Jedinečnost sádrokartonu umožňuje nejen provádět rovné povrchy stěn a stropů, ale také montovat zakřivené povrchy. Pro instalaci oblouků, kleneb, sloupů je použití sádrokartonu prakticky nezbytné. Plastičnost sádrokartonu vám umožňuje ohýbat ji podle požadovaných křivočarých vzorů.
Ohněte sádrokarton Je to možné nejen ve stacionárním, ale i doma. Ale abyste správně ohýbali sádrokarton, musíte znát několik jednoduchých teoretických pravidel a praktických technik, které budeme dále analyzovat.
Která sádrokartonová deska se lépe ohýbá
Když už mluvíme o ohýbání sádrokartonu, stojí za zmínku, že společnost Giprok vyrábí speciální sádrokartonové desky určené pro zakřivené povrchy. Tloušťka těchto plechů je 6,5 mm a technologie výroby je taková, že je lze snadno ohýbat bez speciálních nástrojů a přípravků.
K ohýbání listu sádrokartonu vyrobeného společností Knauf se nelze obejít bez speciálního nástroje, který uvolňuje složení a plášť listu. Více o tom níže.
Jak moc můžete ohýbat sádrokarton
Přesto sádrokarton není papír a lze jej ohnout pouze do určitých poloměrů. Poloměr ohybu sádrokartonu závisí na jeho tloušťce a velikosti ohýbaného plechu.
V tabulce vidíte závislost poloměru ohybu na parametrech sádrokartonové desky Knauf.
Tloušťka sádrokartonu, mm
Poloměr ohybu, mm
Poloměr ohybu, mm
Technologie ohýbání sádrokartonu
Suchý způsob ohýbání sádrokartonu
Mokrý způsob ohýbání sádrokartonu
Upozorňujeme, že tabulka ukazuje dva způsoby ohýbání sádrokartonu, jedná se o takzvané “mokré” a “suché” způsoby ohýbání sádrokartonu. Samotné názvy těchto metod prozrazují technologický princip ohýbání sádrokartonu. Mokrá metoda zahrnuje navlhčení listu sádrového kratonu, díky kterému sádrové jádro změkne a snadno se ohýbá. Ohýbání plechu za sucha je založeno na technických vlastnostech samotného plechu. Čím tenčí je plech, tím snadněji se ohýbá. Vývojáři nejprve zkontrolovali bezpečné poloměry ohybu sádrokartonových desek a sestavili tabulky, ve kterých je poloměr ohybu svázán s tloušťkou plechu. Podívejme se blíže na způsoby ohýbání za mokra a za sucha.
Suchý způsob ohýbání sádrokartonu
Pokud je poloměr, podél kterého chcete ohýbat sádrokarton, dostatečně velký, můžete použít suchou metodu. Je to docela jednoduché. Suchá metoda neumožňuje výrobu šablony, podle které se musí plech ohýbat. Okamžitě můžete vytvořit zakřivený rám a okamžitě k rámu připevnit sádrokarton.
Poznámka: Aby se předešlo náhodnému rozbití plechu, doporučuje se i při této metodě navlhčit obě strany sádrokartonu čistou vodou.
Deska sádrokartonu se namočí a jednoduše přišije k rámu, počínaje okrajem konstrukce (zakřivený povrch) nebo od středu (konkávní povrch). V tomto případě list sádrokartonu leží, hladce zakřivený, podél vyrobeného rámu.
Důležité! Při použití suché metody ohýbání sádrokartonu se řiďte následující technologickou tabulkou, ve které je poloměr ohybu plechu vázán na tloušťku plechu. Stůl byl vytvořen pro listy Knauf.
Tato metoda má však svá omezení a je použitelná pouze pro velké poloměry ohybu (viz tabulka). Výjimkou je sádrokarton 6 mm Sádrokarton.
Obloukové nebo flexibilní sádrokartonové desky
Firma Giprok vyrábí několik elastických plechů, které lze ohýbat bez nářadí. to
- Sádrovláknitá deska (Glasrock GFL);
- Elastická sádrokartonová deska Glasroc F Reflex;
- Designová sádrokartonová deska (Gyproc GKLD, GSE) s PC a UK hranami.
