Co znamená MDF panely?

MDF desky nebo dřevovláknité desky střední hustoty jsou lakované, laminované nebo dýhované:

• Lakovaný je nejlevnější typ MDF, protože je pokryt pouze barvou, která nechrání výrobek před mechanickým poškozením a opotřebením. Ale výběr barev pro malované MDF je velmi široký. Díky lesku barvy vypadají takové desky dekorativně, proto se často používají k dekoraci bytů.
• Laminovaná MDF je pokryta speciální PVC fólií. Tento typ MDF je nejodolnější, protože je chráněn fólií před vlhkostí a mechanickým poškozením. Film také určuje dekorativní vlastnosti MDF: díky němu se materiál může lišit barvou, strukturou a strukturou.
• Dýhované Díky technologii výroby je MDF podobná dřevu, a proto je ideální pro dřevěný dům.

Výhody MDF

• Šetrnost k životnímu prostředí. Pro výrobu MDF se používají přírodní materiály: suché dřevěné hobliny a lignin.
• Snadná montáž. MDF panely se snadno připevňují k povrchu stěny pomocí stavebního lepidla, a pokud je stěna nerovná nebo má neobvyklý tvar, lze MDF vždy řezat.
• Pevnost a odolnost proti opotřebení. MDF panely jsou pevnější než laminované dřevotřískové desky a jejich struktura je poměrně pevná, takže nepodléhají menšímu mechanickému poškození.
• Trvanlivost. Dřevovláknité materiály nehnijí a jsou odolné vůči poškození, takže MDF bude sloužit dlouhou dobu beze změny vzhledu.
• Zvuková izolace. MDF velmi dobře pohlcuje zvuk.
• Voděodolnost. MDF snáší vlhkost lépe než laminovaná dřevotříska díky použití speciální lepicí kompozice, takže panely MDF lze použít pro dokončení koupelen a kuchyní, stejně jako nábytek v místnostech s vysokou vlhkostí. Pro maximální ochranu je lepší použít dvojitě laminované MDF.

Nevýhody MDF

• Vysoce hořlavý. MDF panely se vznítí v důsledku drobného kontaktu s otevřeným plamenem, horkými předměty v blízkosti nebo vadným zapojením.
• Cena. MDF je dražší než dřevotříska.

Kde se používá MDF?

• Pro výrobu skříňového nábytku a komerčního vybavení. MDF je odolný a spolehlivý materiál, který se snadno piluje a vytváří z něj jakýkoli tvar.
• V kuchyni: MDF panely se používají k dekoraci kuchyňských stěn, materiál je také vhodný pro čela kuchyňských skříněk, zádové desky a desky. Hrany v místě styku desky stolu se stěnou stačí vyplnit vodoodpudivým tmelem, aby se voda nedostala mezi stěnu a desku stolu a panel se nedeformoval.
• Pro strop: díky MDF můžete na stropě vytvořit víceúrovňový povrch a umístit do konstrukce bodová světla. K instalaci panelů na strop potřebujete rám.
• Na parapet: Obvykle se používá MDF o tloušťce minimálně 22 mm, aby panel odolal např. květináčům. Na rozdíl od plastu má MDF mnoho odstínů a textur – můžete si vybrat ten, který dokonale zapadne do interiéru.
• Pro výrobu dekorativních příček a obloukových konstrukcí pro zónování prostor.
• Jako podlahový podstavec: MDF dodává podlahové krytině čistý vzhled a vydrží mnohem déle než některé plastové protějšky.
• Pro stěny. MDF úspěšně nahrazuje jiné dokončovací materiály – například tapety. MDF se používá k vytvoření pocitu dřevěných stěn.

Jak si vybrat

Pro výběr vhodných MDF panelů je důležité zvážit, kde je plánujete použít:

• Pro dokončení fasád nábytku zvolte dýhované MDF desky. Tyto panely mají dvě vrstvy ochrany: lepicí vrstvu a přírodní dýhu, proto lépe chrání panel před vlhkostí.
• Pro kuchyň vezměte malované MDF panely. Jedná se o materiál odolnější proti vlhkosti, který snadno odolá vysoké vlhkosti a teplotním změnám. Také snadno odstraňuje tuk.
• Pro koupelnu vyberte desky s dvojitou laminací – panely, které jsou dvakrát pokryty vrstvou PVC fólie, což zvyšuje ochranné funkce materiálu. Takové panely vydrží déle.

