Pro instalaci kritických potrubí a konstrukcí navržených pro provoz za podmínek vysokého tlaku se používají bezešvé trubky deformované za tepla vyrobené válcováním za tepla. Hlavním rozdílem mezi takovými výrobky je absence svaru, potenciálně nejnebezpečnější součásti každé trubky. Právě tento faktor umožňuje zajistit provoz tohoto produktu pronájmu v jakýchkoli provozních podmínkách jakékoli složitosti.

Aktuální ceny bezešvých trubek deformovaných za tepla můžete vždy zkontrolovat na našich webových stránkách.

Typy bezešvých trubek deformovaných za tepla

Účel a rozsah

S přihlédnutím k technické náročnosti výrobního procesu, vysoké energetické náročnosti technologie, která s sebou nese zvýšení výrobních nákladů, se bezešvá za tepla deformovaná trubka používá pouze u zvláště kritických konstrukcí. Jeho hlavním účelem je instalace vysokotlakých potrubí pro dopravu různých druhů kapalin a plynů, včetně agresivních. Bezešvé trubky vyrobené válcováním za tepla lze navíc použít jako nosný prvek ve stavebních konstrukcích.

Rozsah použití produktu je poměrně široký, zahrnuje:

  • Ropný a plynárenský průmysl včetně průzkumu.
  • Chemický průmysl (instalace potrubí pro dopravu různých látek).
  • Stavba – montáž pilotových základů včetně pilotových šroubových základů, montáž podpěr pro oplocení atd.

Bezešvé trubky válcované za tepla se často používají při stavbě plynovodů a vodovodních potrubí (v případě potřeby pro zajištění značné míry bezpečnosti a dlouhé životnosti).

Účel bezešvé trubky deformované za tepla

Výhody produktu

Cena bezešvých trubek deformovaných za tepla je poměrně vysoká, ale tato nevýhoda je zcela kompenzována řadou významných výhod, které jsou tomuto typu válcovaných výrobků vlastní.

  • Schopnost odolat značnému tlaku a vysokému mechanickému zatížení.
  • Absence svarového švu poskytuje lepší ochranu proti korozi nebo agresivním látkám.
  • Dlouhá životnost v náročných provozních podmínkách.
  • Významný sortiment, včetně tenkostěnných a silnostěnných výrobků různých profilů.

Všechny tyto vlastnosti zajišťují vysokou spolehlivost konstrukcí montovaných pomocí bezešvých trubek deformovaných za tepla.

Třídy bezešvé trubky deformované za tepla

Výrobní funkce

Výroba válcovaných výrobků tohoto typu se provádí z kruhových sochorů, které jsou podrobeny předehřevu v rozsahu 900-1200 0 (v závislosti na druhu použité oceli). Technologie výroby zahrnuje provádění následujících operací:

  • Pomocí speciálního zařízení se z ohřátého obrobku vytvoří pouzdro určitého průměru (proces je srovnatelný s prošíváním kovu jehlou).
  • Výsledná objímka má nízkou přesnost průřezu, takže je podrobena dalšímu válcování systémem válců, což umožňuje získat výrobek s parametry odpovídajícími současnému standardu.
  • Pro zlepšení kvality povrchů trubek se provede následné válcování na kalibrovací stolici a odstranění trnu.
  • Po ochlazení produktu je povinná kontrola kvality pomocí elektromagnetického a ultrazvukového zařízení. Takové technologie umožňují identifikovat vady kovu a kontrolovat tloušťku stěn výrobku.
READ
Co je to plynová pec?

Při výrobě bezešvých trubek deformovaných za tepla se používají různé třídy legované a uhlíkové oceli. Nejčastěji se používají St10, St15ХМ, St20, St35, St45, St09G2S a další.

Klasifikace a příslušné GOST

Výroba bezešvých trubek deformovaných za tepla je regulována GOST 8733-74, GOST 8731-74 (technické podmínky) a sortiment musí odpovídat GOST 8732-78.

