Polystyren: vlastnosti a druhy materiálu

Polystyren je komplexní polymer, jehož krystalová mřížka se skládá z velkého počtu vazeb uhlík-vodík. V závislosti na způsobu výroby se mohou fyzikální vlastnosti a aplikace látky výrazně lišit.

Fyzikální a chemické vlastnosti

Polymer je charakterizován následujícími indikátory:

  • odolnost proti protažení – 3 %;
  • pevnost v ohybu – 103 MPa;
  • mezní pevnost v tahu – 55 MPa;
  • tepelná vodivost – 0,16 W / mK;
  • index lomu – 12,59;
  • hustota – 1,05 g / cm3.

Molekulová hmotnost látky a způsob výroby ovlivňují fyzikální vlastnosti polymeru. Pevnost a teplota, při které látka změkne, jsou nepřímo úměrné velikosti částic polystyrenu.

Výrobci nabízejí širokou škálu velikostí hotových polystyrenových desek: od 1200×1800 mm do 2050×3050 mm.

Požární vlastnosti

Polystyren je hořlavý materiál. Kyslíkový index látky dosahuje 19%. Před hořením neochrání ani železobetonová skořepina rámující stavební materiál. Výrobci a prodejci polystyrenu jsou povinni informovat kupující o skutečnosti, že kupovaný výrobek není ohnivzdorný. Požární služby věnují více pozornosti použití polystyrenu ve stavebních konstrukcích.

Za nevýhodu látky je také považována schopnost uvolňovat nebezpečný toxický plyn, který se uvolňuje při spalování. Polymer se však sám o sobě nezapálí. K tomu dochází pouze při vystavení přímému ohni.

Velcí výrobci polystyrenu vyvíjejí nehořlavou verzi této látky. Přísady pro regulaci kouře a složky zpomalující hoření výrazně zlepšují požární vlastnosti polymeru.

Aplikace

Polystyren se používá v následujících průmyslových odvětvích:

  • Lék. Lehký a odolný polymer vhodný pro výrobu lékařského vybavení. Ve velkém se vyrábí spotřební materiál, jednorázovky, transfuzní přístroje a laboratorní nádoby. Šetrnost k životnímu prostředí a bezpečnost umožňuje vyrábět z polystyrenu nádoby, stříkačky, transfuzní systémy a prvky na jedno použití.
  • Konstrukce. Projektování a údržba dálnic, stejně jako výstavba dalších stavebních projektů, se neobejde bez použití polymerů. Materiál se používá pro povrchovou úpravu fasád budov, a to i za účelem vytvoření zvukotěsné vrstvy. Polystyren se také používá k výrobě stropních obkladů, lepicích základů a sendvičových panelů.
  • Domácí a elektrické spotřebiče. Příslušnost k dielektriku předurčila další použití polystyrenu při výrobě plášťů pro domácí spotřebiče, fóliových kondenzátorů, antén a kabelových výrobků.
  • Oblast domácnosti. Vzhledem k bezpečnému účinku na lidský organismus je polystyren široce používán v každodenním životě. Je neškodný a nevydává cizí zápach, takže papírenské a dětské výrobky, obalové výrobky, jednorázové nádobí a dekorační prvky jsou vyrobeny z plastu.
  • Průmyslová oblast. Bez polystyrenu není stavba jednotlivých prvků v oblasti civilního průmyslu kompletní. Patří mezi ně složitá zařízení, turbíny, jednotky, ale i komponenty při výstavbě budov.
  • Vojensko-průmyslový komplex. Hořlavost polymeru vedla k jeho použití jako zápalné směsi při vytváření výbušných zařízení. Stavba vojenských dálnic se neobejde bez odolného a lehkého polystyrenu.
  • Potravinářský průmysl. V každé kuchyni je dnes plast, ze kterého se vyrábějí pouzdra na domácí elektrické spotřebiče, dekorativní prvky, žáruvzdorné hrnce, jednorázové nádobí a obalový materiál.

Popis videa

Listový polystyren. Aplikace, typy. Výhody a nevýhody.