• Stupeň bobtnání materiálu při kontaktu s vodou. To je uvedeno na obalu. Vyberte nejlepší možnost – 17%. V tomto případě desky vydrží dlouho.
• Žádný zápach. MDF panely by neměly ničím zapáchat: pokud je cítit, znamená to, že byly vyrobeny v rozporu s normami, což zhorší jejich vlastnosti a sníží životnost.
• Stejná barva panelu. Všechny panely musí mít stejnou barvu: pokud tomu tak není, znamená to, že nebyly správně skladovány ve skladu nebo skladu a jejich životnost bude kratší.

Jak pečovat o MDF

MDF není vybíravý a nevyžaduje zvláštní péči. Ale stále musíte dodržovat některá pravidla, aby materiál zůstal v původní podobě déle:

• Otřete povrchy MDF – jako jsou parapety a kuchyňské zástěny – čistým, vlhkým hadříkem bez abrazivních částic nebo melaminovou houbou.
• K čištění panelů nepoužívejte roztoky obsahující chlór nebo kyseliny. Raději vezměte trochu lehkého mýdlového roztoku.
• Panely neškrábejte a nic z jejich povrchu neodstraňujte ostrými předměty.

LDSP – laminovaná dřevotříska, ve skutečnosti je Dřevotříska, která je nahoře pokryta dekorativní polymerovou fólií. Při výrobě fólie se používají syntetické pryskyřice, které materiál dobře zpevňují. Dodává materiálu nejen estetiku, ale také jej chrání před vnějšími vlivy: jakýkoli povrch s takovými panely bude odolný vůči řezům, poškrábání a jinému poškození.

• Nízké náklady. Laminovaná dřevotříska je levnější než MDF a mnohem levnější než přírodní dřevo.
• Materiál s vysokou pevností. Laminovaná dřevotříska je odolná proti poškrábání a změnám teplot.
• Dlouhá životnost při zachování původních vlastností. Laminovaná dřevotříska nepodléhá mechanickému a tepelnému poškození, takže nejen dlouho vydrží, ale zachová si i svůj původní vzhled.
• Dobrá tepelná a zvuková izolace.

Zápory

• Nedá se dobře ohýbat. Laminovaná dřevotříska nemůže mít různé tvary, na rozdíl od MDF praská a láme se.
• Pórovitost. Díky své porézní struktuře deska nesnáší opakované zašroubování šroubů a jiných spojovacích prvků.
• Nestabilita vůči vlhkosti. Při působení vody mohou piliny nabobtnat a dřevotřísková část se zdeformuje, proto panely nepoužívejte na místech s vysokou vlhkostí: v koupelně, na balkoně a v kuchyni.

Kde používat

• Pro výrobu skříňového nábytku se nejčastěji volí laminované dřevotřískové desky: skříně a komody, korpusy kuchyňských skříněk a desky jídelních stolů.
• Pro vnitřní příčky.
• Pro obklady stěn. Laminovaná dřevotříska se dobře hodí na rovné povrchy: je odolná vůči jakémukoli mechanickému poškození.

Jak si vybrat

• Věnujte pozornost označení laminovaných dřevotřískových desek – E1 a E2. Vyberte si desky E1, protože obsahují méně formaldehydových pryskyřic. Prostěradla E2 nelze použít do dětských pokojů.
• Věnujte pozornost tloušťce laminovaných dřevotřískových desek u skříňového nábytku: čím vyšší je, tím větší zatížení materiál vydrží. Například u stolu nebo skříně by tloušťka panelu měla být alespoň 20–25 mm.
• Vezměte dřevotřísku s hladkými povrchy. Takové panely jsou kvalitnější – mají vyšší pevnost a odolnost proti vlhkosti.

