajišťuje minimálně viditelný šev mezi palubkami.
  • Díky pečlivému výběru dřeva a sušení přířezů mají hotové výrobky minimální vlhkost, což eliminuje deformaci povlaku během provozu.
  • Čep a drážka jsou řezány pomocí vysoce přesného zařízení, což usnadňuje instalaci, protože desky mají stejnou velikost a snadno do sebe zapadají bez dalšího nastavování a zpracování.
  • Vzhledem k tomu, že desky jsou vzájemně propojeny, celková mechanická pevnost povlaku se zvyšuje v důsledku rozložení zatížení na větší plochu, spíše než na samostatnou podlahovou desku.
  • Podlaha vyrobená ze dřeva s perem a drážkou nikdy neskřípe, protože desky o sebe nedřou.

Další výhodou použití profilovaného materiálu pro organizaci podlahy je skrytý způsob připevnění desek. To vám umožní provádět škrábání během dalšího provozu za účelem aktualizace povlaku bez rizika poškození zařízení.

Správně položený kvalitní materiál vytváří povlak prakticky bez defektů. K nevýhodám lze přičíst pouze vyšší cenu než u běžné hoblované desky s hladkými hranami.

Specifikace a rozměry

V souladu se současným GOST, který upravuje technické vlastnosti desek s perem a drážkou, jsou hotové výrobky označeny „DP“ (podlahová deska). V závislosti na profilu průřezu, rozměrech a rozsahu použití se rozlišují následující třídy: DP-21; DP–27; DP-35. Hlavní rozměry a profily řezů jsou uvedeny na výkrese.

Kromě velikostí regulovaných státní normou mnoho výrobců rozšiřuje svůj sortiment o vývoj vlastních specifikací. Obecné rozměrové charakteristiky podlahových prken s perem a drážkou jsou uvedeny v tabulce.

Tloušťka, mm 20; 21; 24; 27; 30; 35; 40; 45; 50
Šířka, mm z 64 250 na
Délka, m od 1 do 6, v krocích po 50 cm

Poznámka! Při výrobě desek metodou spojování lze délku zvětšit na libovolné velikosti.

Kromě lineárních rozměrů je další důležitou vlastností, která určuje kvalitu podlahových prken, vlhkost – jedno z nejdůležitějších kritérií pro dřevo. Toto číslo pro RP by se mělo pohybovat v rozmezí 9–12 %. Pro materiál nižší jakosti je přípustný limit vlhkosti 18 %.

Požadavky na kvalitu a vady

Hlavním rozdílem mezi materiálem vyrobeným v souladu s požadavky GOST je vysoká kvalita zpracování přední plochy a jasná geometrie výrobků. Těmto kritériím je věnována zvláštní pozornost. Následující ukazatele jsou považovány za přijatelné odchylky od rozměrů:

  • délka: ne více než 3 mm;
  • na šířku – 1 mm;
  • tloušťka – 1 mm.

Důležité! Odchylky v geometrii čepu a výšce drážky nejsou povoleny.

Je téměř nemožné dosáhnout absolutní kolmosti, proto by povolená odchylka kterékoli ze stran výrobku neměla překročit 1 mm na 10 cm. Deformace výrobků (odchylka od roviny) by neměla přesáhnout 3 mm na délku a 2 mm v šířka na 1 lineární metr.

Drsnost přední strany podlahové desky určené pro neprůhledný nátěr je povolena do 500 mikronů a u průhledného nátěru by neměla překročit 200 mikronů. Požadavky na vady dřeva na čelních a jiných plochách jsou uvedeny v tabulce.

Klasifikační metody

Prkna s perem a drážkou se liší podle dvou hlavních kritérií: třídy a typu použitého dřeva.

