Šamotová hlína: popis a rozsah použití

Vlastnosti lepicích roztoků často závisí na úrovních a stupních vlhkosti. Šamotová hlína neztrácí své vlastnosti za podmínek nepříznivých pro jiné materiály. Při vysokých teplotách se parametry cementu snižují, takže musíte brát stabilnější suroviny.

Co je to

Šamot je ohnivzdorná látka získávaná z kaolinu. Hlína se zahřeje na 1,3-1,5 tisíc stupňů, v důsledku čehož hmota ztrácí vlhkost a plasticitu. Během procesu se materiál spéká a mění barvu z šedé na hnědou. Spálené kusy jsou drceny speciálními kovovými hřídeli do stavu jemného písku různých frakcí.

V důsledku teplotních změn se vlastnosti jílu radikálně mění. Výsledkem je velmi pevná surovina, parametry připomínající kámen. V důsledku ztráty kapaliny se materiál při zahřátí neroztahuje a zachovává si svou pevnost. Po zaschnutí se hotová směs nesráží a nepraská.

Ohnivzdorný šamot je polotovar pro přípravu malty. Přidáním určitých přísad je snadné upravit parametry a přizpůsobit hmotnost potřebám člověka. Materiál zjistíte v obchodě podle písmene „Ш“ na obalu. Zkratka „MSh“ nebo „MP“ je uvedena v názvech kompozice (malty) připravené k použití. Písmeno „U“ je na obalu méně pevné recyklované látky (po druhotném zpracování).

Kaolinový jíl je klasifikován jako materiál přírodního původu. Suroviny se těží ze dna moří, jezer nebo řek. Vzhled a složky často závisí na umístění usazenin. Nejběžnější je světle šedá surovina, existují odstíny růžové, žluté a modré.

Specifikace materiálu

Šamotová hlína se vyrábí v práškové formě, s frakcí do 2 mm. Pokud byla hmota skladována správně (+15-25 C), pak je konzistence homogenní, bez znatelných kousků nebo hrudek. Materiál ztrácí své vlastnosti po 3 letech nebo při skladování ve vlhkém prostředí.

Bod tání všech druhů šamotových jílů je od 1500 do 1850 C. Se zvyšujícím se stupněm se nemění výkonnostní vlastnosti, což umožňuje použití při výrobě kamen a krbů. Po slinování látka ztrácí schopnost absorbovat vlhkost, aniž by ztratila svou požární odolnost.

Kaolin a písek nemají pojivové schopnosti, ale při spojení se získá velmi pevná, hustá hmota (surovina). Úroveň pevnosti kompozice je 12-24 N/mXNUMX. Šamotová malta není ve stabilitě horší než beton. Výrobek má vysoké adhezivní vlastnosti, což usnadňuje následné zpracování.

Jedno balení 20 kg materiálu vystačí na položení 30 cihel. K pokrytí povrchu kostky použijte 100 kg žáruvzdorné hmoty. Kaolinové složení samo o sobě propouští kyslík a vlhkost, takže je v místnosti udržováno příznivé mikroklima. Tvrzený přírodní šamot je bezpečný pro lidské zdraví.

READ
Jak se nazývá nemoc, když vás rozčiluje nepořádek?

Šamot je velmi drahý materiál se speciálními pravidly pro použití. Ošetřený povrch dlouho schne (3-4 dny). Pokud porušíte technologii přípravy roztoku nebo nedodržíte dobu expozice, hmota nebude silná. Šamotový prach vzlínající do vzduchu je toxický, proto je při míchání přísad nutný respirátor s ochrannými brýlemi.

Druhy surovin

Žáruvzdorný materiál je základem, ze kterého se vyrábějí řešení pro různé účely. Kusová hlína se používá k výrobě žáruvzdorné keramiky, cihel a lepenky. Broušený typ má vysoké charakteristiky odolnosti proti ohni a pevnosti, což umožňuje jeho použití v nátěrových a formovacích směsích.

Šamot se vyznačuje přítomností pojivových přísad ve svém složení. Na základě množství písku existují 3 druhy surovin:

  • Vyčerpaný. Obsahuje až 21 % látky.
  • Hladký. Objem přísady se pohybuje mezi 19-48%.
  • Pořadač. Obsahuje 55% sypké složky.

