Betonové stěrky jsou určeny k odstranění přebytečné vlhkosti z povrchu betonu a také k vyhlazení nejmenších defektů na potěrech. Odstraněním nerovností umožňuje ošetření betonu stěrkou zhutnění betonových konstrukcí a jejich zpevnění a odstranění cementové syrovátky. Hladiče se aktivně používají ve všech fázích stavebních prací, zvláště často při vyrovnávání různých rovin.
Co je to?
Betonová stěrka je speciální nástroj sloužící k vyrovnávání betonových směsí na různé povrchy. Díky hladicím žehličkám můžete rychle a efektivně uhladit podklad. Stěrky se používají jak při lití betonu, tak v následných fázích stavebních prací.
Žehličky mohou být buď profesionální, nebo vlastní výroby. Existují různé typy těchto nástrojů, které se liší jak vlastnostmi, tak výkonem.
Pokud je k provádění jednoduché práce potřeba hladič a specialista nevidí smysl utrácet peníze za profesionální zařízení, můžete si nástroj snadno vyrobit sami.
Výhody a nevýhody
Ruční stěrky určené pro spárování betonové malty mají několik hmatatelných výhod:
schopnost vykonávat téměř veškerou práci samostatně;
malé náklady na nákup nástroje, schopnost vyrobit si žehličku sami;
K práci s takovým nástrojem nepotřebujete mnoho zkušeností.
Mezi nevýhody patří podmíněné omezení aplikace – ruční stěrky lze použít pouze na malé ploše. Schopnost manévrování při práci s takovým nástrojem je navíc značně omezena.
Zobrazit přehled
Existuje obrovské množství možností pro betonové stěrky. Každá odrůda má své vlastní vlastnosti, které ji odlišují od ostatních modelů. Rozdíl v nástrojích může být ve vlastnostech, provozních funkcích a typu. Před výběrem nástroje byste se měli rozhodnout, jaké úkoly budete pomocí vyhlazovače řešit a kolik práce se očekává.
Škrabka
Takové stěrky se používají k odstranění bělavé kapaliny, která je trochu podobná mléku, z vytvrzeného cementu. Díky tomuto postupu se výrazně zvyšují výkonnostní charakteristiky konstrukce – zvyšuje se přilnavost před dokončovacími pracemi a také se zpevňují horní vrstvy. Pomocí hladítka můžete vyplnit malé prohlubně ve zaschlé maltě, vyrovnat malé hrbolky a zkontrolovat rovnoměrnost pomocí vodováhy. Vlastnosti těchto vyhlazovačů jsou následující:
nástroj lze použít na velkých plochách;
délka rukojeti dosahuje až 6 m a možná šířka zachycených oblastí je až 6 m;
pevnost a relativně nízká hmotnost nástroje;
schopnost pracovat pod úhlem, měnit sklon;
široký výběr různých čepelí.
Potrubí
Kanálové stěrky se často používají k vyhlazení nově položených cementových povrchů. Díky nástroji snadno odstraníte sebemenší konstrukční vady. Vyhlazovače kanálů mají následující výkonnostní vlastnosti:
maximální šířka povlaků – až 3 metry;
koordinace úhlu je přibližně 30 stupňů;
nástroj je vyroben z hliníku nebo nerezové oceli;
Délka tyče je cca 6m.
Mnoho nástrojů je dodáváno se speciální tryskou, pomocí které můžete rozdělit povrch, který se má nalít, na části. Použití ozubeného nástavce vám umožní dokončit práci rychleji, protože dilatační spáry se tvoří současně s vyhlazováním podkladů.
Ruční hřeben a pastorek
Taková zařízení se používají pro zpracování malých ploch. Zařízení má zrcadlovou základnu vyrobenou z hliníkové slitiny. Podrážka má na konci zakřivení a rukojeť je připevněna k podrážce. Délka rukojeti dosahuje 12 metrů a čepel může snadno změnit úroveň náklonu až o 60 stupňů.
Vyrobeno ze dřeva a plastu
Plastikové modely jsou levné a často se používají pro zpracování betonových malt. Modely mají pevnou základnu, která pomáhá odstranit i ty nejmenší vady. Šířka nástroje – od 45 do 155 cm. Tyto žehličky se často dodávají s vyměnitelnými výškově nastavitelnými rukojeťmi.
Dřevěné stěrky se nejčastěji používají k dokončení nebo výstavbě malých prostorů, stejně jako při nutnosti vyhlazení malých ploch. Mnoho modelů je jednorázových a během používání se rychle kazí.
Stěrky
Přístroje jsou ideální pro vyrovnávání velkých ploch, jako je asfaltový beton. Jednotky jsou plně mechanizované, využití ruční práce je minimální. Zařízení mohou být buď elektrická (nejběžnější možnost) nebo benzínová.
Elektrospotřebiče s jedním rotorem – leštící kotouč má průměr od 600 do 1200 mm. Takové stroje se používají uvnitř, při práci s obtížnými oblastmi. Sada obsahuje elektromotor, rukojeť, převodovku, disk, napínací kola a paketový spínač.