Dřeviny

Pro výrobu podlahových prken s podélným perem a drážkou se používají tyto druhy dřeva:

  • Smrk a borovice jsou měkké druhy. Oblíbenost materiálu z měkkého dřeva je způsobena jeho nízkou cenou. Je třeba mít na paměti, že podlahy vyrobené z takových desek vyžadují povinnou aplikaci ochranného nátěru nebo použití v oblastech s nízkým provozem.
  • Cedr. Navzdory tomu, že se jedná o jehličnan, cedrové dřevo se vyznačuje větší mechanickou pevností a odolností proti vodě, struktura je hustší. Cedr má navíc krásnou strukturu, příjemnou vůni a léčivé vlastnosti.
  • Modřín. Má pevnou a odolnou konstrukci s dobrou voděodolností. Desku lze používat bez ochranné úpravy, stejně jako na otevřených verandách a v místnostech s vysokou vlhkostí.
  • Dub, buk, jasan a další elitní druhy dřeva. Dřevo těchto druhů vyniká kromě krásné struktury svou tvrdostí a hustotou, která mu zajišťuje vynikající voděodolnost a trvanlivost. Jedinou nevýhodou tohoto materiálu je vysoká cena.
READ
Co je to jednoduchými slovy rotor?

školní známka

Hlavním ukazatelem kvality jakéhokoli dřeva je jeho třída nebo třída. Tento pojem odkazuje na kvalitu zpracování přední strany výrobku. Deska s perem a drážkou se vyrábí ve čtyřech jakostech.

  1. První třída (neboli extra nebo euro štětovnice). Výrobky mají stejný odstín po celé ploše výrobku a vyznačují se také čistým povrchem bez suků a viditelných vad. Vzhledem k vysokým nákladům se používá pouze pro dokončení obytných prostor.
  2. Stupeň A by neměl obsahovat velké suky nebo praskliny. Mírný rozdíl v barvě na povrchu a několik slabých míst jsou povoleny. Používá se také pro obytné prostory.
  3. Stupeň B: ​​Na povrchu výrobků je povolena přítomnost suků s tvrdou strukturou (v zajetí), vzhled jádra a viditelné praskliny. Modré skvrny a jiné projevy houbové infekce nejsou povoleny. Materiál této třídy se používá jako vrchní nátěr v nebytových prostorách i pro nátěry v obytných prostorách.
  4. Stupeň C neomezuje počet a velikost uzlů na povrchu. Povoleny jsou také pryskyřičné kapsy, praskliny a změna barvy. Materiál se používá jako podklad, dále v užitných a nebytových prostorách.

Poznámka! Nejoblíbenější mezi spotřebiteli pro uspořádání podlah v obytných prostorách jsou desky třídy A. Prakticky nejsou horší než produkty třídy Extra, ale mají nižší náklady, což výrazně šetří peníze při nákupu velké šarže. Kromě toho přítomnost malých uzlů činí strukturu povlaku živější.

Tipy pro výběr

Každá šarže musí být zabalena v plastové fólii – to chrání materiál před nečistotami a vlhkostí. Velcí výrobci používají vlastní obaly se svým logem.

Aby bylo zajištěno, že si zakoupíte kvalitní produkt, při nákupu se doporučuje otevřít balení a zkontrolovat každou desku. Přitom věnujte pozornost následujícím nuancím:

  • Rovnoměrnost geometrie: deska by neměla být zkroucená.
  • Vlhkost dřeva se měří speciálním zařízením. Pokud takové zařízení neexistuje, zaklepejte na podlahovou desku: suchý materiál bude reagovat zvoněním. Suchá deska je navíc mnohem lehčí než mokrá.
  • Zkontrolujte přední povrch, zda nemá praskliny a tabákové uzly, které později jistě vypadnou.
  • Další nuance je kontrola kompatibility drážek. Zámky by se měly snadno a bez námahy připojit, což svědčí o vysoké přesnosti zpracování.

Poznámka! Dobře zpracovaná deska má hladkou přední stranu, která působí jako leštěná.

Technologie pokládky parketových desek

Uspořádání podlah se provádí v souladu s pokyny VSN 9–94/DS. Pokládku parketových desek jako podlahové krytiny lze provádět přímo na betonový podklad nebo cementový potěr, stejně jako na klády.