Pro ohnivzdorný povrch nelze v řešení použít tradiční říční písek. Látka má maximální limit 800 C, při vysokých teplotách expanduje, což vede k destrukci. Jako přísady se často používají druhy křemene, kaolin a cement.

K přípravě roztoku ze šamotové hlíny se nepoužívají odrůdy podobné kameni. Podle stupně obsahu oxidu hlinitého se látka dělí (v procentech) na:

  • polokyselé (do 25);
  • základní (26-38);
  • vysoce základní (od 40).

Šamotový prášek se dělí na 4 třídy. Vlastnosti závisí na stupni požární odolnosti a množství přídavných přísad. Číslování od 0 (speciální) do 3 ovlivňuje tepelnou odolnost a konečnou cenu kompozice.

Kde se používá

Pochopení toho, co je šamotová hlína, je snadné určit rozsah použití surovin. Prášek v roztocích se používá k vytvoření ohnivzdorných stavebních materiálů. Látka se používá k výrobě pevných cihel nebo klinkerových dlaždic. Povrchová úprava má vysokou cenu, takže profesionálové doporučují kombinovat ji s konvenčními modely.

Šamotová hlína se používá k omítání povrchů. Díky dobré přilnavosti materiál usnadňuje následné opláštění. Řešení pomůže zpevnit zeď nebo vytvořit novou příčku. Jako výztužné komponenty lze použít jak síťovinu, tak skleněné vlákno (vlákno).

Šamot a šamotové cihly jsou hlavní přísadou pro pokládku kamen a krbů. Spolehlivá, pevná konstrukce bude mít vysokou tepelnou odolnost a paropropustné vlastnosti. Při výběru surovin se dává přednost vysoce kvalitnímu materiálu s písmenem „Ш“ na obalu.

READ
Jak používat Pushonka limetku?

Plastový šamot lze použít k vytvoření keramických řemesel. Figurky a květináče mají krásnou přírodní texturu, která harmonicky zapadne do interiéru místnosti. Podomácku vyrobené obklady nebo designové nádobí vypadají luxusně. K dekoraci krajiny se používají designové květináče, zahradní figurky a závěsné květináče vyrobené vlastníma rukama.

Hotová hlína neobsahuje žádné škodlivé látky, takže s ní mohou pracovat děti i starší lidé. Aby se tvarovaný produkt během sušení nedeformoval, je nutné vypalování. Vlivem vysokých teplot (od 1300 C) se konstrukce stává velmi odolnou.

Jak používat

Základem kompozice je jílový prášek a voda v požadovaném poměru. Při výrobě šamotu ztrácí kaolin svou plasticitu. Pro obnovení poddajnosti a elasticity směsi se do kompozice přidávají speciální přísady. Pro každý úkol existují pravidla, která vám umožní získat silný ohnivzdorný materiál.

Pro položení trouby

Ukazatele plasticity se často vylepšují kaolinovým pískem. Bílá hmota se prodává ve stavebnictví v pytlích. V jedné nádobě se jíl smíchá s přísadou v poměru 4 ku 1, poté se po malých dávkách pomalu nalévá voda. Pro získání jednotné konzistence odborníci doporučují použít speciální mixér.

Aby přísady odhalily své vlastnosti, přípravek se nechá 3 dny. Hotová směs svou tloušťkou připomíná plastelínu. Roztok by se neměl snadno lepit ani stékat a pod prsty by neměly být žádné hrudky. Pokud ji naberete zednickou lžící, hmota pomalu sklouzne, aniž by zanechala stopy.

Přítomnost jílových složek se nazývá obsah tuku. Parametr je zodpovědný za plasticitu hotového materiálu. Charakteristiku můžete zvýšit nebo snížit pomocí písku nebo šamotu. Přesycená řešení neovlivňují kvalitu kamen, ale díky „štíhlým“ variantám se struktura rozpadne.

Chcete-li zjistit obsah tuku v hlíně doma, musíte z hotových surovin válet kouli. Vzorky jsou nahoře přitlačeny dlouhou deskou. Pokud se trhliny objevily pod nízkým tlakem, pak je řešení „chudé“. Pokud dojde k prasknutí na polovině poloměru koule, znamená to vysoké ukazatele plasticity a na třetině průměr (normální). Poslední dva typy jsou vhodné pro stavební práce.