Druhy pěnového polystyrenu

V závislosti na vnitřní struktuře a technologii výroby se rozlišují následující typy materiálů:

  • všeobecné použití (PS);
  • odolný proti nárazu (UPM);
  • extrudované (pěněné).

obecný účel

Polymer vyrobený v souladu s GOST 20282-86 má formu organického skla. Výrobní proces probíhá závěsným nebo blokovým způsobem. Výhodou polystyrénu pro všeobecné použití je odolnost vůči alkalickým a kyselým látkám a také příslušnost k dielektrikům. Nevýhodou je nedostatek síly. Pomocí extruze se vyrábějí dva typy stavebních materiálů:

  • Vlnitý Plasgal. Jedná se o plechy o průřezu 1,7-3 mm. Reliéf na povrchu zajišťuje změnu směru pohybu slunečních paprsků, což našlo své uplatnění při výrobě interiérových předmětů v oblasti světelné techniky.
  • Hladký Plasgal. Vyrábí se ve formě plechů o poměrně velké tloušťce – 2-6 mm. Je odolný vůči nízkým teplotám vzduchu dosahujícím -40C a schopnosti rozptylovat světlo. Mezi nevýhody materiálu patří jeho křehkost.
READ
Jak správně nainstalovat stropní desky?

Polystyren našel široké uplatnění v potravinářském průmyslu jako materiál pro výrobu jednorázového nádobí Zdroj Z-plast.ru

Nárazuvzdorný

Polystyren tohoto typu se získává jako výsledek syntézy styrenu a syntetického kaučuku. Množství přidaného butadienového kaučuku ovlivňuje odolnost materiálu vůči poškození. Pro výrobu polymeru se střední pevností se používá 4,5% nečistoty v kompozici a vysoce houževnatý polystyren se získá přidáním 10-15% kaučuku. Produkt má nízkou teplotu tání a snadno se zpracovává. Nárazuvzdorný polymer je bezpečný pro lidské tělo. Charakteristiky elektrické vodivosti a pevnosti materiálu se neliší od běžného polystyrenu. Příměs kaučuku ve složení však značně snižuje propustnost světla látky.

Významná část houževnatého polystyrenu je prezentována ve formě barevných plastových desek používaných v interiérech Zdroj Sc-52.ru

Vytlačený

Polystyren tohoto typu je považován za nejpevnější díky porézní izolované struktuře. Během výrobního procesu dochází k vypěňování polystyrenu s jeho dalším formováním do podoby plátů. Tepelně-izolační vlastnosti extrudovaného polystyrenu umožňují použití materiálu pro zateplení budov zvenčí i zevnitř, zhotovení tepelně stínící vrstvy střechy a podlahy i při stavbě základů nejen ve formě tepelně-izolační vrstva, ale i jako pevné bednění.

Expandovaný polystyren je necitlivý na plísně a výhodou materiálu je zvýšená odolnost proti vlhkosti. Mezi plasty s podobnými vlastnostmi se rozlišuje polystyrenová pěna a polystyren. Extrudovaný polystyren vítězí v odolnosti vůči změnám prostředí, propouští až 90 % slunečního záření a má také vysoký stupeň zhutnění.

Extrudovaný polystyren je nejběžnějším formátem pro výrobu tohoto materiálu Zdroj Cloudys.ru

Pokud porovnáme výše uvedené typy polystyrenu, zvažte následující ukazatele:

  • Hustota UPM je 1060 kg/m3, na druhém místě je PS – 1050 kg/m3, na třetím místě je pěnový polymer s 1040 kg/m3;
  • napětí v ohybu u extrudovaného polystyrenu je 60-87 MPa au dalších dvou typů v rozmezí 50-60 MPa;
  • tlakové napětí je stejné pro PS i UPM a je 80-100 MPa, pěnový materiál má hodnotu 46-80 MPa;
  • napětí v tahu pro extrudovaný polymer – 36-60 MPa, pro UPM – 27-56 MPa a pro PS – 35-40 MPa;
  • prodloužení při přetržení je 1-3 % pro pěnový polystyren, 1-2 % pro UPM a 1-1,5 % pro PS;
  • z hlediska tepelné odolnosti je na prvním místě extrudovaný materiál s 85-90C, následuje UPM s 65-80C a PS s 60-70C;
  • PS má nejnižší rázovou houževnatost – 12-20 kJ / m2, UPM je na druhém místě – 40-50 kJ / m2 a pěnový polymer je na třetím místě – 80-100 kJ / m2.

