Neželezné kovy a jejich slitiny

Barevná metalurgie se zabývá těžbou rud neželezných kovů a také obohacováním a tavením čistých kovů a jejich slitin. Neželezné kovy mají mnoho cenných vlastností: nízkou hustotu (hořčík, hliník), vysokou tepelnou vodivost (měď), odolnost proti korozi (titan) atd. Běžně se dělí na těžké, lehké, ušlechtilé a vzácné.

Kovové skupiny

Mezi těžké kovy patří látky, které mají vysokou hustotu. Jedná se o kobalt, chrom, měď, olovo atd. Některé z nich (olovo, zinek, měď) se používají v čistém medu, ale obvykle se používají jako legující prvky.

Hustota lehkých kovů je menší než 5 g/cm3. Do této skupiny patří hliník, sodík, draslík, lithium atd. Používají se jako dezoxidanty při výrobě čistých kovů a slitin, dále se používají v pyrotechnice, medicíně, fotografických zařízeních a dalších oborech.

Ušlechtilé kovy jsou vysoce odolné vůči korozi. Do této skupiny patří platina, zlato, stříbro, osmium, palladium, rhodium, iridium a ruthenium. Používají se v lékařství, elektrotechnice, výrobě nástrojů a šperkařství.

Vzácné kovy jsou spojeny do samostatné skupiny, protože mají speciální vlastnosti, které nejsou charakteristické pro jiné kovy. Jedná se o uran, wolfram, selen, molybden atd.

Existuje také skupina široce používaných kovů. Zahrnuje titan, hliník, měď, cín, hořčík a olovo.

Slitiny na bázi neželezných kovů jsou odlévány a tvářeny. Liší se technologií výroby obrobků: díly se vyrábějí ze sléváren odléváním do kovových nebo pískových forem a z deformovaných dílů se vyrábějí plechy, tvarové profily, dráty a další prvky. V tomto případě se používají metody lisování, kování a ražení. Slévárenské slitiny patří do metalurgie těžkých kovů, tvářené slitiny patří do metalurgie lehkých kovů.

Hliník a jeho slitiny

Ingoty z hliníkové slitiny

Hliník je neželezný kov, který má stříbřitě bílý odstín a taje při teplotě 650°C. V periodické tabulce odpovídá symbolu Al. Tento prvek zaujímá třetí místo v hojnosti mezi všemi horninami v zemské kůře (kyslík je na prvním místě, křemík je na druhém místě). Za atmosférických podmínek se na povrchu hliníku tvoří oxidový film, který zabraňuje vzniku koroze.

Důležité vlastnosti hliníku:

  • Nízká hustota – pouze 2,7 g/cm3 (například měď – 8,94 g/cm3).
  • Vysoká elektrická vodivost (37*106 S/m) a tepelná vodivost (203,5 W/(m K)).
  • Nízká pevnost v čisté formě – 50 MPa.
  • Struktura krystalové mřížky je plošně centrovaná krychlová.

Kov se snadno zpracovává tlakem. Je široce používán v elektrotechnickém průmyslu: elektrické vodiče jsou vyrobeny z hliníku. Při výrobě oceli se používá k dezoxidaci. Nádobí je také vyrobeno z hliníku, ale není vhodné pro výrobu nálevů a skladování fermentovaných mléčných výrobků – prvek je nestabilní v zásaditém a kyselém prostředí. Některé ocelové díly jsou potaženy hliníkem (proces hliníkování), aby se zlepšila jejich tepelná odolnost. Hliník se kvůli své nízké pevnosti prakticky nepoužívá v čisté formě.

Při označování hliníku se používá písmeno A v kombinaci s číslem, které označuje obsah kovu. Například třída A99 obsahuje 99,95 % hliníku a třída A99 obsahuje 99,99 %. Existuje také speciální třída čistoty – A999, která obsahuje 99,999 % hliníku.