Povrch, který má být ošetřen, musí být připraven. Stará povrchová úprava je odstraněna ze stěny a je upevněna výztužná síť. Aby produkt pevně držel, je třeba na něj nanést vrstvu roztoku. Když víte, jak dlouho trvá sušení šamotové hlíny, můžete začít pokládat kamna za 3-4 dny.

READ
Jak se jmenuje lampa na nočním stolku?

Klasická kamnářská směs se skládá ze základního materiálu a písku. Zkušený mistr používá při práci minimálně 3 druhy roztoku s různými přísadami. Pro základnu a komín se doporučují cementovo-vápenné odrůdy. Při montáži rámu se do kompozice přidává cement, pro spalovací komoru se přidává červená hlína.

Po dokončení zdiva se konstrukce smršťuje. Pokud zvolíte špatné složení, povrch popraská. Pokud je těsnění kamen porušeno, mohou se obyvatelé otrávit produkty spalování. Šamotová hlína po vysušení cihlami tvoří hustý monolit.

Po sestavení topné konstrukce musíte roztok řádně vysušit. Kamna se začínají pomalu a postupně ohřívat, 4x denně 7 malá polena. Procedura pokračuje 10-3 dní v létě a až XNUMX týdny v zimě. Vlhkost se rovnoměrně uvolňuje z pórů kompozice.

Stucco

K přípravě řešení pro vyrovnání stěn budete potřebovat balíček surovin. Látka se nalije do nádrže a pomalu se nalévá voda. Kapalina by měla zcela pokrýt prášek. Přípravek se nechá 72 hodin louhovat.

Po dokončení přípravy se do směsi přidá křemičitý písek. Hotový roztok má konzistenci podobnou zakysané smetaně z obchodu. Pokud se ukáže, že kompozice je tekutá, můžete přidat další komponenty. Doporučený poměr je 2 ku 1. Pokud je příliš hustý, zřeďte ho vlhkostí. Hmota by měla přilnout k povrchu a neměla by z něj hladce vytékat.

Pro plasticitu odborníci doporučují přidat do výsledné kompozice lepidlo PVA. Pokud potřebujete zpevnit zeď, použijte upevňovací prvky. Pro dvě části hlíny vezměte 7 písku a 1 cement a PVA. Šamot se předem namočí a poté se přidá ke zbytku ingrediencí. Po smíchání se získá jednotná, velmi viskózní hmota.

Povrch musí být ošetřen hloubkovým penetračním základním nátěrem. Po vysušení se nainstaluje výztužná síť. Pokud má člověk dříve omítnuté stěny, pak při práci se šamotovou hlínou nebudou žádné problémy. K zákroku stačí velká a střední špachtle. Doporučená tloušťka vrstvy je 12 mm, šmouhy a nerovnosti se odstraňují pomocí nářadí. Opláštění se provádí po úplném vysušení.

Řemesla

Díky své plasticitě je materiál vhodný pro tvorbu designových keramických domácích předmětů. Správně vypočítaná kombinace přísad vám umožní získat silná a odolná řemesla. Pro zlepšení vlastností hmoty je šamot zpevněn přísadami.

READ
Jak správně nainstalovat plastové panely?

Pro vyplnění formy můžete použít 40% běžné plastové hlíny, do které se přidává drcený šamot. Oba prášky se nasypou do nádoby v poměru 6:4. Navrch zalijte vodou a nechte 3 dny louhovat. Po čase se roztok promíchá, přidá se 1 díl PVA a rozdělí se mezi obrobky.

Při práci s figurkami potřebujete elastický materiál, který dobře přilne k drátěnému rámu. Šamotové a jílové prášky se smíchají v poměru 4:6, přidá se voda a nechá se 2 dny. Konzistencí hmoty připomíná plastelínu. Aby se hotová hmota dala snadno hníst pod prsty, do kompozice se přidá 3% tekuté sklo.

Vypalování je povinným krokem při výrobě keramiky, který zabraňuje deformaci. Postup se provádí 3 dny po vysušení řemesel. Proces bude vyžadovat speciální pec, ve které teplota dosahuje 1300 C. Po upečení se vlastnosti hmoty dramaticky změní.