Výrobní metody

Výběr způsobu výroby určuje chemické a fyzikální vlastnosti plastu.

Na deskový polystyren lze nanést další vrstvy, které mu dodají zvláště spotřebitelské vlastnosti. Zdroj Bildsnab-yug.ru

Emulze

Podstatou metody je čištění styrenu v počáteční fázi od látek, které mohou zpomalit reakci. Poté se přidá oxid vodíku a peroxydisíran draselný, aby se vytvořil polymer. Mýdlo a alkylsulfonáty ve směsi zajišťují tvorbu emulze. Zvýšení teploty na 85-95C stimuluje chemický proces, během kterého se polymer tvoří. Ukončení reakce je indikováno snížením objemu vinylbenzenu na úroveň 0,5 %.

Dále se mikroskopické částice kapaliny působením přidaného chloridu sodného slepují do větších částic a suší se. Výsledkem je, že polystyren má práškový vzhled s částicemi, jejichž průměr nepřesahuje 0,1 mm. Příměs alkálie v polymerní kompozici poskytuje nažloutlý odstín granulí. Emulzní metodou nelze dosáhnout průhlednosti materiálu. Tato metoda je považována za zastaralou, proto se při výrobě polystyrenu prakticky nenachází.

READ
Jak vyčistit plech jedlou sodou a octem?

Suspenze

Výroba polymeru touto metodou zahrnuje použití ethenylbenzenu, který prošel předběžnou přípravou a rozpuštěním v kapalině. Do složení směsi se také přidává polyvinylalkohol, hydroxid hořečnatý, polymethakrylát sodný a další látky, které podporují tvorbu polymeru. Dále jsou složky důkladně promíchány. Polymerační reakce probíhá za zvýšeného tlaku a postupného zvyšování teploty až na 130C. Dále je směs vystavena odstředivé síle ve speciálním zařízení. Poslední fáze výroby: oplachování a sušení. Zastaralá je také metoda zavěšení. Jeho použití ospravedlňuje sekundární zpracování polymeru, v jehož důsledku se získá expandovaný polystyren.

Černá barva polystyrenu je dána pryží, která mu dodává vysokou odolnost proti nárazu Zdroj Sibtorg54.rf

Popis videa

Izolace podlahy extrudovanou polystyrenovou pěnou.

Blocky

Podstatou metody je mísit vinylbenzen s benzenovým médiem, dokud nejsou částice vzájemně rovnoměrně rozloženy. Míchání v počáteční fázi probíhá při teplotě 90 °C, ve druhé fázi se teplota zvýší na 220 °C. Tvorba bloku je ukončena zbytkovou hodnotou styrenu, který se nepřeměnil na polystyren, 15 %. Další evakuací se směs zbaví nezpolymerovaného vinylbenzenu.

K dnešnímu dni je bloková metoda považována za nejoblíbenější při výrobě polystyrenu díky výrobě vysoce kvalitního materiálu. Polymer má vysokou čistotu a pevnost. Za výhody této metody je považována maximální bezodpadovost a rentabilita výrobního procesu.

Výhody materiálu

Chemické a fyzikální vlastnosti polystyrenu zajistily konkurenceschopnost materiálu mezi podobnými polymery. Mezi výhody termoplastů patří:

  • Chemická odolnost vůči zředěným kyselinám a látkám obsahujícím alkohol.
  • Jednoduchost dokončovacích prací. Polystyren lze snadno opracovávat, řezat, frézovat, vrtat.
  • Snadné úpravy změn. Díky své nízké hmotnosti a průřezu je možné lepit listy materiálu pomocí ultrazvuku, tepelného svařování a polymerních kompozic.
  • Odolnost proti vlhkosti a imunita vůči plísním.
  • Ekologická šetrnost použití.
  • Odolnost vůči prostředí. Materiál si zachovává svůj původní vzhled po dlouhou dobu.
  • Různé barevné řešení s navrhovanými příklady usnadňuje výběr správného materiálu.