Důležité! Před pokládkou se doporučuje ponechat desku v místnosti, kde se bude pokládat, alespoň 3-4 dny. To je nezbytné pro aklimatizaci materiálu a vyrovnání vlhkosti, což zabrání deformaci povlaku po instalaci.

Pokládka desek na betonový podklad nebo potěr

Dřevěná krytina se pokládá přímo na betonový podklad, pokud není možné zvýšit úroveň podlahy instalací kulatiny. V tomto případě musí být základna dokonale vyrovnaná, jinak se během provozu podlahové desky posunou, začnou vrzat a mezi nimi se vytvoří trhliny. Pro rychlé vyrovnání se používají samonivelační směsi a pro rozpočtovou variantu je vhodný běžný cementový potěr. Po vyrovnání základny se provádějí následující operace:

  1. Základna je pokryta hydroizolací – vhodná je silná polyetylenová fólie.
  2. Jsou položeny desky z překližky, dřevotřísky nebo OSB. Mezi deskami je ponechána mezera přibližně 2 mm a mezi stěnami přibližně 15 mm.
  3. Plechy se k podkladu připevňují hmoždinkovými hřebíky, kotevními hmoždinkami nebo jiným vhodným kováním.
  4. Poté se na základnu položí podlahové desky, které jsou na konci upevněny samořeznými šrouby.

Postup pro uspořádání podlahy pomocí trámů

Tato možnost se používá nejčastěji, i když je betonová základna. Hlavními výhodami instalace kulatiny jsou možnost účinné izolace a zvýšená zvuková izolace. Zvažte možnost uspořádání dřevěné podlahy s betonovou základnou. Postup prací je následující:

  • Na základnu je položena hydroizolace – hutný polyethylen.
  • Kulatiny se přesně vyrovnávají pomocí montážních plastových nebo dřevěných klínů.
  • Lamely se k podkladu upevňují pomocí kotevních hmoždinek, jejichž hlavy jsou zapuštěny do dřeva.
  • Mezi nosníky je položena izolace z minerální vlny. Tepelně izolační materiál musí být řezán tak, aby těsně zapadl do prostoru mezi tyčemi.
READ
Co potřebujete vědět při výběru projektoru?

Rada! Horní část izolace se doporučuje překrýt parotěsnou fólií, která zabrání navlhnutí tepelného izolantu při rozlití většího množství vody na podlahu.

Poté začíná pokládka a upevnění podlahových desek. Zde je několik nuancí:

  • Mezi stěnou a obkladem musí být na všech stranách ponechána větrací mezera: přibližně 10–15 mm.
  • První deska je upevněna samořeznými šrouby co nejblíže k okraji tak, aby upevňovací body přesahovaly základní desku.
  • Aby bylo zajištěno těsné uchycení desek k sobě, jsou poklepány skrz malý kus dřeva. Můžete také použít šroubové svorky k přidržení podlahových prken, dokud nebudou zajištěny.

    Každá podlahová deska musí být zajištěna. K tomu se na konci šikmo vyvrtá otvor, aby při zašroubování vrutu dřevo neprasklo. Doporučuje se také vyrobit vzorek větším vrtákem tak, aby byla hlava šroubu zapuštěna.

Rada! Pro řezání desek se doporučuje použít pokosovou pilu, protože nebude možné vytvořit dokonale kolmý řez přímočarou pilou a ještě více ruční pilou.

Tenká péče

Aby podlahová deska s perem a drážkou vydržela dlouhou dobu, je kromě správné montáže nutné dbát na patřičnou péči během provozu:

  • Ošetření čerstvě naneseného nátěru ochranným tmelem, lakem nebo barvou povrch déle zachová a ochrání před poškozením.
  • Nedoporučuje se nosit outdoorové boty s tvrdou podrážkou: mohou zanechat škrábance.
  • Nemyjte podlahy velkým množstvím vody: hadřík by měl být dobře vyždímaný.
  • Rozlité kapaliny je nutné ihned setřít a skvrny odstranit pomocí speciálních prostředků pro péči o dřevo.
  • Místa s velkým provozem a blízko vchodových dveří je lepší zakrýt měkkými koberečky nebo koberci.