Tvářené hliníkové slitiny

Tvářené hliníkové slitiny

Tvářené hliníkové slitiny se dělí na kalitelné a nekalitelné.

Zpevnitelné tvářené slitiny hliníku jsou duraly (systém A-Cu-Mg) a vysokopevnostní slitiny (Al-Cu-Mg-Zn). Vysoké mechanické vlastnosti a nízká měrná hmotnost umožňují široké použití těchto slitin ve strojírenství, zejména při výrobě leteckých dílů.

Hlavními legujícími prvky pro dural jsou hořčík a měď. Tyto slitiny jsou označeny písmenem D s číslem. D1 se používá k výrobě listů vrtule, D16 se používá na nosníky, rámy a pláště letadel a D17 se používá k upevnění nýtů.

READ
Jak správně umístit toaletní stolek do ložnice?

Vysokopevnostní slitiny kromě hliníku, mědi a hořčíku obsahují zinek. Označují se písmenem B a číslicí a používají se k výrobě součástí složitých konfigurací, listů vrtulníků a vysoce zatížených konstrukcí.

Netvrditelné tvářené slitiny hliníku jsou slitiny hliníku s manganem (označené AMts1) a hořčíkem (AMg2 a AMg3). Dobře se zpracovávají svařováním, tažením, válcováním, lisováním za tepla i za studena. Vyznačují se vysokou tažností, ale nejsou příliš odolné. Vyrábějí se převážně ve formě plechů, které se používají pro výrobu výrobků složitých tvarů (nýtů, rámů atd.).

Odlévací slitiny na bázi hliníku

Nejpoužívanější slévárenské slitiny hliníku a křemíku, nazývané siluminy. Obsahují více než 4,5 % křemíku a jsou označeny písmeny AK s číslem značky. Siluminy kombinují nízkou měrnou hmotnost s vysokými mechanickými a odlévacími vlastnostmi. Používají se pro komplexní odlévání dílů automobilů, motocyklů a letadel, dále pro výrobu některých typů domácích spotřebičů – mlýnky na maso, výměníky tepla, sanitární armatury atd.

Slitiny na bázi mědi

Slitiny na bázi mědi

Měď je neželezný kov, který má na povrchu červený odstín a při rozbití růžový. V periodické tabulce D.I. Mendělejev je označen symbolem Cu. Ve své čisté formě má kov vysoký stupeň tažnosti, elektrické a tepelné vodivosti a vyznačuje se také odolností proti korozi. To umožňuje použití mědi a jejích slitin pro zastřešení kritických budov.

Důležité vlastnosti kovu:

  • Teplota tání – 1083 °C.
  • Struktura krystalové mřížky je plošně centrovaná krychlová.
  • Hustota – 8,94 g / cm3.

Díky své tažnosti lze měď snadno zpracovat tlakem, ale je obtížné ji řezat. Kvůli vysokému smrštění má kov nízké odlévací vlastnosti. Jakékoliv nečistoty, s výjimkou stříbra, mají na látku velký vliv a snižují její elektrickou vodivost.

Při označování mědi se používá písmeno M s číslem, které označuje jakost. Čím nižší číslo značky, tím více čisté látky obsahuje. Například M00 obsahuje 99,99 % mědi a M4 – 99 %.

Nejpoužívanější v technologii jsou dvě skupiny slitin mědi – bronz a mosaz.

Bronz

Bronzová slitina

Bronzy jsou slitiny na bázi mědi, ve kterých je legujícím prvkem jakýkoli kov kromě zinku. Nejčastěji používané slitiny jsou měď s olovem, cínem, hliníkem, křemíkem a antimonem.

Všechny bronzy se podle chemického složení dělí na cínové a speciální, neboli bezcínové, tedy neobsahující cín.

Cínové bronzy se vyznačují nejvyššími odlévacími, mechanickými a kluznými vlastnostmi a mají také zvýšenou odolnost proti korozi. Vzhledem k vysoké ceně cínu se tyto slitiny používají v omezené míře.