Díky silné a uspořádané krystalové mřížce může mít polystyren jakýkoli tvar, aniž by ztratil své spotřebitelské vlastnosti Zdroj Santex.market

Mezi nevýhody polystyrenu patří jeho zranitelnost vůči rozpouštědlům organického původu a technickým olejům, pod jejichž vlivem rychle kolabuje.

Nízká cena a široká škála produktů vám umožní ušetřit peníze na nákup stavebních materiálů a také získat vysoce kvalitní a estetický výsledek.

Popis videa

Jak správně lepit pěnu

Rozdíl mezi polystyrenem a polystyrenem

Extrudovaný polystyren a polystyren jsou příbuzné materiály. Během výrobního procesu pára zvětšuje granule materiálu, které bobtnají a spojují se. Zahříváním a protlačováním polymeru extrudérem vzniká polystyrenová pěna, která se svými chemickými vlastnostmi prakticky neliší od pěnového plastu. Hlavním rozdílem je hustota finálního materiálu.

Závěr

Nízká cena, vysoká šetrnost k životnímu prostředí, dobrá zvuková a tepelná izolace, kterou polystyrenové desky mají, zajišťují, že tento materiál je v moderním stavebnictví žádaný. Vysoce kvalitní a odolný polymer předčil konkurenty ve všech oblastech použití, protože podobné dokončovací materiály ztrácí na ceně nebo na výkonu.

Jak snížit poškození polystyrenu

Hodně se mluví o nebezpečí různých izolačních materiálů na lidské zdraví. Tak oblíbený materiál, jako je pěnový polystyren, nezůstal ušetřen. Pojďme zjistit, zda je polystyrenová pěna škodlivá pro ostatní. A pokud hrozí nebezpečí, tak jak se vyhnout poškození karoserie, pokud jako izolant použijete polystyren.

Jak získat izolaci z polystyrenu

První polystyrenová pěna byla vyrobena polymerací před více než stoletím a půl. Výchozími materiály byly polymery. A během let výroby materiálu byl získán doslova z jakéhokoli plastu. Nejčastěji se ale stal polystyren a jeho deriváty.

READ
Kde chřest rád roste?

Ve skutečnosti je pěnový polystyren oblíbeným typem pěny. I nadále mu tak říkají v běžném životě. A dnes bylo vyvinuto mnoho technologií k získání tak vyhledávaného materiálu. Nejjednodušší metoda zahrnuje plnění styrenových granulí zemním plynem.

Přitom se mnohonásobně zvětšují. A v konečném produktu původního polymeru se nezíská více než 2 %. Zbytek je jen vzduch (plyn). Poté se hmota ošetří párou. A pokud jeho svoboda není omezena, získají se drobivé kuličky.

Nejčastěji se používají ve stavebnictví, stejně jako při výrobě bezrámového nábytku. Ale takové granule našly zvláštní oblibu pro balení. Posypou i velmi křehké věci a beze strachu je přepraví na jakoukoli vzdálenost.

Ale pokud jsou suroviny nejprve umístěny do speciální blokové formy, pak se během procesu nasycení plynem a ohřevu párou polystyren roztáhne a sline dohromady. Takto lze získat materiály téměř v jakémkoli tvaru. A díky svým vynikajícím vlastnostem nacházejí uplatnění v celé řadě průmyslových odvětví.

Expandovaný polystyren má řadu vynikajících výhod:

  • Téměř vůbec neabsorbuje vlhkost.
  • Má velmi nízkou tepelnou vodivost.
  • Biologicky odolný vůči rozkladu.
  • Nepřitahuje parazity a není chutný hlodavcům.