O laminované dřevotřískové desky se snadno pečuje:

• Otřete povrchy vlhkým hadříkem, ale nepřehánějte to. Ujistěte se, že jste povrchy po čištění otřeli do sucha, abyste zabránili bobtnání panelu vodou.
• Používejte pouze měkké čisticí prostředky: houby a plyšové nebo flanelové ručníky. Drtiči drátu a abrazivní čističe mohou poškodit povrch panelů.
• Nepoužívejte agresivní přípravky, které obsahují benzín, ředidlo, chlór nebo sodu.
• Chraňte konce pracovních desek: jsou nejcitlivější na vlhkost. Je samozřejmě lepší okamžitě zakoupit nábytek s lepenými hranami. Povrchy si ale můžete ochránit sami: nechráněné konce dřevotřísky orámujte speciální měkkou lemovkou – tato lemovka se používá i na orámování školních lavic. Pomocí sanitárního silikonu jej přilepte na konce desky z laminované dřevotřísky.
• Sledujte teplotu vzduchu. V místnostech, kde jsou laminované dřevotřískové desky, by teplota neměla být nižší než +2 °C a vyšší než +40 °C. Pokud se neustále mění nebo je příliš vysoká nebo nízká, materiál se může zhoršit.

Skvrny od vína nebo šťávy z dřevotřísky odstraníte jednoduchým vlhkým hadříkem, skvrny od kávy hadříkem s etylalkoholem. Pokud na povrch upustíte lak na nehty, otřete povrch acetonem na vatovém tamponu. Přestože se jedná o rozpouštědlo, je méně agresivní než jiné typy a nepoškozuje povrch.

Jak se laminovaná dřevotříska liší od MDF?

Porovnejme laminované dřevotřískové desky a MDF podle několika charakteristik:

• Cena. Laminovaná dřevotříska je v průměru o 30–50 % levnější než MDF.
• Hmotnost. Laminovaná dřevotříska je mnohem lehčí než MDF, to může být rozhodující faktor při přepravě nábytku.
• Oblast použití. To je hlavní rozdíl mezi laminovanou dřevotřískovou deskou a MDF. Pro zajímavé tvary interiéru se používá MDF, protože tento materiál se snadno řeže a ohýbá. MDF je vybrán pro koupelnu a kuchyň, protože laminovaná dřevotříska netoleruje změny teploty a vysokou vlhkost. Vyberte si laminovanou dřevotřísku do obývacího pokoje, ložnice a chodby.

Vladislav Peskov

Rozdíl mezi MDF a laminovanou dřevotřískovou deskou spočívá v tom, že MDF se méně bojí vlhkosti než laminovaná dřevotříska, která při vystavení vodě okamžitě bobtná. Doporučuji použít MDF na kuchyňské fasády, oblouky a jakékoli reliéfní povrchy v domě a vyrobit vnitřní příčky z laminované dřevotřísky.

Publikováno: Jekatěrina Pilníková
Aktualizováno: 14.05.2019

Medium Density Fiberboard (MDF) se začaly průmyslově vyrábět v USA v roce 1966, u nás se technologie objevila až v roce 1997, desky se nazývaly MDF. Název znamená dřevovláknitou desku střední hustoty.

Co je MDF v nábytku

Na experimentální úrovni se o první desky pokusil v roce 1924 Američan William Mason, který našel způsob, jak zpracovat odpad z dřevozpracujícího průmyslu, pomocí Masonovy pistole je rozdělil na jednotlivá vlákna a poslal k lisování.

Výrobní technologie

Dřevovláknité desky střední hustoty (MDF) jsou vyráběny z přírodního dřeva, podle pověsti firmy je množství odpadu do 20 %, zbytek je průmyslové dřevo. V tomto případě nemůže být objem jehličnatých druhů nižší než 70 %. Výroba se provádí pomocí následující technologie.