Jako náhrada cínu se často používají speciální bronzy a některé mají lepší zpracovatelské vlastnosti. Rozlišují se následující typy speciálních bronzů:

  • Hliník. Obsahují od 5 % do 11 % hliníku, dále mangan, nikl, železo a další kovy. Tyto slitiny mají vyšší mechanické vlastnosti než cínové bronzy, ale jejich odlévací vlastnosti jsou nižší. Hliníkové bronzy se používají k výrobě malých kritických dílů.
  • Olověný. Obsahují asi 30 % olova. Tyto slitiny mají vysoké kluzné vlastnosti a jsou proto široce používány při výrobě ložisek.
  • Křemičitý. Tyto bronzy obsahují přibližně 4 % křemíku a jsou legovány niklem a manganem. Svými mechanickými vlastnostmi téměř odpovídají oceli. Používají se především pro výrobu pružinových prvků v loďařství a letectví.
  • Berylium. Obsahují až 2,3 % berylia a vyznačují se vysokou elasticitou, tvrdostí a odolností proti opotřebení. Tyto bronzy se používají pro pružiny, které pracují v agresivním prostředí.

Všechny bronzy mají dobré kluzné vlastnosti, odolnost proti korozi a vysoké licí vlastnosti, které umožňují použití slitin pro výrobu pomníků, odlévání zvonů atd.

READ
Jak hledat dodavatele?

Při označování bronzů se používají počáteční písmena Br, za nimiž následují první písmena názvů obecných kovů označující jejich procentuální obsah. Například slitina BrOF8-0,3 obsahuje 8 % cínu a 0,3 % fosforu.

Mosaz

Tyče z mosazi a slitin šíře=

Mosaz jsou slitiny mědi a zinku s přídavkem dalších kovů – hliník, olovo, nikl, mangan, křemík atd. Jednoduché mosazi obsahují pouze měď a zinek a vícesložkové slitiny obsahují od 1 % do 8 % různých legujících prvků, které jsou přidává se ke zlepšení různých vlastností.

  • Mangan, nikl a hliník zvyšují odolnost slitiny proti korozi a mechanické vlastnosti.
  • Díky přídavku křemíku se slitina v tekutém stavu stává tekutější a snáze se svařuje.
  • Olovo usnadňuje řezání.

Procento zinku v žádné mosazi nepřesahuje 50 %. Tyto slitiny jsou levnější než čistá měď a díky přídavku zinku a legujících prvků mají větší odolnost proti korozi, pevnost a houževnatost a také se vyznačují vysokými licími vlastnostmi. Mosaz se používá k výrobě dílů válcováním, tažením, lisováním atd.

Při značení hladké mosazi se používá písmeno L a číslo označující obsah mědi. Například třída L96 obsahuje 96 % mědi. U vícesložkových mosazí se používá složitý vzorec: písmeno L, pak první písmena obecných kovů, číslo udávající obsah mědi a pak složení dalších prvků v pořadí. Například mosaz LAMsh77-2–0,05 obsahuje 77 % mědi, 2 % hliníku, 0,05 % arsenu a zbytek je zinek.

Hořčík a jeho slitiny

Hořčík

Hořčík je neželezný kov, který má stříbřitý odstín a v periodické tabulce je reprezentován symbolem Mg.

Důležité vlastnosti hořčíku:

  • Teplota tání – 650 °C.
  • Hustota – 1,74 g / cm3.
  • Tvrdost – 30-40 HB.
  • Relativní prodloužení – 6-17%.
  • Pevnost v tahu – 100-190 MPa.

Kov má vysokou chemickou aktivitu a není odolný vůči korozi v atmosférických podmínkách. Dobře řeže, tlumí rázové zatížení a tlumí vibrace. Protože hořčík má nízké mechanické vlastnosti, prakticky se nepoužívá pro konstrukční účely, ale používá se v pyrotechnice, chemickém průmyslu a metalurgii. Často působí jako redukční činidlo, legující prvek a deoxidační činidlo při výrobě slitin.