Materiál je odolný a odolný vůči různým agresím přírody. A hlavně, jeho výrobu nelze nazvat drahou. Kromě toho existuje mnoho technologií pro jeho výrobu. Například vakuum, které vůbec nepoužívá plyny.

Nejrozšířenější metodou je ale pěna. K získání granulí se používá suspenzní polymerace. Vyrobený polystyren se upraví párou z nízkovroucích kapalin a rovnoměrně se rozdělí do suroviny. A kvůli zahřívání se začíná zvětšovat a 30krát překračuje své původní rozměry.

Výsledkem jsou jemnobuněčná granula, která jsou slinutá dohromady. Uvnitř jsou mikropóry a mezi nimi je prázdnota. A po opuštění formy mají výrobky dostatečnou hustotu, aby zabránily průchodu vzduchu, vlhkosti a páry.

Materiál byl úspěšně použit:

  • Při výrobě izotermických obalů a jednorázových obalů.
  • Na stavbách, k zateplení fasád budov.
  • Pro vojenské účely, formou osobní ochrany.
  • Jako izolant pro domácí chladničky.
  • V umění, stejně jako pro vytváření interiérových předmětů a dokonce i dětských hraček.
  • Při přepravě cenného a křehkého zboží.
  • V nábytkářském průmyslu jako výplň do bezrámových židlí a poufů.

Některé země (Finsko, Japonsko, Norsko a USA) tento materiál úspěšně používají při stavbě silnic. Zejména pro ochranu před mrazem. Také široce používán v krajinářském designu. Umělé reliéfy se vytvářejí pomocí pěnového polystyrenu.

Spalování pěnového plastu

Velkou nevýhodou vynikajícího tepelného izolantu je jeho schopnost vznícení. To je ale problém většiny stavebních materiálů. A s touto vlastností je rozšířený boj. Například dřevo je impregnováno retardérem hoření a stává se ohnivzdorným.

Byl tedy nalezen způsob, jak pěnový plast učinit odolnějším vůči ohni. Byla vyvinuta technologie, ve které je zemní plyn při zpracování styrenových granulí nahrazen oxidem uhličitým. Výsledkem je materiál s ohnivzdornými vlastnostmi. Pokud z něj odstraníte zdroj ohně, samotné hoření pěny rychle ustane.

Samozhášivý pěnový polystyren se začal umisťovat jako bezpečný stavební materiál. Dokud nedošlo k vážné katastrofě v požáru. A lidé netrpěli ohněm, ale toxickými emisemi pěny, když byla zpracovávána ohněm.

Když totiž hoří materiál obsahující polystyreny, dochází k silné tvorbě kouře. Nejen, že takový mrak rychle vytlačí všechen vzduch z místnosti, obsahuje ty nejsilnější toxiny – kyanovodík a bromovodík. A jsou smrtelné, když je vdechne člověk.

Použití pěnového plastu ani po ošetření retardéry hoření problém neřeší. Expandovaný polystyren způsobuje větší škody sekrety než ohněm. Ale jinak se materiál osvědčil jen v kladech. Proto bylo rozhodnuto využít jeho vynikajících vlastností na místech, kde by mohl nejméně poškodit lidské zdraví. Dokonce i v ohni.

READ
Jak můžete udělat palačinky bez kefíru?

Materiál se začal označovat jako pro vnější použití. Koneckonců, obvykle všechny požáry vznikají uvnitř. A jen zřídka je možné rychle lokalizovat zdroj požáru. Navíc v každém obývacím pokoji je vždy něco, co udrží plamen. Například dřevěný nábytek. A dodatečný zdroj nedává pěně žádnou šanci na samozhášení.

Použití pěnového polystyrenu na fasádě budovy je více než oprávněné. Desky neukradnou užitnou plochu místností. Svou roli tepelného izolantu plní na 100%. A protože pěna jen zřídka zůstává holá, příroda se k ní nedostane. Navrch se zpravidla vždy nanáší vrstva omítky. Chrání materiál před ohněm a zabraňuje vzniku toxického kouře.