Závěr

Chcete-li postavit krbovou nebo kamnovou stěnu, není nutné se uchýlit ke službám řemeslníků. S vědomím, co je šamotová hlína, je snadné vytvořit složité struktury sami. Správně zvolený poměr přísad vám umožní získat velmi silný, monolitický povlak. Ze zbývajících surovin se vyrábí keramická řemesla pro interiér nebo krajinu.

Zdící směs pro kamna a krby je speciální složení se zvýšenými požadavky na pevnost a tažnost. Složky takové směsi musí být šetrné k životnímu prostředí a při zahřívání neuvolňovat toxické látky. Zvláštní pozornost je věnována skladbám pro pokládku spalovací komory a komína, které mají přímý kontakt s ohněm a produkty spalování.

photoeditorsdk-export(1).png

Zvláštní vlastnosti směsi pro pece: nuance terminologie

  • Odolnost vůči teplu – schopnost odolávat chemické korozi za vysokých teplot. Udává, jak dlouho si materiál zachová své vlastnosti ve statickém stavu.
  • Odolnost vůči teplu – schopnost zachovat mechanické vlastnosti pod vlivem vysokých teplot. Ukazuje, jak dlouho si materiál zachová své strukturální vlastnosti pod vlivem vnějších sil.
  • Požární odolnost – ohnivzdornost. Ukazuje, jak dlouho jsou strukturní vlastnosti materiálu zachovány pod vlivem ohně.
  • Refraktornost – schopnost omezit šíření požáru. Kombinuje vlastnosti tepelné odolnosti a tepelné odolnosti. Ukazuje, jak dlouho materiál vydrží pod vlivem ohně, aniž by se roztavil nebo deformoval.
  • Hustota plynu – schopnost odolávat pronikání plynů pod tlakem. Ukazuje, kolik plynu pod určitým tlakem a při maximální teplotě projde materiálem za jednotku času.
READ
Co je to hořlavý materiál?

Druhy zdicích směsí

Podle vlastností

  • Tepelně odolný – pro nátěr a pokládku vnějších prvků, které neplní nosné funkce.
  • Tepelně odolný – pro pokládku vnějších nosných prvků.
  • Žáruvzdorné – pro pokládku vnitřních prvků, které mají přímý kontakt s ohněm.

Ve složení

Nejoblíbenější možnost. Směs se střední tepelnou odolností a vysokou hustotou plynu. Používá se pouze v suchých místnostech.

Rozsah: položení tělesa pece a založení komína.

Složení s průměrným výkonem. Používá se pro omítání kamen a krbů.

Rozsah: omítání pecí a krbů.

Ohnivzdorná směs s vysokou požární odolností. Vhodné pro vysokoteplotní trouby.

Rozsah: pokládka části pece.

Velmi odolné složení, ale s nízkou tepelnou odolností a hustotou plynu. Rychle tvrdne. Nesnáší dobře vysoké teploty.

Rozsah: základ zděné pece.

Jíl ve složení cementové malty zlepšuje plynotěsnost a plasticitu malty. Toto řešení lépe snáší tepelné zatížení.

Rozsah: položení tělesa pece a založení komína.

Vápno ve složení cementové malty zlepšuje plasticitu zdící malty.

Rozsah: položení základny pece, komína, horní části kouřovodu.

Cementové směsi se pro pokládku kamen používají jen zřídka kvůli jejich nízké tepelné odolnosti, ale často se používají k vyplnění základů kamen. Portlandský cement také zlepšuje pevnostní vlastnosti jílu a vápenné malty. Pro pokládku vnějších stěn pece se používají dvousložkové malty s přídavkem cementu.

Jak vybrat směs na pečení

Výběr typu směsi závisí především na její tepelné odolnosti:

Zaměřte se na teplotu v troubě a na její povrch, abyste vybrali vhodné složení.

Teplo v ruských kamnech nebo krbu na dřevo stoupá na 350-650 °C, v saunových kamnech – až 400-700 °C. Teplota hoření palivového dřeva může dosahovat až 1100°C v závislosti na druhu dřeva. Teplota na vnějším povrchu přitom zůstává v rozmezí 60-70°C.