Při označování se používají písmena Mg s čísly, která udávají procento hořčíku. Například značka Mg96 obsahuje 99,96 % hořčíku a Mg90 obsahuje 99,9 %.

Slitiny na bázi hořčíku se vyznačují vysokou měrnou pevností (pevnost v tahu – až 400 MPa). Jsou dobře řezané, broušené, leštěné, kované, lisované a válcované. Nevýhody hořčíkových slitin jsou nízká odolnost proti korozi, špatné odlévací vlastnosti a sklon k vznícení během výroby.

Tvářené hořčíkové slitiny

Nejběžnější jsou tři skupiny slitin na bázi hořčíku.

Slitiny hořčíku legované manganem

Obsahují až 2,5 % manganu a nejsou tepelným zpracováním vytvrzeny. Mají dobrou odolnost proti korozi. Protože se tyto slitiny snadno svařují, používají se pro svařované díly jednoduchých konfigurací, stejně jako pro armatury, olejové a benzínové systémy, které nejsou vystaveny velkému zatížení. Do této skupiny patří slitiny MA1 a MA8.

Slitiny systému Mg-Al-Zn-Mn

Složení těchto slitin kromě hořčíku a manganu zahrnuje hliník a zinek. Výrazně zvyšují pevnost a tažnost, díky čemuž jsou slitiny vhodné pro výrobu lisovaných a kovaných dílů složitých tvarů. Do této skupiny patří značky MA2-1 a MA5.

Slitiny systému Mg-Zn

Slitiny na bázi hořčíku a zinku jsou navíc legovány kadmiem, zirkoniem a kovy vzácných zemin. Jedná se o vysoce pevné hořčíkové slitiny, které se používají pro díly vystavené vysokému zatížení (v letadlech, automobilech, obráběcích strojích atd.). Tato skupina zahrnuje slitiny jakosti MA14, MA15, MA19.

READ
Jak snížit napětí pomocí rezistoru?

Odlévání hořčíkových slitin

Nejběžnější skupina litých hořčíkových slitin patří do systému Mg-Al-Zn. Tyto slitiny prakticky neabsorbují tepelné neutrony, proto jsou široce používány v jaderné technologii. Používají se také k výrobě dílů pro letadla, rakety a automobily (dveře kabin, kryty přístrojů, palivové nádrže atd.). Slitiny hořčíku, zinku a hliníku se používají při výrobě nástrojů a při výrobě pouzder pro elektronická zařízení. Do této skupiny patří značky ML5 a ML6.

Vysoce pevné lité hořčíkové slitiny mají lepší mechanické a technologické vlastnosti. Používají se v letectví pro výrobu naložených dílů. Do této skupiny patří slitiny ML12 (hořčík, zinek a zirkonium), ML8 (hořčík, zinek, zirkonium a kadmium), ML9 (hořčík, zirkonium, neodym), ML10 (hořčík, zinek, zirkonium, neodym).

Zinek a jeho slitiny

Zinek a jeho slitiny

Zinek je neželezný kov šedomodrého odstínu. V systému D.I. Mendělejeva je označen symbolem Zn. Má vysokou viskozitu, tažnost a odolnost proti korozi. Důležité vlastnosti kovu:

  • Nízký bod tání – 419 °C.
  • Vysoká hustota – 7,1 g/cm3.
  • Nízká pevnost – 150 MPa.

Ve své čisté formě se zinek používá k galvanizaci oceli k ochraně proti korozi. Používá se v tisku, tisku a galvanickém pokovování. Často se přidává do slitin, hlavně mědi.

Existují následující třídy zinku: TsV00, TsV0, TsV, Ts0A, Ts0, Ts1, Ts2 a Ts3. TsV00 je nejčistší třída s obsahem zinku 99,997 %. Nejnižší procento čisté látky u značky Ts3 je 97,5 %.