První dva plechy se skládají ze sádrového jádra lemovaného z obou stran netkaným skelným vláknem. Poslední plech má tloušťku 6 mm a má uprostřed speciální výztužnou vrstvu, která umožňuje jeho ohýbání za sucha o poloměru 60 cm a více.
V prodeji v Rusku se flexibilní listy Giprok nazývají klenuté sádrokartonové desky o tloušťce 6,5 mm.
Obloukové sádrokartonové desky Knauf
společnost Knauf uvádí na trh speciální klenutý sádrokartonový plech. Je označeno: GKL-A-UK-2500x1200x6,5 GOST 6266-97. Šířka oblouku GCR Knauf 900 a 1200 mm, délka 2500 mm, tloušťka 6,5 mm. Poloměr ohybu za sucha od 1000 mm, za mokra od 300 mm (tabulka výše).
Obloukové sádrokartonové desky Knauf je třeba ohýbat pouze v podélném směru plechu. Podélný směr je směr podél dlouhé strany listu. V příčném směru se sádrokartonová deska ohýbá pouze řezáním desky z vnější nebo vnitřní strany.
Mokrý způsob ohýbání sádrokartonu
Alternativou k suché metodě je mokrá metoda ohýbání sádrokartonu.. Tato metoda umožňuje výrazně snížit poloměr ohybu. Tato metoda vyžaduje speciální nástroj. Opakuji tabulku s minimálními poloměry ohybu:
Nástroj pro mokré ohýbání sádrokartonu
Aby bylo možné ohýbat sádrokartonové desky na “mokré”, potřebujete speciální válec s hroty.
Etapy mokré metody ohýbání sádrokartonu
Technologie mokrého způsobu ohýbání sádrokartonu je poměrně jednoduchá.
- Přesně změřte a odřízněte požadovaný kus sádrokartonu;
- Položte jej vnitřní stranou ohybu nahoru na rovný povrch;
- Jehlovým válečkem rolujte povrch listu, čímž propíchnete papírovou stranu listu skrz;
- Propíchnutý povrch listu hojně navlhčete vlhkou houbou. Plech nelijte vodou, ale pohánějte mokrou houbou nebo pěnovým válečkem. Posuňte houbu, dokud dokud se povrch listu nezačne lesknout z absorbované vody ( ± 8 minut v závislosti na tloušťce plechu);
- Mokrá sádra v listu mění své vlastnosti a stává se plastickou, jako plastelína. Ještě jednou ale podotýkám: vola na plech nevylévejte, můžete namočit.
- Dále jsou dvě možnosti.
- Připojte „mokrý“ list okamžitě k vyrobenému rámu;
- Položte „mokrý“ plech na předem vyrobenou rámovou šablonu, přitlačte jej k šabloně pomocí svorek a nechte list v této poloze jeden den schnout.
Druhá možnost se používá ve stacionárních dílnách a již ohnutý plech je přivezen na místo. Doma se používá první možnost mokrého ohybu.
Stacionární ohýbání sádrokartonu podle šablony
Podívejme se na fotografii, stacionární ohýbání sádrokartonu podle předem připravené šablony.
- Propíchněte povrch listu jehlovým válečkem;
- Stacionární šablona pro ohýbání sádrokartonu;
- Mokrý plech položíme na šablonu;
- Okraje sádrokartonové desky přitlačíme k šabloně svorkou přes těsnění;
Závěry článku
Pro vlastní opravu, nebo jak se tomu říká, oprava udělej si sám, je nepravděpodobné, že budete muset vytvořit stacionární šablonu, jak je znázorněno na fotografii. Existují pokročilejší šablony. o kterém si můžete přečíst v článku: Jak vyrobit Jak vyrobit klenutý strop. Jakýkoli zakřivený povrch, jako je rovný kbelík nebo sud, může fungovat jako šablona pro ohýbání sádrokartonu. Podle takových spontánních vzorů se pás pro oblouk sádrokartonu dobře ohýbá.
