Podkladem pod střechu je povrch tepelné izolace, nosných desek nebo potěrů, na které je nalepena vrstva hydroizolačního koberce (tmelu nebo role). U střech z plochých nebo vlnitých plechů se jedná o podpěry pro zajištění těchto plechů (vaznice, opláštění nebo palubky). Pokud má střecha tepelně izolační základ, nazývá se „teplá“.

Základ pro rolovací střechu

Podklady pro rolovací krytiny mohou být dřevěné, z monolitických, betonových nebo železobetonových desek, prefabrikovaných železobetonových podlahových panelů nebo krytin, nebo ve formě cementopískových, asfaltobetonových apod. potěrů na nerovném železobetonovém podkladu nebo izolaci vrstva.

Dřevěná základna je uspořádána ve formě dvojité dřevěné podlahy: spodní podlaha, tzv. pracovní, položená na nosných konstrukcích, je vyrobena z desek o tloušťce 22 mm, mají mezery ve vzdálenosti nejvýše 30 cm od sebe; vrchní podlaha, tzv. masivní, je tvořena antiseptickými deskami o rozměrech 20×50 mm přibitými k pracovní podlaze pod úhlem 30–45°. Základna by neměla mít praskliny a díry od padlých uzlů, stejně jako výčnělky a poklesy. Dřevěná podlaha je tmelena tmelem pomocí špachtle nebo pokryta bitumenovým tmelem (obr. 19). Před základním nátěrem je základna důkladně očištěna od nečistot a vysušena.

Rýže. 19. Montáž rolované střechy na souvislý prkenný plášť: 1 – pracovní podlaha; 2 – ochranná podlaha; 3 – střešní krytina bez povrchové úpravy; 4 – střešní lepenka; 5 – mastix; 6 – střešní ocel; 7 – pás střešní krytiny

Konstrukce podkladu pro rolovací střechu pomocí cementově-pískového potěru. Jako podklad pro válcování na železobeton se používá vyrovnávací potěr z cementově pískové malty zrnitosti minimálně 50 nebo písčitý asfaltový beton. Tloušťka potěru při pokládce na beton je 1015 mm, na tuhých izolačních deskách – 15–25 mm, na volné izolaci – 25–30 mm. Pokud je sklon střechy menší než 15 %, potěr se nejprve instaluje na úžlabí a poté na svahy; při sklonu větším než 15 % se postupuje v opačném pořadí: svahy se vyrovnávají jako první a údolí a údolí se vyrovnávají jako poslední.

Asfaltový beton se používá pouze pro instalaci potěrů na spádových rovinách. Potěry na svislých a strmých rovinách, jako jsou parapety nebo pomocné stěny, se vyrábějí z cementově pískových malt nebo betonových dlaždic.

Před potěrem je nutné dokončit montáž všech parapetů, větracích šachet, střešních výlezů a další práce na střeše.

Cementopískový potěr se vyrábí pokládáním cementopískové malty podél majákových latí v pásech do šířky 2 m. Povrch položené malty se vyrovná pravítkem nebo hladítkem (obr. 20). Další pás cemento-pískového potěru se pokládá po zavadnutí dříve položených pásů.

READ
Co je heterogenní povlak?

Rýže. 20. Instalace potěrů podél majákových lišt: 1 – vyrovnání malty; 2 – čerstvý pás potěru; 3 – pravidlo; 4-krabice; 5 – hotový potěr; 6 – mezipruhy

V místech napojení potěru na části stavby vyčnívající nad střechu a v ohybech střešního podkladu jsou provedeny přechodové šikmé boky šířky 150 mm pod úhlem 45°, zaoblené pro lepší přilepení rolovaného koberce (obr. 21).

Rýže. 21. Uspořádání napojení střech z válcovaných materiálů: a – napojení střechy na stěny; b – napojení ploché střechy na parapet: 1 – rolovaný hydroizolační koberec; 2 – potěr; 3 – další vrstvy koberce; 4 – maltová deska; 5 – dřevěná zátka; 6 – cementovo-písková malta; 7 – stojatá svorka; 8 – ochranná zástěra; 9 – ochranná štěrková vrstva

Před zahájením práce jsou kolem plochy potěru na svazích krytiny instalovány inventární ploty a podél převisů jsou přibity boční desky.

Při instalaci potěrů z cementově pískové malty se každých 6 m ponechávají teplotně smršťovací spáry, které omezují samotný potěr. Pro vytvoření teplotně smrštitelných švů při instalaci potěru se položí dřevěné lamely o tloušťce 10 mm, které se poté odstraní a švy se utěsní střešním tmelem a utěsní pásem válcovaného materiálu.