Uvolňování styrenu

Ale nebezpečí požáru materiálu není jediným problémem. Koneckonců, hlavní složkou pěnového polystyrenu je styren. A ukázalo se, že je velmi toxický. A přestože výrobci tvrdí, že je technologií téměř úplně vyčerpán, to, co zbývá, stačí na to, aby pěnový polystyren způsobil nenapravitelné škody.

Styren se totiž může objevit již při pokojové teplotě. A s jeho nárůstem se uvolňování jen zintenzivňuje. Největší nebezpečí proto může číhat v kuchyni zateplené pěnou. Místnost se může zahřát na vysoké teploty a ne nadarmo je v některých případech přirovnávána k lázeňskému domu.

Vysoké koncentrace styrenu mohou vést k:

  • na závratě;
  • podráždění sliznice očí;
  • k plicní otravě;
  • narušení jater a ledvin;
  • selhání hematopoetického systému;
  • k výskytu rakoviny.

Oficiálně je ale styren klasifikován jako třetí skupina nebezpečných látek. A jsou považováni za umírněné. To znamená, že toxin je na stejné úrovni jako měď, hliník a alkohol. A skutečně nebezpečné jsou pouze vysoké koncentrace těchto látek.

Obránci pěnového polystyrenu přirovnávají toxin k ořechům a lesním plodům. Vždyť je v nich přítomen. A pokud jich člověk zkonzumuje v potravě mírné množství, pak přinášejí dokonce výhody. Kromě potěšení z jejich chuti. Když je porušena norma použití, pak příliš mnoho vždy vede k negativním důsledkům.

Ale kromě vysokých teplot je uvolňování styrenu neméně ovlivněno světlem. A hlavně infračervené záření. A také sluneční paprsky. A také kyslík a ozón. Jo a vlhkost. A pokud do domu jednoduše přivedete polystyrenovou pěnu a necháte ji poblíž okna bez závěsu, pak po velmi krátké době bude koncentrace styrenu v místnosti 10krát vyšší, než je přípustný limit. A pokud zvýšíte teplotu v místnosti na 75 °C, tak 150krát.

Uvolňování dalších toxinů

Ale styren není jediný toxin uvolňovaný z pěny. Vědci prokázali přítomnost fenolu a formaldehydu ve výparech.

Ten může člověku způsobit velmi vážné poškození:

  • Vdechování způsobuje bronchitidu a astma.
  • Požití látky může vést ke krvácení do žaludku a selhání ledvin a jater.
  • Jakmile se toxin dostane na kůži, vyvolává dermatitidu, vyrážky a ekzémy.

Fenol je nebezpečnější, protože je to silný jed. A otrava může vést i ke smrti, pokud včas nevyhledáte lékařskou pomoc. A aby člověk zachránil život, je často nutné podat protijed.

Kromě těchto silných jedů uvolňuje pěnový polystyren i další škodlivé látky. Například extrudovaná pěna vydává benzenové výpary. A při spalování se do atmosféry dostávají saze a oxid uhelnatý.

Je pravda, že zastánci pěnového polystyrenu poskytují přesvědčivé argumenty, že za to mohou pouze materiály od nedbalých výrobců. A to se ve skutečnosti ukazuje jako pravda. Levné materiály mají celou řadu nedostatků, včetně těch škodlivých.

A svou spolehlivost výrobce dokládá certifikáty a certifikáty kvality. Uvádějí všechny látky v materiálu v přesných procentech. Všechny údaje jsou potvrzeny kontrolami a testy předních laboratoří. A zpravidla jsou takové materiály povoleny i pro vnitřní použití.

READ
Co znamená zásobníkový ohřívač vody?

Ale moderní trh je bohatý na všechny druhy padělků. Z velké části se jedná o průvodní doklady ke zboží. A ten nejméně kvalitní pěnový plast může mít certifikát potvrzující naprostou bezpečnost materiálu pro ostatní. Mnoho uživatelů proto raději neriskuje a jakýkoli pěnový polystyren použije pouze na vnější zateplení.