Při dokončování vnitřních povrchů je často nutné dát výchozímu materiálu určitý, nestandardní tvar. Pro tyto účely se dnes aktivně používá sádrokarton, jehož použití umožňuje vytvářet oblouky, zavěšené stropy a další originální konstrukce. Vyznačuje se relativně nízkou cenou, šetrností k životnímu prostředí a řadou dalších faktorů, které určují jeho oblíbenost.
Jak ohýbat sádrokarton, aniž by byla narušena celistvost původního materiálu? Pro vytvoření nestandardních konstrukcí se doporučuje zakoupit speciální typ sádrokartonu: obloukový. Pro podobné účely se však hodí i běžné prostěradla.
Materiálové vlastnosti
Materiál se dnes aktivně používá při vytváření různých příček, vyrovnávacích stěn a organizování oblouků. Navíc každá z těchto konstrukcí může mít výklenky, přechody a další prvky, jejichž výroba vyžaduje speciální znalosti vysvětlující, jak správně ohýbat sádrokarton a dát mu požadovaný tvar.
Základem tohoto materiálu je stlačená sádra, která je z obou stran pokryta vrstvami papíru. Právě přítomnost takové střední části určuje vysokou plasticitu sádrokartonové desky. Navzdory mnoha výhodám, které má obloukový sádrokarton, má však řadu významných nevýhod:
- Při připevňování plechu samořeznými šrouby mohou nastat vážné potíže. To se vysvětluje tím, že sádra je navíc vyztužena skleněnými vlákny, která zvyšují její pevnost.
- Vysoká cena oproti standardním typům sádrokartonových desek. Proto se obloukový sádrokarton doporučuje používat pouze při vytváření ohýbaných forem.
Montáž sádrokartonu se nejčastěji provádí na předem připravenou konstrukci z ocelových profilů. Tento rám usnadňuje proces vytváření originálních formulářů a umožňuje zajistit zdrojový materiál.
Základní podmínky pro ohýbání
Při ohýbání sádrokartonu je důležité pochopit, že má maximální zatížení, které tento materiál vydrží. Aby byla zachována jeho celistvost, je třeba při práci s ním dodržovat určité podmínky:
- plech nelze ohnout v příčném směru;
- čím menší je poloměr zakřivení vytvořeného tvaru, tím tenčí by měl být výchozí materiál;
- při ohýbání přední částí směrem ven by měl být maximální poloměr větší než 100 cm;
- při ohýbání přední částí dovnitř musí poloměr přesáhnout 60 cm;
- Instalace hotové konstrukce se provádí ve dvou vrstvách.
Pokud nejsou splněny výše uvedené podmínky, pak se plech časem vrátí do původního tvaru a vytrhne šrouby z profilu.
Výrobní rámec
Při zvažování otázky, jak ohýbat sádrokartonové desky, si nelze pomoci, ale poznamenat, že je obtížné zvládnout takové manipulace. V tomto ohledu se ocelové rámy používají při výrobě nestandardních konstrukcí. Zejména jsou vhodné pro vytváření oblouků.
Postupný proces ohýbání kovového profilu je následující:
- Jsou připraveni průvodci a hlavní stanoviště.
- Polotovary jsou pečlivě řezány po celé délce na stejné části. Optimální hloubka je pět centimetrů.
- Každý řez by měl být rovnoběžný s druhým. V opačném případě bude půlkruh nerovnoměrný.
- Profil se přiloží na stěnu a postupně se zakřiví v požadovaném úhlu. V případě potřeby lze hotový formulář vytvořit na podlaze.
Je důležité si uvědomit, že řezy na kovovém profilu se provádějí buď zevnitř nebo zvenku, podle toho, s jakým typem kruhu chcete skončit. Upevnění na povrch se provádí pomocí hmoždinek nebo krabů. Následně se na rám namontuje sádrokarton.
