Kovové konstrukce jsou dnes velmi žádané mezi stavebními firmami zabývajícími se výstavbou montovaných budov a konstrukcí. Vyznačují se rychlou montáží, jednoduchou stavební a montážní prací, výbornou kvalitou a oproti investiční výstavbě montáž nezabere mnoho času.
Vlastnosti instalace kovových konstrukcí.
Montáž Montáž kovových konstrukcí má své vlastní charakteristiky, jedná se o pracný, ale rychlý proces, který musí provádět profesionální pracovníci. Povinným požadavkem díla je zajištění bezpečnosti a vybavení staveniště veškerým potřebným speciálním zařízením a průmyslovým vybavením.
Na rozdíl od investiční výstavby není vyžadován monolitický základ a vzhledem k lehkosti kovových konstrukcí stačí postavit pásový základ nebo pilotové podpěry. Rychlý proces montáže konstrukce je dán přesností a pevností všech prvků, které jsou opakovaně kontrolovány a testovány přímo výrobcem.
Po kontrole jsou dodány na místo, kde jsou rychle smontovány pomocí kotevních šroubů. V závislosti na vlastnostech a celkových rozměrech kovových konstrukcí může být vyžadováno různé speciální vybavení, konkrétně jeřáby, kladkostroje, buldozery a rypadla.
Výhody moderních kovových konstrukcí.
Mezi hlavní výhody moderních kovových konstrukcí patří:
- nízká hmotnost ve srovnání s železobetonovými výrobky;
- dlouhá životnost díky přítomnosti ochranného antikorozního povlaku;
- vysoká pevnost a spolehlivost;
- odolnost proti mechanickému poškození, schopnost odolat značnému provoznímu zatížení;
- optimální poměr kvalitativních charakteristik a přijatelné ceny;
- úspora času pracovníků díky rychlému procesu montáže a instalace;
- Pohodlná doprava na stavbu.
Technologie a fáze montážních prací.
Demontáž Lehké kovové konstrukce v průmyslové výstavbě se používají k výstavbě skladů, výrobních zařízení a dílen, nákupních a zábavních komplexů a obchodů, hangárů a venkovských domů. Prefabrikovaná konstrukce technologií LSTC zahrnuje použití vysoce kvalitních profilových trubek a tenkého pozinkovaného plechu v kombinaci s upevněním (kotevními šrouby).
Instalace kovových konstrukcí se skládá z několika fází: vytvoření základu, konstrukce rámu, jeho opláštění a dokončení, elektroinstalace inženýrských sítí a telekomunikací, uvedení hotového zařízení do provozu. V počáteční fázi je vypracován projekt a náčrt plánovaného zařízení, analýza půdy je provedena odborníky společnosti a na základě výzkumu a výpočtů je určena potřeba základu.
V některých případech není nutné stavět základ za předpokladu, že půda splňuje technické vlastnosti a stanovené normy. V další fázi začíná stavba kovového rámu a stavební práce lze provádět kdykoli během roku a za jakýchkoli povětrnostních podmínek, protože neexistují žádné „mokré“ procesy.
Rám je po instalaci opláštěn sendvičovými panely a v závislosti na typu objektu dodatečně izolován. Zvláštností technologie LSTC je, že díky hladkým povrchům není třeba provádět důkladné dokončovací práce v interiéru.
Hlavní typy kovových konstrukcí.
Kovové konstrukce se klasifikují podle různých kritérií, podle způsobu zamýšleného použití jsou stacionární, prefabrikované a skládací. S ohledem na typ výrobního procesu lze kovové konstrukce svařovat, nýtovat, lisovat, odlévat a kombinovat.
Kovové konstrukce se s přihlédnutím ke svému účelu používají v průmyslu, stavebnictví, zemědělství a dalších průmyslových odvětvích díky své všestrannosti, praktičnosti, spolehlivosti a odolnosti. Jedná se o různé stavební, silniční, pomocné, oplocení, nestandardní a kapacitní výrobky.
Kovové konstrukce se vyznačují vysokou kvalitou, dostupnou cenou, rychlou montáží, jednoduchou údržbou a opravitelností, nízkou měrnou hmotností, požární bezpečností a seismickou odolností, proto jsou stále více využívány v moderním stavebnictví a průmyslu.
Montáž kovových konstrukcí spočívá v sestavení jednotlivých stavebních dílů do rámu přímo na místě. Schopnost dokončit tyto procesy bezpečně, rychle a hospodárně je často významně ovlivněna rozhodnutími učiněnými ve fázi návrhu.
Obecné otázky projektování budov.
Hlavním cílem každého stavebního projektu je možnost jeho kvalitní montáže. V tomto případě se analyzují:
Během realizace uvedených etap neustále sledují soulad všech získaných zjištění s ustanoveními GOST 23118-78. Tato norma upravuje:
• Stupeň připravenosti k instalaci – kompletně smontováno u výrobce, nebo částečně upraveno na staveništi;
• Následné provozní podmínky (povaha vnějšího zatížení, teplotní a vlhkostní rozsah, vliv agresivních faktorů, zejména koroze).