Významnou výhodou parketové podlahy je schopnost obnovy silně znečištěného nebo poškozeného povrchu bez větších oprav. Obnova dřevěné podlahy se provádí pomocí škrabky, která hobluje tenkou vrstvu dřeva. Získá se tak opět čistý a svěží povrch, který se ihned doporučuje ošetřit olejem, voskem nebo jiným ochranným prostředkem. Četnost škrábání závisí na stupni znečištění a opotřebení dřeva.

Hlavní výrobci

Výroba desek na pero a drážku je u nás velmi rozvinutá. Výrobu provádějí jak velké dřevozpracující podniky, tak malé soukromé společnosti. Podívejme se na některé výrobce.

Výrobní podnik Archangelsk Forest těží a zpracovává dřevo a vyrábí širokou škálu řeziva již více než 15 let. Kromě smrku, borovice a různých druhů modřínů roste v Archangelské oblasti, kde probíhá sklizeň, borovice angarská, která má zajímavou strukturu vláken a má výrazné antibakteriální vlastnosti.

SeverLesGroup vyrábí širokou škálu vysoce kvalitního řeziva. Produkty zahrnují podlahová prkna, omítaná prkna, dřevo, panelové domy, imitace dřeva a další profilované výrobky. Firma přepravuje dřevo v jakémkoli objemu po celé Moskvě a regionu vlastní dopravou, která umožňuje dodání v den objednávky.

LLC Lesopromyshlenny Kompleks neprovádí sklizeň, ale nakupuje pilařské kulatiny ve velkých objemech z těžebních farem. Hlavním profilem činnosti společnosti je proto dřevozpracující výroba, která je prováděna na německých a českých strojích. Mezi vyráběnými produkty: různé druhy řeziva, lepené a truhlářské výrobky, dřevitá moučka.

Dřevozpracující závod Vyysky, který se nachází v regionu Sverdlovsk, byl spuštěn v roce 2007. Výrobní kapacita závodu umožňuje zpracovat více než 82 tisíc metrů krychlových kulatiny a ročně vyrobí 24 tisíc metrů krychlových hotových výrobků. Společnost vyrábí podlahové desky s perem a drážkou, eurolining, imitace dřeva, nábytkové panely a další tvarové výrobky.

Urallesprom LLC má více než 2 tisíce m² výrobních prostor. Společnost má nainstalované zařízení Weinig a Leadermac, které zajišťuje vysokou kvalitu hotových výrobků. Katalog společnosti obsahuje různé typy prken: pero a drážka, palubky, omítané, hoblované, ale i paneláky, falešné trámy, lisované a další výrobky.

Co jsou desky s perem a drážkou, kde se používají, jak se liší od běžného řeziva – všechny tyto otázky často vyvstávají mezi lidmi, kteří si vybírají dřevo pro stavbu a konečnou úpravu. Pokládka dřeva a dalších prvků s neobvyklým okrajem umožňuje získat pevné spojení, přičemž podlaha zůstává prodyšná a bezpečná pro životní prostředí a lidské zdraví. Ale stojí za to porozumět podrobněji, jak vybrat a nainstalovat 36 mm a jiné velikosti pera a drážky pro stěny a podlahy v domě.

READ
Jak se nazývají nůžky na prořezávání keřů?

Co je to?

Stíněná deska – druh řeziva, které má zvláštní tvar hrany. Na jedné straně je podélně umístěný výstupek, na druhé je drážka pro jeho přesné zasunutí. Drážkování desky znamená vytvoření takového spojení, jeho název pochází z německého slova spund – zástrčka, zástrčka. Řezivo prochází pero-drážkovým strojem, pro tento účel je vybíráno suché, kvalitní dřevo. Z hlediska svých vlastností je hotové pero a drážka lepší než podobné prvky s čepem.