1. Broušení. Všechny suroviny jsou přiváděny do výkonných drtičů, při otáčení rotoru se řežou a drtí. Výstupem by měla být dřevní štěpka. Následně jsou suroviny posílány pásovým dopravníkem do bubnů k smíchání s nakoupenou dřevní štěpkou.
2. Příprava dřevěné štěpky. Prosévá se na síta, aby se odstranil jemný dřevěný prach, vyčištěný produkt se dodává k praní (odstraňují se nečistoty a nečistoty) a vaření. Proces probíhá ve velkých uzavřených kotlích s přehřátou párou. Tlak páry je 10 bar, díky vysokým parametrům se výrazně urychluje rozklad, snižuje se množství nedostatečně zpracované dřevní štěpky.
3. Broušení v rafinerii. Tato jednotka štěpí štěpku do vláknitého stavu, délka je různá a závisí na velikosti štěpky a vlastnostech technologického procesu. Vlastnosti desky závisí na délce vláken, pro desky MDF a HDF existují samostatné normy.
4. Vyfoukejte suchým vzduchem a promíchejte s lepidlem. Složky se rovnoměrně promísí a hotová směs se fouká do dlouhé trubky pro konečné sušení. Surovina by měla mít na výstupu vlhkost 12–15 %.
5. Oddělení vláken od vzduchu. K tomuto účelu se používají cyklony na principu odstředivého provozu. Těžké přísady narážejí na stěny a usazují se, do speciálního otvoru vychází čistý vzduch.
6. Čištění směsi. Suroviny by měly být očištěny od hrudek lepidla a velkých pevných nečistot, jejich množství závisí na kvalitě surovin.
7. Předlisování. Vlákna se nejprve přivedou na rozmetací linku, výška se vyrovná a předlisuje na lisu za studena. V této fázi je stanovena tloušťka MDF desek. Při lisování za studena dochází ke konečnému odstranění vzduchu, tento parametr má velký vliv na kvalitu. Na výstupu z tohoto lisu se oříznou hrany a řídí se zadané parametry.
8. Finální lisování. Páska se posílá do hlavního lisu, proces probíhá při teplotě +240°C a pod vysokým tlakem. Pomocí speciálních profilů získává vzhled zamýšlenou strukturu.

*Pro zvětšení klikněte na obrázek.

Dále se produkty nakrájí, zváží a přivedou do chladicího bubnu, aby se snížila teplota. Desky se skladují pro dočasné uskladnění po dobu 2–3 dnů, během nichž lepidlo získá maximální pevnost. Na výstupu se provádí další kontrola kvality.

V konečné fázi zpracování je povrch desek broušen a řezán na stanovené rozměry. V závislosti na účelu desek a požadavcích na jejich výkonové charakteristiky je lze prodávat v broušené formě nebo se na povrch nanáší polyetylenová fólie a dýha.

Video – Výroba MDF a HDF desek

Je to důležité. Jak je patrné z popisu technologického postupu, MDF desky nelze zařadit mezi výrobky šetrné k životnímu prostředí.

Výroba zahrnuje použití lepidel na bázi umělých pryskyřic spíše než bájného přírodního lepku ze dřeva. Během výrobního procesu lze přidávat speciální plniva a přísady, díky nimž získávají odolnost proti opotřebení, biologickou stabilitu a voděodolnost. Aditiva ovlivňují náklady, jsou v průměru 1,3krát vyšší než cena dřevotřískové desky. Ale díky poměrně vysoké pevnosti je možné snížit tloušťku desek, v tomto parametru převyšují dřevotřískové desky asi 1,8krát.

Druhy MDF

Tloušťka desek se pohybuje od několika milimetrů do více než centimetrů, délka a šířka závisí na technických parametrech výrobních linek a stávajících průmyslových standardech. S ohledem na konečnou úpravu vnějších povrchů existuje několik typů.

Typ desky	Stručné specifikace
Laminované	Při výrobě je velká kvalita dána pouze jedné straně, poté je pokryta speciální PVC fólií s různými barevnými odstíny a vzory. Jestliže dříve byla nejčastěji používána imitace přírodního dřeva, nyní jsou velmi oblíbené fotografie, včetně těch využívajících 3D technologii. Fólie se nebojí vlhkosti, má relativně vysoké parametry mechanické odolnosti a je vyrobena z modifikovaných surovin s přísadami, které zvyšují odolnost vůči tvrdým ultrafialovým paprskům. Povrch lze snadno omýt jak běžnými, tak i s obsahem kyselin.
Dýhované	Dražší panely mají na vnějších plochách nalepenou přírodní dřevěnou dýhu. Tloušťka dýhy závisí na účelu a kvalitě MDF. Pro ochranu vnějších povrchů lze dýhu ošetřit zvláště odolnými laky.
Lesklý	Nejčastěji se používají v nábytkářském průmyslu, jejich cena spadá do kategorie rozpočtu. Jedna strana desky je hladká, což zlepšuje její vzhled a umožňuje její použití bez dalších vrstev vrchního nátěru. Lesklý povrch je impregnován chemikáliemi, které zvyšují odolnost desky proti vlhkosti.