  • Přijatelné průměry jsou 20-530 mm, ale je třeba vzít v úvahu skutečnost, že mnoho výrobců nemá schopnost vyrábět trubky určitého průměru, takže tento problém by měl být vyjasněn při objednávce.
  • Tloušťka stěny od 2,5 do 75 mm.
  • Trubky různých průměrů musí být podrobeny zkouškám ohybem, zploštěním, roztažením a vroubkováním podle požadavků zákazníka.

Tyto GOST navrhují následující klasifikaci produktů podle standardizovaných parametrů:

  • A – normalizace a kontrola mechanických vlastností oceli.
  • B – standardizace a kontrola chemického složení.
  • B – standardizace chemického složení a mechanických vlastností.
  • D – s kontrolou mechanických vlastností na tepelně zpracovaných vzorcích a standardizací chemického složení.
  • D – normalizace hydraulického zkušebního tlaku bez kontroly mechanických charakteristik.

Funkce dodávky

Všechny trubky deformované za tepla mohou mít měřené, neměřené, násobky měřených a přibližných délek. V tomto případě by všechny rozměry měly být v rozmezí 4-12,5 metru. Při objednávání mějte na paměti, že trubky velké měřené délky budou stát o něco více. Všechny produkty musí být označeny s uvedením hlavních parametrů.

Vlastnosti výroby trubek deformovaných za tepla

Na přání zákazníka lze všechna dodávaná potrubí podrobit nedestruktivním zkušebním metodám namísto hydraulických zkoušek. Pokud se mají svařovat bezešvé trubky, pak lze po dohodě se zákazníkem oříznout a zkosit konce pod úhlem 35-40 0 .

Účel bezešvé trubky deformované za tepla

Při plánování přepravy a výpočtu potřeb použijte tabulku poměru průměru trubky a její hmotnosti v závislosti na tloušťce stěny (pro nejoblíbenější sekce).

Bezešvá trubka deformovaná za studena se od výrobků deformovaných za tepla liší vyšší kvalitou, přesností parametrů průřezu a tloušťkou stěny. Pokud je nutné použít výrobky v konstrukcích s přísnými požadavky na rozměry a kvalitu povrchové úpravy, měli byste věnovat pozornost této možnosti válcované trubky.

Aktuální ceny bezešvých trubek deformovaných za studena můžete vždy zkontrolovat na našich webových stránkách.

Typy bezešvých trubek deformovaných za studena

Účel a rozsah

Hlavním účelem bezešvé trubky deformované za studena je poskytnout vysokou pevnost a odolnost proti mechanickému namáhání včetně vysokého tlaku dopravované látky ve vysokotlakých potrubích. Kromě toho se také používá ve stavebních konstrukcích, strojích a mechanismech, kdy je potřeba zlepšit mechanické vlastnosti prvků a zároveň snížit jejich hmotnost.

READ
Jak začít malovat airbrushem?

Hlavní oblastí použití bezešvých trubek deformovaných za studena je instalace vysokotlakých potrubí v oblasti zásobování vodou a plynem. Kromě toho se tento typ pronájmu používá v následujících odvětvích:

  • Konstrukce – jako konstrukční prvky schopné odolat vysokému zatížení. Široce používané při výrobě šroubových pilot.
  • Geologický průzkum a vrtání vrtů – na výrobu vrtných tyčí.
  • Výroba strojů a obráběcích strojů – při výrobě dutých hřídelí a dalších konstrukčních prvků.
  • Extra tenkostěnné trubky se používají ve výrobě nástrojů, lékařství a farmakologii.

Rozsah použití trubek této třídy je prakticky neomezený, ale je třeba si uvědomit, že jejich cena je poměrně vysoká.

Rozsah použití bezešvé trubky deformované za studena

Výhody produktu

Ve srovnání s trubkami válcovanými za tepla mají bezešvé trubky deformované za studena řadu výhod, které ospravedlňují složitou technologii výroby a značné náklady.