Pojďme podrobně analyzovat proces výroby takové desky.

  1. Řezání kmenů. Pouze jádro je vhodné pro výrobu pera a drážky, zbytek materiálu není použit.
  2. Sušení Výsledné polotovary se suší v tepelné komoře.
  3. Obrábění. Budoucí deska s perem a drážkou je hoblována, čímž se získá základna s přesně specifikovanými geometrickými charakteristikami.
  4. Frézování. V této fázi jsou čepy a drážky řezány.
  5. Dodatečné zpracování. Nejčastěji zahrnuje aplikaci antiseptické nebo protipožární impregnace.
  6. Balení. Hotové řezivo je uloženo v ochranném polyetylénovém plášti, s vyloučením změn úrovně vlhkosti během skladování a přepravy.

Kromě výroby desek různých velikostí se takové opracování hran používá při výrobě dřevěné desky odolné proti vlhkosti. Tento způsob opracování hran se používá v případech, kdy je potřeba rovnoměrně rozložit zatížení materiálu po celém objemu. Někdy se tento typ desky také nazývá parkety vzhledem k povaze instalace. Profilované tvarované řezivo Při instalaci tvoří zámek, který zabraňuje vzniku průchozích trhlin a úniku tepla.

Použití desek na pero a drážku je poměrně rozmanité. Při stavbě domů a koupelen se používá při obkladech stropů, pro povrchovou úpravu stěn a povrchovou úpravu podlah.

Přehled odrůd

Deska s perem a drážkou, jako každé tvarované řezivo, má rozdělení do odrůd podle zavedených norem. Hlavní rozdíly jsou zde přítomnost a počet vad, které jsou povoleny při zpracování přední části produktu. Celkem existují 4 odrůdy.

Extra

Říká se tomu také Evropské pero a drážka. Výrobky této kategorie nemají po celé ploše žádné barevné rozdíly, jsou jednotné, bez viditelných vad, uzly nejsou povoleny. Europunt je dražší než jiné kategorie, takové výrobky jsou určeny pro vnitřní použití a dokončovací práce.

První

On častěji označený písmenem A. Výrobek by neměl mít velké trhliny nebo suky v pevných látkách. Mezi přípustné rozdíly od produktů Extra třídy patří nepatrný rozdíl v barvě povrchu, ojedinělé skvrny. Tato třída je také zaměřena na vnitřní výzdobu budov a konstrukcí, nepoužívá se ve venkovních obkladech.

Druhý

Častěji indikováno písmeno B. Ve výrobcích této třídy je povolena přítomnost vrostlých sukovitých inkluzí v masivním dřevě. Přítomnost znatelných trhlin nebo jádra se nepovažuje za vadu. Vady zahrnují výskyt modrých skvrn a jiných známek plísňových infekcí na povrchu materiálu.

Deska s perem a drážkou 2. třídy je vhodná pro vnitřní obklady stěn a podlah v nebytových prostorách. V obytných budovách a konstrukcích se používá pro opláštění pro malování.

Bez dodatečného zpracování se nepoužívá pro konečnou úpravu.

třetí

Stupeň 3 (nebo kategorie C) zahrnuje všechny produkty, které mají více vad. Patří sem desky s perem a drážkou s prasklinami a velkým množstvím uzlů, včetně těch, které vypadávají. Nerovnoměrný barevný povrch, pryskyřičné kapsy a praskání také naznačují, že dřevo patří do třídy 3.

Jeho účelem je pokládka podkladů a obkladů stěn v nebytových a technických místnostech.

materiály

Při klasifikaci různých typů desek s perem a drážkou je věnována značná pozornost druhu dřeva použitého ve výrobním procesu. Zatímco dřevotřískové desky jsou často vyráběny z odpadních materiálů, výběr surovin je zde brán velmi vážně. Několik druhů stromů je považováno za nejoblíbenější.