Při výběru je třeba zvolit desku, jejíž fyzikální vlastnosti nejlépe odpovídají skutečným provozním podmínkám.

Použití MDF

Hlavním spotřebitelem desek je nábytkářský průmysl, často se používají k dokončení vnitřních prostor pro různé účely.

Dekorativní stěnové panely

Laminát je vyroben na bázi MDF, nábytkové fasády jsou zakončeny dekorativními závitovými prvky.

Nábytkové fasády z MDF

Další vlastností desek je, že při frézování uvolňují prach, což z nich dělá vynikající materiál pro frézování tvarů složité geometrie.

3D CNC frézování MDF Umělecké frézování MDF

Технические характеристики

Klasifikace, definice a akceptované symboly MDF desek jsou předepsány v GOST 34026-2016.

V závislosti na technologii výroby mohou být typy dřevěných vláken dvojího druhu.

1. Mokrá výrobní metoda. Nejznámější mezi staviteli a výrobci nábytku, vyznačují se zvýšenými výkonnostními charakteristikami. Podrobný popis technologického postupu je uveden v tomto článku o něco výše.
2. Suchý způsob výroby. Zjednodušením technologie se poněkud snižují náklady, jako lepidla se používají syntetické materiály obsahující škodlivé sloučeniny. Nedoporučuje se používat v obytných prostorách. Na vnějších površích jsou patrné cizí inkluze, což snižuje kvalitu.

V závislosti na parametrech fyzikální a mechanické pevnosti se MDF dělí na třídy, přičemž třída každé z nich je ovlivněna kvalitou povrchu. Proces lisování může být kontinuální nebo dávkový. V prvním případě je materiál přiváděn na linku kontinuálním pásem, řezání na míru se provádí ve fázi dokončování. Ve druhém případě se připravené suroviny nalijí do speciálních forem a po vyrovnání provádí píst lisu vratné pohyby.

Klasifikace desek podle vlastností lícové vrstvy

Jedná se o velmi důležitý parametr výrobků, spotřebitelé si sami vybírají výrobky s ohledem na jejich specifický účel a provozní vlastnosti. Přední plocha může být několika typů.

1. Povrch je neupravený. Nejlevnější desky se doporučují pro použití jako sekundární nebo dočasné konstrukce. Navíc lze vrstvu tónovat. Nízká cena plně odpovídá stejné kvalitě.
2. Na přední vrstvě je jemně rozptýlená hmota. Díky tomu jsou odstraněny velké nepravidelnosti. Povrch lze natírat nebo ponechat v přirozeném stavu.
3. Se zvýšenou odolností proti vodě. Povrchy mohou být běžné nebo s jemně rozptýlenou vrstvou.

*Pro zvětšení klikněte na obrázek.

Bezpečnostní klasifikace

Již jsme zmínili, že zdravotně zcela nezávadné MDF desky neexistují, při jejich výrobě se používají syntetické močovinoformaldehydové pryskyřice v množství do 120 kg/m3 a tvrdidlo do 5 kg na metr krychlový. Všechny uvolňují do vzduchu formaldehyd. Každá země má své požadavky na množství škodlivých látek, přípustné parametry často ovlivňuje průmyslová lobby. Máme tři třídy emisí formaldehydu: E0,5, E1, E2. První z nich jsou nejbezpečnější, třetí je zakázáno používat v obytných prostorách. Musíte ale vědět, že fyzická síla je nepřímo úměrná bezpečnostní třídě. Čím více lepidla, tím pevnější deska, ale tím více se uvolňuje formaldehyd.

Výhody a klasifikace MDF

Klasifikace podle přijatelného použití

S ohledem na doporučený účel jsou desky rozděleny do několika kategorií:

• všeobecné použití v místnostech s vlhkostí nejvýše 65%, teplotou vzduchu nejméně +20°C;
• pro použití pouze v interiéru bez přímého kontaktu s vodou;
• pro vlhké podmínky (relativní vlhkost přesahuje 85 % po několik týdnů v roce);
• odolává statickým a dynamickým silám;
• ohnivzdorné a bioodolné.