Metody “suchého” a “mokrého” ohýbání
Jak tedy ohýbat sádrokarton? K tomu se používají dvě metody, které se liší přístupem:
V závislosti na zvoleném způsobu ohýbání budete muset navíc připravit následující:
- kancelářský nůž;
- jehlový váleček (šídlo);
- tužka s pravítkem;
- kartáč nebo váleček na smáčení;
- tmel (doporučuje se sádra);
- rukavice;
- dřevěné bloky;
- překližka;
- samořezné šrouby;
- kovové profily.
Před zahájením práce je z překližky vyříznuta šablona, na jejímž základě bude konstrukce v budoucnu vyrobena.
“Mokrá” metoda
Nejoblíbenější metodou ohýbání sádrokartonu je „mokrá“ metoda. Je to poměrně jednoduché a nevyžaduje speciální školení od instalatéra. Sádra dobře absorbuje tekutinu a zároveň se stává pružnější.
Postup vytvoření daného tvaru je následující:
- Tekutina se rovnoměrně nanáší na původní list pomocí válečku nebo štětce. Doporučuje se namazat obě jeho strany, aby voda zcela pronikla vrstvou papíru. V tomto případě je nutné zabránit kontaktu střední části omítky s kapalinou.
- Sádrokartonová deska je připravena k použití asi za 30 minut.
- Jeden z konců listu je připojen k šabloně. Potom použitím malé síly na druhý konec se materiál ohne.
- Poté, co se druhý konec dotkne šablony, je také zajištěna.
- List by měl schnout do 24-36 hodin.
Popsaný postup je možný za předpokladu, že je dodržen soulad mezi poloměrem zakřivení a tloušťkou materiálu. Pro tyto účely můžete použít následující tabulku:
| Tloušťka plechu, mm | Minimální poloměr, cm |
|---|---|
| 6,5 | 30 |
| 8 | 38 |
| 9,5 | 50 |
| 12,5 | 100 |
Jak ohýbat sádrokarton pro oblouk? Tato konstrukce vyžaduje dosažení většího úhlu, takže před navlhčením musí být na zdrojovém materiálu provedeno mnoho malých vpichů. K tomu použijte jehlový váleček nebo šídlo. Navíc se propíchnutí provádí pouze z části, která se následně ohne.
List se položí na šablonu tak, aby se jeho střední část kryla s osou šablony. V tomto případě by jeho poloměr neměl přesáhnout tloušťku materiálu.
“suchou” metodou
Sádrokarton můžete ohýbat metodou „suché“. V tomto případě se musíte řídit následující tabulkou:
| Tloušťka plechu, mm | Minimální poloměr, cm |
|---|---|
| 6,5 | 100 |
| 8 | 150 |
| 9,5 | 200 |
| 12,5 | 275 |
Metoda „suchá“ se používá pouze v případech, kdy má požadovaný ohyb malý poloměr. Metoda zahrnuje použití předem připraveného kovového rámu. Poslední postup byl popsán výše.
Vnější podpěry budoucího rámu musí mít maximální pevnost, protože ponesou největší zatížení. List sádrokartonu je připevněn k vnějšímu profilu pomocí samořezných šroubů a postupně se s námahou ohýbá. Na konci tohoto postupu se do druhého okraje sádrokartonové desky zašroubuje několik samořezných šroubů. List by měl zůstat v této poloze po dobu 48-72 hodin.
Řezání sádrokartonu
Řezání se používá v případech, kdy jsou vyžadovány ostré ohyby nebo struktury poměrně složitého tvaru. Postup se obvykle provádí pomocí užitkového nože.
Pomocí nástroje se řezy provádějí na jedné straně sádrokartonu, vzájemně rovnoběžné. Poloměr ohybu přímo závisí na vzdálenosti mezi nimi. Každý řez by měl končit přibližně 1-3 mm od okraje listu. Při vytváření vlastních formulářů můžete použít následující tipy:
- Výroba konstrukce s menším poloměrem je možná, pokud provádíte řezy ve tvaru U.
- Provedením řezů ve tvaru V můžete materiál ohýbat v opačném směru.
Připevnění sádrokartonu k profilu se provádí, stejně jako v jiných případech, pomocí samořezných šroubů.