  • Jehličnaté. Za prvé jsou to smrky a borovice, docela měkké, ale cenově dostupné. Taková úprava podlahy nebo stěn vyžaduje dodatečnou ochranu před vnějšími vlivy a kontaktem s vlhkostí. Díky nízké odolnosti proti oděru lze desky s perem a drážkou z těchto materiálů používat pouze v místnostech s malým provozem.
  • Larch. Materiál s tvrdou a hustou strukturou, vynikající pro verandy a terasy a nebojí se kontaktu s vlhkostí. Modřínové dřevo nevyžaduje speciální ochranné ošetření, dobře odolává hnilobě a dalším vnějším hrozbám a má atraktivní kresbu.
  • Lípa a osika. Tyto druhy dřeva jsou považovány za dobrou volbu pro dokončení místností v lázních, mají průměrnou pevnost a vysokou odolnost proti vlhkosti. Lípa a osika pero a drážka nejsou určeny pro použití při výrazném mechanickém zatížení. Dřevo je dosti měkké a špatně odolává oděru.
  • Cedar. Na rozdíl od měkkých jehličnanů je tento materiál považován za tvrdý a velmi odolný. Dobře odolává vlhkosti, má hustou strukturu, která nepodléhá hnilobě a znehodnocení. Cedr je vysoce ceněný pro atraktivní vzor svých vláken a uvolňuje do vzduchu aromatické látky, které působí antibakteriálně.

Tento typ obkladů stěn nebo podlahy je velmi prospěšný pro zdraví lidí žijících v domě.

  • Dub, jasan, buk. Tvrdé dřevo těchto tvrdých dřev, používané při výrobě desek s perem a drážkou, patří do elitní kategorie. Kromě mechanické pevnosti mají tyto horniny atraktivní strukturu a nevyžadují dodatečné úpravy. Takové dřevo je odolné, praktické, ale poměrně drahé.

Jedná se o hlavní druhy dřeva, které se používají při výrobě desek s perem a drážkou. Výběr konkrétní možnosti do značné míry závisí na podmínkách, za kterých bude použita.

Размеры

Podle stanovených požadavků se stanoví rozměrové parametry desky pero-drážka GOST 8242-88. Má označení DP, které určuje hlavní účel profilovaného řeziva – pro podlahy. Standardní schválené velikosti DP-21, DP-27, DP-35.

READ
Jak ozdobit láhev šampaňského třpytkami?

Kromě toho výrobci často vyrábějí drážky podle specifikací. V tomto případě se rozsah velikostí pohybuje v následujících mezích:

  • tloušťka 20, 22, 27, 28, 36, 40, 45, 50, 70 mm;
  • šířka v rozmezí 64-250 mm;
  • délka od 1 do 6 m, přírůstky po 50 cm.

Stojí za zvážení, že u tvarového řeziva je jedním z nejdůležitějších ukazatelů kvality také úroveň vlhkosti. U vysoce kvalitních výrobků je stanovena v rozmezí 9-12 %, u výrobků nízké kvality lze tuto charakteristiku zvýšit na 18 %. Geometrické parametry desky v oblasti pera a drážky musí být nezměněny, povolena je odchylka 3 mm na délku a ne více než 1 mm na šířku a tloušťku.

Tipy pro výběr

Při výběru vhodné desky na pero a drážku pro stavební a dokončovací práce Doporučuje se vzít v úvahu řadu klíčových bodů, které jsou důležité.