Tvářené slitiny zinku

Tvářené slitiny zinku se používají k výrobě dílů metodou tažení, lisování a válcování. Zpracovávají se za tepla při teplotách od 200 do 300 °C. Legujícími prvky jsou měď (až 5 %), hliník (až 15 %) a hořčík (až 0,05 %).

Tvářené slitiny zinku se vyznačují vysokými mechanickými vlastnostmi, díky kterým se často používají jako náhražky mosazi. Mají vysokou pevnost s dobrou tažností. Nejběžnější jsou slitiny zinku, hliníku a mědi, které mají nejvyšší mechanické vlastnosti.

Lité slitiny zinku

V litých zinkových slitinách zahrnují legující prvky také měď, hliník a hořčík. Slitiny jsou rozděleny do 4 skupin:

  • Pro vstřikování.
  • Antifriction.
  • Pro odstředivé lití.
  • Pro chill casting.

Ingoty se snadno leští a přijímají galvanické pokovování. Slitiny odlévaného zinku mají vysokou tekutost v kapalném stavu a po ztuhnutí tvoří husté odlitky.

Slévárenské slitiny jsou široce používány v automobilovém průmyslu: používají se k výrobě krytů čerpadel, karburátorů, rychloměrů a mřížek chladičů. Slitiny se také používají k výrobě určitých typů domácích spotřebičů, armatur a částí přístrojů.

V Rusku je metalurgie neželezných kovů jedním z nejkonkurenceschopnějších odvětví. Mnoho domácích společností je světovými lídry v pododvětvích niklu, titanu a hliníku. Tyto úspěchy byly umožněny díky velkým investicím do metalurgie neželezných kovů a využití inovativních technologií.

Hliník a jeho slitiny: charakteristika, vlastnosti, použití

Hliník je stříbřitě bílý, lehký paramagnetický kov. Poprvé získal dánský fyzik Hans Oersted v roce 1825. V periodické tabulce D.I.Mendělejeva má číslo 13 a symbol Al, atomová hmotnost je 26,98.

Výroba hliníku

K výrobě hliníku se používá bauxit – hornina, která obsahuje hydráty oxidu hlinitého. Světové zásoby bauxitu jsou téměř neomezené a neodpovídají dynamice poptávky.

Bauxit se drtí, mele a suší. Vzniklá hmota se nejprve zahřeje párou a poté se zpracuje alkálií – většina oxidu hlinitého přejde do alkalického roztoku. Poté se roztok míchá po dlouhou dobu. Ve fázi elektrolýzy je oxid hlinitý vystaven elektrickému proudu až 400 kA. To umožňuje přerušení vazby mezi atomy kyslíku a hliníku a ponechání pouze tekutého kovu. Hliník se pak odlévá do ingotů nebo se k němu přidávají různé prvky, aby se vytvořily hliníkové slitiny.

READ
Jak využít geotextilie na cesty?

Slitiny hliníku

Nejběžnějšími prvky ve slitinách hliníku jsou měď, mangan, hořčík, zinek a křemík. Méně časté jsou slitiny s titanem, beryliem, zirkoniem a lithiem.

Slitiny hliníku se běžně dělí do dvou skupin: lité a tvářené.

Pro výrobu odlévacích slitin se roztavený hliník nalévá do formy, která odpovídá konfiguraci výsledného produktu. Tyto slitiny často obsahují významné křemíkové nečistoty pro zlepšení slévatelnosti.

Tvářené slitiny se nejprve odlévají do ingotů a poté se tvarují do požadovaného tvaru.

  1. Válcováním, pokud je to nutné, získáte listy a fólie.
  2. Lisováním, pokud potřebujete získat profily, trubky a tyče.
  3. Lisování pro získání složitých tvarů polotovarů.
  4. Kování, pokud potřebujete získat složité tvary se zvýšenými mechanickými vlastnostmi.