Parní bariéra

Polystyrenová pěna nedýchá. A pokud to udělá, je to velmi špatné. Proto je jeho paropropustnost prakticky nulová. To nemusí vést k příliš hrozným následkům, ale existují. Existují také vážná nebezpečí.

Za prvé, neschopnost stěn odvádět výpary vede ke zhoršení mikroklimatu v místnosti. To obvykle vede ke snížení celkového stavu. Nálada se zhoršuje a zdraví klesá pod normál.

Vzhledem k tomu, že pěna zpomalí uvolňování par ven, vlhkost se začne hromadit uvnitř stěn. A pokud se houba nezakoření na polystyrenové pěně, pak se cítí skvěle na jiném povrchu. V takové situaci se může objevit černá plíseň.

Výborně se vyvíjí na většině povrchů, které se vyznačují vysokou vlhkostí. A jelikož se houba šíří sporami, rychle se šíří vzduchem a brzy okupuje všechny místnosti. A v tomto případě je nebezpečí mnohem vážnější.

Spóry plísní způsobují v těle:

  • vnitřní krvácení;
  • léze dýchacího traktu;
  • záchvaty migrény;
  • selhání trávicího systému.

Proto je použití pěnového plastu opodstatněné pouze u materiálů s takovou paropropustností. Například mezi betonovou stěnou a izolační vrstvou se již nebude hromadit voda. A zavedené přirozené větrání bojuje s nadměrnou vlhkostí v domě s takovými stěnami.

Jiná poškození od pěnového polystyrenu

Při zvažování, zda je pěnový polystyren škodlivý, je třeba věnovat pozornost jeho likvidaci. Většina vyřazených talířů prostě končí na skládce. Ale je potřeba to pohřbít a v lepším případě recyklovat. O tom druhém ale není třeba mluvit.

Jedinou složkou, kterou lze recyklací získat, je samotný polystyren. A levnější je získat ho z originálních surovin. Kousky pěnového plastu ležící pod deštěm a slunečními paprsky proto nadále uvolňují toxické látky do atmosféry.

Ale ani pěnový polystyren, který byl pohřben, se ještě nerozložil. A bez vystavení kyslíku a ultrafialovému záření a dokonce i při nízkých teplotách může trvat poměrně dlouho. Proto se teprve uvidí, jaké škody to může v budoucnu způsobit.

Je třeba říci i o klamání výrobců ohledně hlodavců. Je to spíše podcenění, ale to to nijak neusnadňuje. Výrobci nelžou, když říkají, že myši nežerou pěnu. Jednoduše nešíří, že díky skvělé tepelné izolaci si hlodavci v těchto místech vybavují své nory.

Eliminace škodlivých účinků

Jednoduchá pravidla, jak se vyhnout špatnému vlivu:

  • Vyhněte se použití v interiéru. Pokud však situace vyžaduje použití pěnového polystyrenu v místnosti, pak je nutné snížit všechna rizika tím, že se obrátíte pouze na důvěryhodné výrobce.
  • Vyhněte se nákupu materiálu na trhu a v malých maloobchodních prodejnách. Je třeba hledat specializované firmy, které vyrábějí pěnový plast.
  • Dům izolujte pouze zvenčí. V tomto případě je nutné zajistit větrání v interiéru. Až po instalaci nuceného systému.
  • Strop izolujte pouze ze strany podkroví. Pokud se nevyužívá k obytným účelům.
  • Vyhněte se používání předmětů z polystyrenové pěny ve vaší domácnosti. To platí zejména pro stavbu dětských domků. Stejně jako figuríny, které se používají v obytných prostorách. Například dekorativní krby z pěnového polystyrenu.

Závěr

Neměli byste se vzdát takového vynikajícího tepelného izolátoru jen kvůli riziku poškození. Jen musíte být více pozorní k výrobcům a vybírat ty nejspolehlivější. Nehledejte levné možnosti. A pro kompletní pojištění použijte pěnový polystyren pouze na vnější zateplení domu.