  • Stupeň materiálu. Pokud jde o podlahové desky, racionální volbou by byl materiál třídy A. Je docela dobrý pro konečnou instalaci a není příliš drahý. Malé inkluze uzlů způsobí, že tento povlak bude „živější“ a přirozenější. Pro stropy a stěny by byl výhodnějším řešením materiál extra třídy.
  • Správné uložení. Vysoce kvalitní desky s perem a drážkou jsou dodávány v obalech z polyetylénové fólie. Pokud mluvíme o výrobcích od známé značky, bude na ochranném nátěru vytištěno logo společnosti a název značky. Obal v době nákupu nesmí vykazovat známky poškození.
  • Typ dokončení. Pokud je deska vybrána pro následné lakování, můžete ušetřit peníze výběrem materiálu nižší kvality. Případné vady nebudou pod vrstvou laku viditelné.
  • Typ stromu. Měkká dřeva jsou vhodná výhradně pro obklady stěn, ale smrk a borovice pro zvýšený obsah pryskyřice nelze použít ve vytápěných místnostech lázní nebo sauny. Pro podlahu se vyplatí vybrat pero a drážku z tvrdého tvrdého dřeva.
  • vizuální vlastnosti. Před nákupem je důležité desky zkontrolovat, ujistit se, že odpovídají specifikované třídě a nevykazují známky poškození během skladování a přepravy.

Jakékoli stopy po deformaci – změny správné geometrie – naznačují, že deska nesplňuje uvedené požadavky.

  • Suché dřevo. Vysoce kvalitní pero a drážka budou při poklepání vydávat zvonivý zvuk. Kromě toho musí mít obchodní organizace speciální přístroje pro měření vlhkosti. S jejich pomocí se můžete ujistit, že indikátory dřeva pro tento parametr nepřekročí stanovených 12%.
  • Kompatibilita Groove. U desek ze stejné šarže se musí zcela shodovat. Pokud tento parametr nelze zkontrolovat okamžitě, mohou při pozdější instalaci nastat vážné problémy. Hloubka drážky musí přesahovat velikost čepu, aby během procesu instalace nebyly žádné potíže se spojováním prvků. Vyplatí se také zkontrolovat vzdálenost od povrchu desky k vybrání a výstupku – měla by být stejná v celé dávce.
  • Rozměrové parametry. Optimální šířka desky je 130-150 mm, což umožňuje optimalizovat čas strávený montáží. Volby nad 200 mm mohou při sušení po instalaci změnit geometrii na koncích a vytvořit ohyb. To způsobí žebrování na podlaze nebo stěnách. Na tloušťce také záleží – čím tenčí je, tím častěji budou muset být umístěny zpoždění.

To jsou hlavní parametry, kterým se doporučuje věnovat pozornost při výběru desek s perem a drážkou pro dokončení domu, lázně nebo jiného bytového nebo nebytového zařízení.

Montážní funkce

Vzhledem k tomu, že deska pero-drážka patří do kategorie podlahovin, nejčastěji se její upevnění provádí právě při montáži této krytiny. Bez spoléhání se na bezúhonnost výrobců a prodejců, instalace se provádí ve 2 fázích s přihlédnutím k jejímu možnému smrštění a deformaci. Drážky a čepy vybrané frézou ve výrobě do sebe obvykle docela efektivně zapadají. Proto je při prvotní montáži obvyklé připevňovat podlahu k trámům ne zcela, ale přes několik podlahových prken, přičemž chybí 4-5 prken.

READ
Co je duplex ve Španělsku?

Povlak je ponechán v této formě po dobu jednoho roku. Po této době je podlaha pečlivě vytříděna, praskliny jsou odstraněny a zdeformované prvky jsou vyměněny. Každá deska je umístěna na šrouby bez mezer. Pokud je podlaha instalována v obytné budově, je zpočátku instalována hrubá špatnou stranou nahoru, aby se zabránilo oděru nebo kontaminaci povlaku. Získáte tak čistý povrch.

Způsob montáže

Desky ve tvaru pero-drážka jsou obvykle nejen upevněny do drážek mezi sebou, ale také připevněny k základně. To se provádí pomocí různých typů hardwaru. Hřebíky mají své výhody – odolnost proti poškození v důsledku deformace. Mohou se ohnout, ale nezlomí se. Samořezný šroub takové výhody nemá, ale umožňuje měnit přítlačnou sílu nebo dokonce vyměnit poškozené proužky. Při výběru spojovacích prvků tohoto typu byste měli dát přednost speciálním žlutým před běžnými černými šrouby do dřeva.