Benzínové modely se nejčastěji používají v otevřených prostorách, práce v uzavřených prostorách lze provádět pouze v případě, že je místnost dobře větraná. Zařízení mají manuální variace (vybavené rukojetí, modely se používají pro oblasti různé úrovně obtížnosti), stejně jako samojízdné stroje, které jsou řízeny autonomně a mají dva rotory.
Teleskopický
Teleskopický model je model, který má tyče a otočné mechanismy. Rukojeť se může otáčet v různých směrech a vysune se na požadovanou délku. V závislosti na typu zpracovávaných povrchů mohou být zařízení hranatá, čtvercová nebo dvojitá, s pupínkovými vložkami. Čepel je vyrobena ze slitin hořčíku a hliníku.
Některé modely poskytují připojení vibračního motoru.
Tipy pro výběr
Při výběru žehličky byste měli vzít v úvahu několik bodů.
Oblast oblastí vyžadujících ošetření. Pokud je délka cementových povrchů menší než 6 metrů, lze použít domácí jednotky. Pokud rozměry místnosti překračují tento údaj, měli byste si koupit hotové nářadí vybavené teleskopickou rukojetí, jejíž délka dosahuje až 12 m. Pro otevřené plochy velkého průměru je lepší si zapůjčit nebo zakoupit hladítko .
Omezený čas. Pokud je třeba práci dokončit co nejrychleji, je lepší použít mechanizované jednotky.
Peněžní zdroje. Přestože takové nástroje nejsou příliš drahé, pro snížení nákladů na práci si můžete hladiče vyrobit sami.
Jak na to?
Postavit si mop-stroker svépomocí je docela jednoduché, nepotřebujete složité výpočty a výkresy.
Použité materiály a potřebné nástroje:
tyče pro zajištění desky;
široká deska pro čepele do 30 cm;
kus dřeva pro rukojeť do šířky 50 mm;
skládačka nebo běžná pila;
šrouby pro připojení částí žehličky;
vrtačka nebo standardní šroubovák;
brusný papír se střední zrnitostí;
složení odolné proti vlhkosti nebo sušící olej.
Podívejme se na vlastnosti sestavování a vytváření žehliček.
Podrážka je vyrobena z desky nebo bloku o délce 1 až 2 metry. Vše závisí na oblasti oblastí, kde bude práce provedena. Prkno by nemělo mít tloušťku větší než 30 mm, jinak bude žehlicí prkno velmi těžké a nebude možné s ním normálně pracovat. Po hranách desky jedeme skládačkou nebo hoblíkem – úkolem je zaoblit ostré konce. Povrchy, které budou interagovat s cementovou maltou, je nutné nejprve obrousit brusným papírem. Smirkový papír používáme i podél okrajů stěrky. Na podrážce by neměly být žádné mezery nebo nerovnosti. Poté je nutné ošetření impregnací nebo kompozicí odolnou proti vlhkosti. Tyto produkty nedovolí dřevu absorbovat vlhkost z nevytvrzeného betonu. Impregnační kompozice se používají podle pokynů. Žehlička by měla před použitím důkladně vyschnout. Pokud neexistuje žádná kompozice odolná proti vlhkosti, můžete desky pokrýt sušícím olejem. Je třeba pamatovat na to, že schnoucí olej zasychá déle než tovární impregnace. Místo desky můžete použít kanalizační potrubí.
Pro rukojeť vezmeme malý paprsek dlouhý ne více než 6 metrů. Pokud je blok větší, jedna osoba s ním nebude moci pracovat. Hrany tvárnice zaoblíme rovinou. Nerovné plochy přejedeme smirkovým papírem a díl vyleštíme. Pro hladicí práce na malých plochách můžete použít násady, které zbyly z nepoužitelných lopatek. Takové rukojeti jsou již kulatého tvaru, takže se pohodlně drží při práci. Rukojeť by měla být dlouhá a vyrobena pouze ze dřeva. Držáky z plastu nebo železa je téměř nemožné ručně připevnit na pracovní desku.
Připevněte rukojeť k podrážce a udržujte úhel 60 stupňů.
Upevňovací prvek rukojeti by se měl skládat z lamel a tří tyčí. Díly jsou k rukojeti připevněny šrouby. Připojení se provádí pomocí distančního typu. Šrouby nepřesahují dřevěnou čepel hladítka, aby podrážka neztratila hladkost. Podíváme se, jak tlustá je podrážka, a na základě toho vybereme velikost šroubů.
K uchycení rukojeti lze také použít otočné klouby. V tomto případě se nástroj bude pohybovat rychleji v různých směrech. Panty připevňujeme k rukojeti šikmo, takže rukojeť nebude viset.
Po sestavení nástroje je nutné zkontrolovat jeho pevnost. Chcete-li to provést, položte žehličku na jakýkoli povrch. Poté se pokusíme pohnout nástrojem a ještě jednou zkontrolujeme, zda dřevěná čepel není drsná.
V případě potřeby jej znovu obruste – povrchy by měly být co nejhladší.
Pohyblivý hladítko lze použít k určenému účelu.
Podívejte se na vizuální video níže.