Třídy slitin hliníku

  • A – technický hliník;
  • D – dural;
  • AK – hliníková slitina, kujná;
  • AB – aviál;
  • B – vysoce pevná hliníková slitina;
  • AL – litá hliníková slitina;
  • AMg – slitina hliníku a hořčíku;
  • AMts – slitina hliníku a manganu;
  • SAP – slinuté hliníkové prášky;
  • SAS – slinuté hliníkové slitiny.
  • M – slitina po žíhání (měkká);
  • T – po vytvrzení a přirozeném stárnutí;
  • A – plátované (je nanesena čistá vrstva hliníku);
  • N – pracný;
  • P – polotvrdé.

Druhy a vlastnosti hliníkových slitin

Slitiny hliníku a hořčíku

Tyto tvárné slitiny mají dobrou svařitelnost, odolnost proti korozi a vysokou úroveň únavové pevnosti.

Slitiny hliníku a hořčíku obsahují až 6 % hořčíku. Čím vyšší je jeho obsah, tím je slitina pevnější. Každé procento zvýšení koncentrace hořčíku zvyšuje pevnost v tahu přibližně o 30 MPa a mez kluzu přibližně o 20 MPa. Za takových podmínek se relativní prodloužení snižuje, ale jen mírně, přičemž zůstává v rozmezí 30–35 %. Když však obsah hořčíku překročí 6 %, mechanická struktura slitiny ve stavu zpracovaném za studena se stává nestabilní a odolnost proti korozi se zhoršuje.

Pro zlepšení pevnosti se do slitin přidává chrom, mangan, titan, křemík nebo vanad. Nečistoty mědi a železa naopak negativně ovlivňují slitiny tohoto typu – snižují svařitelnost a odolnost proti korozi.

Slitiny hliníku a manganu

Jedná se o pevné a tažné slitiny, které mají vysokou úroveň odolnosti proti korozi a dobrou svařitelnost.

Pro získání jemnozrnné struktury se slitiny tohoto typu legují titanem a pro udržení stability ve stavu zpracovaném za studena se přidává mangan. Hlavními nečistotami ve slitinách Al-Mn jsou železo a křemík.

Slitiny hliník-měď-křemík

Slitiny tohoto typu se také nazývají alkuzíny. Pro své vysoké technické vlastnosti se používají v kluzných ložiscích a také při výrobě bloků válců. Mají vysokou povrchovou tvrdost, takže je obtížné je prolomit.

Slitiny hliníku a mědi

Mechanické vlastnosti slitin tohoto typu v tepelně zpevněném stavu někdy dokonce převyšují mechanické vlastnosti některých nízkouhlíkových ocelí. Jejich hlavní nevýhodou je nízká korozní odolnost, proto jsou tyto slitiny ošetřeny povrchovými ochrannými nátěry.

Slitiny hliníku a mědi jsou legovány manganem, křemíkem, železem a hořčíkem. Ten má největší vliv na vlastnosti slitiny: legování hořčíkem výrazně zvyšuje mez kluzu a pevnost. Přidání železa a niklu do slitiny zvyšuje její tepelnou odolnost a křemík zvyšuje její schopnost podléhat umělému stárnutí.

Slitiny hliníku a křemíku

Slitiny tohoto typu se jinak nazývají siluminy. Některé z nich jsou modifikovány přidáním sodíku nebo lithia: přítomnost doslova 0,05 % lithia nebo 0,1 % sodíku zvyšuje obsah křemíku v eutektické slitině z 12 % na 14 %. Slitiny se používají pro dekorativní lití, výrobu pouzder mechanismů a prvků domácích spotřebičů, protože mají dobré odlévací vlastnosti.

READ
Jak otevřít zámek plochým klíčem?

Slitiny hliník-zinek-hořčík

Odolné a dobře zpracované. Typickým příkladem vysokopevnostní slitiny tohoto typu je B95. Tato síla se vysvětluje vysokou rozpustností zinku a hořčíku při teplotě tání až 70 %, respektive až 17,4 %. Při ochlazení se rozpustnost prvků znatelně snižuje.