Je třeba mít na paměti, že dodatečné dokončovací nátěry výrazně mění tovární vlastnosti MDF desek.

symboly

Spotřebitel by měl získat maximální množství informací přímo z označení desek. Státní předpisy vyžadují pro konkrétní typ desky povinné uvedení informací o značce, jakostní skupině, jakosti, lineárních parametrech a normě. Všechny údaje jsou vytištěny na zadní straně listu. Kromě toho mohou spotřebitelé požadovat certifikát kvality od výrobce, ale tato práva jsou dána pouze velkoobchodním kupujícím.

Značky a odrůdy

Pokyny krok za krokem pro instalaci zástěry MDF

Jako příklad se podívejme na pokyny pro instalaci zástěry MDF s dekorativním fotografickým tiskem. Instalace se provádí ve stávající kuchyni, není třeba provádět žádné speciální přípravné práce.

Krok 1. Přeneste kamna do místnosti a odstraňte obalové materiály.

Odstraňování obalu Odstraňování obalové fólie

Pokud byla zástěra v zimě uložena v nevytápěné místnosti, musíte jí dát alespoň den na aklimatizaci. Během této doby se teplota v místnosti a na přední straně vyrovná a kondenzát se odpaří. Nespěchejte s prací hned, zkontrolujte vlhkost konců desky hmatem.

Krok 2. Umístěte sporák na rovnou plochu, rozměry stolu by měly být přibližně stejné jako jeho lineární parametry. Vždy pamatujte, že výrobci inzerují pouze pozitivní aspekty svých produktů. Pokud tvrdí, že MDF lze snadno řezat, a to je pravda, pak to zároveň znamená, že má nízkou mechanickou pevnost. Pokud velká plocha visí dolů, může svou vlastní vahou prasknout. Vezměte rozměry zástěry a přeneste je na zadní stranu desky.

Značení podle pravítka

Krok 3. Pomocí elektrické skládačky nebo jiného nástroje opatrně odřízněte přebytek. Měli byste pracovat velmi opatrně, protože malý kousek MDF se může odlomit a okraj bude nerovný. Materiál vždy podepírejte jednou rukou. Pokud je to těžké, zastavte podélné řezání, proveďte příčný řez a odlomte část desky.

Krok 4. Umístění zásuvek v prostoru kuchyně přeneste na zástěru. To se provádí v několika fázích.

Odstraňte ochranné ozdobné kryty ze zásuvek. Dávejte pozor na okraj, s nímž se překrývají elektrické krabice, tyto údaje vám pomohou navigovat s maximálními tolerancemi.

Krok 5. Vyřízněte otvory. Nejprve byste měli vrtat, průměr vrtáku by měl dovolit skládačce do nich vstoupit.

Při práci je vhodné umístit pod stůl skládačky papír nebo karton, zabráníte tím poškození přední strany zástěry.

Řezání přímočarou pilou Otvory pro zásuvky a vypínače

Krok 6. Nanášejte na zeď tekuté hřebíky, nešetřete materiálem. Je nutné zajistit silnou přilnavost.

Aplikace adhezivní kompozice Bodová aplikace

Krok 7. Opřete o něj desku a pevně ji přitlačte rukama.

Deska je pevně přitlačena ke stěně

Nenechávejte mezery, materiál musí přilnout k celému povrchu. Pokud je stěna nerovná, pak byste měli zvýšit množství lepidla, nebojte se, že ho bude příliš mnoho a zůstane tekuté. Kompozice netvrdne, když se vlhkost odpařuje, ale v důsledku chemických reakcí. Katalyzátorem je vlhkost ve vzduchu. To znamená, že i přes tloušťku lepidlo ztvrdne a bude pevně držet zástěru.

Krok 8. Vložte všechny prvky zásuvek na místo, navíc zajistí zástěru.

Montáž zásuvek Připevnění ozdobných překryvů Dokončení montáže vypínačů a zásuvek Upevnění tyče MDF zástěra

Technologie instalace těchto designových prvků kuchyně je tak jednoduchá, že to zvládnou téměř všichni začátečníci.

Video – Instalace kuchyňské zástěry vyrobené z MDF