Řada otázek nesouvisejících s tématem kovových konstrukcí má velký vliv na kvalitu hotového předmětu. Dodavatel musí například zajistit odpovídající přístup pro přepravu, vykládku a montáž ocelových konstrukcí jak na staveništi, tak na okolních nebo přilehlých přístupových cestách. Důležité je také zajistit dobře připravenou a rovnou půdu, která odolá potřebnému zatížení. V případě potřeby zpevněte půdu.
Výběr materiálu a jeho profil
Hliníkové konstrukce jsou určeny především pro objekty, které během provozu nenesou významné zatížení. Jedná se o stožáry, vysílací a přijímací antény, dekorativní formy. Pro výrobu jiných typů budov a konstrukcí se používá ocel následujících skupin:
1. Obyčejná uhlíková ocel GOST 380-84, která má neomezenou svařitelnost a vyhovující pevnost. Neplatí pro kritické předměty, protože výrobce garantuje pouze fyzikální a mechanické vlastnosti, nikoli však složení oceli.
2. Konstrukční vysoce kvalitní ocel s relativně nízkým procentem uhlíku. Jeho složení a vlastnosti jsou regulovány GOST 1050-81 nebo GOST 27772-88. V ocelích těchto jakostí je omezeno procento škodlivých metalurgických nečistot – síry a fosforu, jakož i přítomnost vázaného dusíku a vodíku. Takové oceli se používají ve většině kovových konstrukcí.
3. Konstrukční legovaná ocel, která se vyrábí v souladu s GOST 27772-88 a GOST 4543-84. Povinnými složkami složení takových ocelí jsou mangan, křemík a chrom, které dodávají materiálu potřebnou pevnost, tuhost a schopnost odolávat korozi.
4. Nerezové oceli podle GOST 5632-82. Vzhledem ke zvýšené ceně se tyto oceli používají jen zřídka, zejména ve stavebnictví v chemickém průmyslu a v průmyslu rafinace ropy.
Sortiment válcovaných kovových výrobků zvažovaných ve fázi návrhu zahrnuje: pro obvodové konstrukce – vlnitý nebo hladký plech (zřídka pás), pro nosné konstrukce – úhelník, kanál, trubka. Jako výztužný profil se používají tyče. Vazníky a nosníky se používají jako hotové prvky nosných konstrukcí.
Pokud jsou požadavky na odstranění koncentrátorů napětí významné, pak se dává přednost ohýbaným nebo protlačovaným profilům, jinak – válcované.
Vlastnosti takelážních prací.
Klíčovým parametrem při plánování instalace je počet prefabrikátů používaných současně na staveništi. Téměř za směnu se počet takových jednotek pohybuje mezi 40. 60 kusy. Při průměrné hmotnosti dílů přibližně 500 kg to umožňuje rychlost výstavby přibližně 100 tun za týden na jeden jeřáb, což vede k více než 1200 2 mXNUMX plochy za týden. U středně velkých kovových konstrukcí se tato čísla blíží maximu, ale produktivita instalace je určena počtem objektů, nikoli jejich hmotností.
Rychlost montáže stavby/stavby závisí na technologických možnostech jeřábu (rychlost všech operací, výkon pohonu, počet háků atd.), jakož i na jeho dostupnosti pro zhotovitele. Velikost jeřábu se zase volí v závislosti na podmínkách samotného staveniště a – v menší míře – na výšce hotového objektu. Tyto faktory se vypočítávají velmi pečlivě, protože náhlá potřeba použití dvou jeřábů současně prudce prodlužuje dobu instalace a klade další požadavky na bezpečnost prováděné práce.
Rychlost montáže je také ovlivněna nutností použití speciálních zavěšovacích metod a složitostí lanoví používaných k zajištění kovových konstrukcí.
Instalační technologie.
2. Zvolte způsob zvedání kovové konstrukce do požadované výšky (hlavně pomocí jeřábů, ale někdy je možné použít i zvedáky).
3. Zarovnejte některé stavební prvky, u kterých často upravují mezery ve spojích mezi nosníky a sloupy.
5. Pomocí momentových klíčů a přenosných nedestruktivních testovacích zařízení zkontrolujte kvalitu montáže – stupeň utažení, krouticí moment, velikost efektivních pnutí, hustotu a celistvost švu atd.
Při stavbě rámu budovy z kovových konstrukcí se používají kolejové a bezkolejové jeřáby. První zahrnuje věžové jeřáby, druhý – nákladní nebo pásové jeřáby. Kladkostroje se používají mnohem méně často, ale mohou být užitečné jako dodatečné instalační zařízení, které usnadňuje montážní práce ve výškách až 20. 25 m.