  • Vysoká rozměrová přesnost a kvalita povrchu.
  • Rozšířený sortiment, včetně trubek s malou tloušťkou stěny (od 0,3 mm), výroba za tepla deformovaných trubek s takovými parametry je technicky nemožná.

Tradičně (jako všechny bezešvé trubky) jsou výrobky tohoto typu odolnější vůči korozi, jsou schopny odolat značnému tlaku a odolávat značnému mechanickému zatížení.

Výhody bezešvé trubky deformované za studena

Výrobní funkce

V jádru jsou bezešvé trubky tvářené za studena získávány dalším zpracováním výrobků tvářených za tepla stejné třídy. Jedná se o bezešvou trubku válcovanou za tepla, která se používá jako polotovar, hlavní rozdíly v technologii jsou následující:

  • Po proražení (děrování) obrobku zahřátého na teplotu rekrystalizace (900-1200 0 a vyšší, v závislosti na jakosti použité oceli) se výsledná objímka ochladí. V závislosti na teplotě dalšího zpracování (400 0 nebo až 700-800 0) se rozlišují trubky deformované za studena a tepla.
  • Získání požadovaného průměru a tloušťky stěny lze provést dvěma technologiemi – válcováním válečky nebo protahováním matric.
  • V konečné fázi se chlazení a kontrola kvality produktu provádí pomocí ultrazvukového nebo elektromagnetického zařízení.

Tato technologie se vyznačuje zvýšenou spotřebou energie, která předurčila vysoké náklady na výrobky deformované za studena.

Při výrobě takových trubek se používají legované nebo uhlíkové oceli jakosti St10, St20, St30, St45, 10G2, 15ХМ, 30ХГСА a další.

Klasifikace a příslušné GOST

V současné době je výroba bezešvých trubek deformovaných za studena založena na požadavcích následujících regulačních dokumentů:

  1. GOST 8734-75, která určuje sortiment. Podle této normy lze organizovat výrobu za studena deformovaných bezešvých trubek o průměru (vnějším) od 5 do 250 mm, tloušťka stěny může být 0,3-24 mm.
  2. GOST 8733-74, která definuje technické požadavky na výrobu.
READ
Jak vyčistit atomizér zvlhčovače?

Stejně jako ostatní typy trubek, i trubky deformované za studena se dělí do několika jakostních tříd (kontrolují chemické složení, chemické složení a mechanické vlastnosti, hodnotu zkušebního hydraulického tlaku, chemické složení a mechanické vlastnosti tepelně zpracovaných vzorků, vlastnosti po speciálních typech tepelného zpracování). Klasifikace nezahrnuje skupinu A, která zahrnuje řízení pouze mechanickými charakteristikami.

Třídy a normy GOST bezešvých trubek deformovaných za studena

Na základě poměru průměru a tloušťky stěny lze rozlišit následující třídy bezešvých trubek tvarovaných za studena:

  • Extra tenkostěnné (průměr do 20 mm, tloušťka stěny do 0,5 mm, poměr více než 40).
  • Tenkostěnné (průměr do 20 mm, stěna do 1,5 mm, poměr 12,5-40).
  • Silnostěnné (poměr od 6 do 12,5).
  • Extra silnostěnné (poměr až 6).

Funkce dodávky

Výrobci nabízejí trubky v následujících velikostech, které odpovídají současným normám:

  • Neměřená délka (1,5-11,5 m).
  • Naměřená délka (4,5 (4)-9 metrů s maximálními povolenými odchylkami délky ne většími než 1 cm).
  • Násobek naměřené délky (1,5-9 m, s povinným přídavkem 5 mm pro každý zamýšlený řez).

Pro výpočet potřeby nejoblíbenějších trubek této třídy a plánování dodávky se doporučuje použít příslušnou tabulku zobrazující závislost hmotnosti trubky na jejím průměru a tloušťce stěny.