Existuje několik způsobů, jak zajistit pero a drážku k nosníkům.. K dispozici jsou následující možnosti.

  1. Do obličeje. V tomto případě hřebíky a šrouby skončí na předním povrchu povlaku. Možnost s montáží do obličeje není nejestetičtější, ale je zcela oprávněná z hlediska spolehlivosti.
  2. Se skrytou instalací do drážky. Samořezný šroub je zašroubován do své spodní roviny pod úhlem tak, aby hlava kování následně nebránila čepu ve vstupu do spojovacího prvku. Tato metoda je ve spolehlivosti horší než předchozí, protože pouze spodní třetina desky bude fixována během zkroucení. To způsobí, že materiál praskne, pokud není dostatečně suchý.
  3. Na jazyk. Tento způsob upevnění je považován za skrytý a zahrnuje upevnění hřebíku nebo samořezného šroubu k čepu, který zabírá až 2/3 tloušťky. V tomto případě je úprava podlahy obtížnější, ale estetika nátěru tím neutrpí.

Všechny skryté způsoby instalace vyžadují předběžné vyvrtání otvorů v tloušťce materiálu. Při montáži pod úhlem je třeba zvolit dlouhé – až 75 mm – šrouby a hřebíky s průměrem tyče 4-4,5 mm.

Obecná doporučení

Při pokládce hotové podlahy na bázi desek s perem a drážkou na beton nebo cementový potěr použijte podpora vyrobeno z dřevotřískové desky, umožňující snížit deformační zatížení materiálu spojeného v drážce. Umístěno pod listy hydroizolace. Při opláštění stěn se používá parotěsná vrstva. Materiál je nejprve uchováván uvnitř po dobu 3-4 dnů.

Pokud je to možné, použijí se kulatiny a na ně se položí podlaha, i když je dole betonový podklad.

Existuje řada obecných doporučení, která pomohou usnadnit pracovní proces. Chcete-li provést všechny potřebné manipulace, budete kromě upevňovacích prvků potřebovat vrtačku, kladivo a šroubovák.

Dejme postup.

  1. Instalace hydroizolační vrstvy.
  2. Nastavení zpoždění. Montují se vodorovně pomocí montážních klínů ze dřeva a plastu. Připevňuje se k betonu pomocí kotevních hmoždinek.
  3. Instalace tepelné izolace ve formě rohoží nebo desek z minerální vlny. Měl by těsně přiléhat k okrajům vytvořeného podlahového pláště. Nahoře je lepší položit parotěsnou fólii.
  4. První řada je položena s mezerou od stěny. Stačí ustoupit 5-7 mm. V této vzdálenosti se k líci připevní deska s mezerou cca 10 mm od okraje celé desky. Při upevnění do čepu se ke stěně přiloží plocha s drážkou.
  5. Každá řada je poklepána nebo lisována šroubovými svorkami. Instalace se provádí tak, aby všechny prvky do sebe zapadaly co nejtěsněji, bez mezer nebo zkreslení.
  6. Upevňování pokračuje, dokud není celá podlaha pokryta podlahovými deskami. Pokud je vyžadováno ořezávání hran, je lepší si předem připravit pokosovou pilu. Umožní vám získat řez s dokonale kolmou geometrií, bez třísek nebo jiných vad.
  7. Dokončení práce. Poslední deska použitá v podlaze se instaluje s mezerou 5-7 mm. Můžete použít podšívku nebo klín. Upevnění se provádí podobně jako u první podlahové desky.

S ohledem na všechny tyto tipy můžete instalaci desek s perem a drážkou na podlahu vlastníma rukama zvládnout nejrychlejším, nejjednodušším a nejefektivnějším způsobem.

V dalším videu se dozvíte, jak vyrobit podlahu s perem a drážkou.