Hlavní nevýhoda těchto slitin – nízká korozní odolnost při mechanickém namáhání – je korigována legováním mědí.

Aviál

Avial je skupina slitin systému hliník-hořčík-křemík s drobnými přísadami dalších prvků (Mn, Cr, Cu). Název je odvozen od zkratky sousloví „aviation Hliník“.

Avial se začal používat poté, co D. Hanson a M. Geiler objevili vliv umělého stárnutí a tepelného tvrzení této skupiny slitin v důsledku uvolňování Mg2Si.

Tyto slitiny se vyznačují vysokou tažností a uspokojivou odolností proti korozi. Kované a lisované díly složitých tvarů jsou vyráběny z letadel. Například nosníky listů rotoru vrtulníku. Pro zlepšení odolnosti proti korozi se obsah mědi někdy snižuje na 0,1 %.

Slitina se také aktivně používá k nahrazení nerezové oceli v pouzdrech na mobilní telefony.

Fyzikální vlastnosti

  • Hustota – 2712 kg/m3.
  • Teplota tání – od 658 °C do 660 °C.
  • Měrné skupenské teplo tání – 390 kJ/kg.
  • Bod varu – 2500 °C.
  • Měrné teplo vypařování je 10,53 MJ/kg.
  • Měrná tepelná kapacita – 897 J/kg·K.
  • Elektrická vodivost – 37·10 6 S/m.
  • Tepelná vodivost – 203,5 W/(m K).

Chemické složení hliníkových slitin

Slitiny hliníku
Označit Hmotnostní zlomek prvků, % Hustota, kg/dm³
GOST ISO 209-1-89 Křemík (Si) Železo (Fe) Měď (Cu) Mangan (Mn) Hořčík (Mg) Chrome (Cr) Zinek (Zn) Titan (Ti) Ostatní Hliník nejméně
každý součet
AD000 A199,8 1080A 0,15 0,15 0,03 0,02 0,02 0,06 0,02 0,02 99,8 2,7
AD00 1010 A199,7 1070A 0,2 0,25 0,03 0,03 0,03 0,07 0,03 0,03 99,7 2,7
AD00E 1010E EA199,7 1370 0,1 0,25 0,02 0,01 0,02 0,01 0,04 Bór:0,02 Vanad+titan:0,02 0,1 99,7 2,7

Aplikace hliníku

Šperky

V dávné minulosti se kvůli vysoké ceně hliníku používal k výrobě šperků. Tak byly v roce 1889 předloženy D. I. Mendělejevovi váhy s hliníkovými a zlatými miskami.

Když cena hliníku klesla, móda šperků z tohoto kovu pominula. Ale i dnes se z něj vyrábí šperky. Například v Japonsku se hliník používá jako náhrada stříbra při výrobě národních šperků.

příbory

Hliníkové příbory a nádobí jsou stále oblíbené. Zejména hliníkové baňky, hrnce a lžičky se hojně používají v armádě.

Výroba skla

Hliník je široce používán při výrobě skla. Vysoká odrazivost a nízké náklady na vakuové nanášení jsou hlavními důvody pro použití hliníku při výrobě zrcadel.

Potravinářský průmysl

Hliník je registrován jako potravinářská přísada E173. Používá se jako potravinářské barvivo a také ke konzervaci potravin před plísní. E173 barvy cukrářské výrobky ve stříbrné barvě.

vojenský průmysl

Hliník je díky své nízké hmotnosti a nízkým nákladům široce používán při výrobě ručních palných zbraní – kulometů a pistolí.

Raketová technologie

Hliník a jeho sloučeniny se používají jako raketové palivo ve dvousložkových raketových pohonných hmotách a jako hořlavá složka v tuhých raketových pohonných hmotách.

Energie hliníku

V hliníkovém energetickém průmyslu se hliník používá k výrobě vodíku a tepelné energie a také k výrobě elektřiny v vzducho-hliníkových elektrochemických generátorech.