Podklad je vyrovnán, všechny výmoly a jímky jsou utěsněny studenými bitumenovými základními nátěry. Jako základní nátěr použijte roztok bitumenu VN-70/30 v pomalu se odpařujícím rozpouštědle – petroleji nebo motorové naftě v poměru 1: (2–3). Čerstvě položený roztok potěru se napustí bitumenem do hloubky minimálně 2 mm a na povrchu potěru se vytvoří film, který zabrání odpařování vody z roztoku. Doba schnutí základního nátěru na vytvrzených potěrech je 12 hodin, na čerstvě položených potěrech – minimálně 48 hodin.

Před základním nátěrem je základna zbavena nečistot a prachu. Základní nátěr se provádí nástřikem studeného základního nátěru na zcela suchý povrch pomocí chapadel o šířce pruhu 3–4 m.

Podklad pro lité a dřevěné střechy

Základem pro lité střechy jsou obvykle prefabrikované železobetonové podlahové desky horních podlaží nebo monolitické železobetonové krytiny. Vzhledem k tomu, že tyto konstrukce nemají vždy rovný povrch, je na vyrovnání aplikován cementově-pískový potěr. Někdy povrchy izolačních materiálů slouží jako základ pro mastixovou střechu.

READ
Jak vytvořit opotřebovaný efekt na dřevě?

Švy mezi prefabrikovanými železobetonovými deskami jsou utěsněny cementově-pískovou maltou nebo betonem. Pokud povrch panelů vyžaduje potěr, provádí se stejným způsobem jako u rolovací střechy.

Podklad musí být pevný, pevný a rovný. Zvlášť pečlivě se kontroluje rovinnost podkladu a sklony v úžlabích, protože při mírném sklonu střechy (1–3 %) mohou nerovnosti vytvářet zpětný tok vody a voda se tak bude držet na střeše.

Povrch potěru zbavený nečistot a prachu se napenetruje v pásech o šířce 4–5 m. Doba schnutí základního nátěru na starých potěrech je 12 hodin, na čerstvě položených potěrech až 48 hodin.

V místech, kde střecha navazuje na svislé stěny nebo vyčnívající části, se osazují přechodové bočnice z cementově pískové malty se sklonem do 100 %. Před zahájením pokrývačských prací je základna a boky opatřeny základním nátěrem.

Základní nátěr se vyrábí studenou bitumenovou kompozicí, která se připravuje zaváděním bitumenu roztaveného při teplotě 220 °C do rozpouštědla (petroleje) v tenkém proudu a současným mícháním výsledné kompozice. Poté po ochlazení na teplotu 16–20 °C je základní nátěr připraven k aplikaci na povrch. Měl by být tekutý, homogenní, bez viditelných hrudek nerozpuštěného bitumenu a měl by být volně nanášen na povrch štětcem. Spotřeba takového základního nátěru je přibližně 200 g/m2. Hotový základní nátěr lze skladovat v hermeticky uzavřených nádobách. Složení základního nátěru je stejné jako u podkladů pod rolovací krytinu.

Dřevo jako stavební materiál není odolný materiál. Při správném výběru tohoto materiálu, jeho vystavení vzdušným podmínkám a použití v racionálních konstrukcích však může životnost dřeva dosáhnout několika století.

Základem prkenné dřevěné střechy může být opláštění z trámů 60×60 mm nebo kůlů o průměru 70 mm, otesaných do dvou hran. Laťování se přibíjí na krokve, položené se sklonem minimálně 80 %, v krocích 600–700 mm.

Základna pro ocelovou střechu

Ocelové střešní krytiny se s výhodou používají na střechách se složitou geometrií a ocelové pozinkované plechy se používají i pro montáž okapových převisů, žlabů, úžlabí, stěnových žlabů a svodů bez ohledu na typ krytiny.

Základ pro plechovou střechu tvoří tyče o průřezu 50×50 mm nebo desky o rozměrech 50x(120–140) mm, které se pokládají v krocích 200–270 mm (obr. 22). Pod lemovací spáry se pokládají desky o šířce 100–120 mm. Opláštění se instaluje ve směru od okapu k hřebeni. Přesah střechy po celém obvodu je pokryt souvislou prkennou podlahou šířky 70 cm, podél hřebene a žeber jsou položeny dvě desky. Na údolí a údolí jsou instalovány chodníky do šířky 80 cm.

READ
Jak funguje senzor Skalk?

Opláštění musí být rovné, pevné a dobře zajištěné. Trvanlivost střechy závisí na kvalitě jejího provedení, protože i mírné prohnutí ocelových plechů vede k oslabení a možnosti porušení švových spojů.

Laťování je vyrobeno z borovice, smrku, jedle a osiky. Vlhkost dřeva by neměla být vyšší než 12%. Pro ochranu dřeva střešního pláště před hnilobou a prodloužení jeho životnosti se dřevo impregnuje antiseptiky, natírá nebo natírá. Životnost dřeva se zvyšuje, pokud je v suchém stavu pokryto vysychajícím olejem. Pro výrazné zvýšení životnosti suchého dřeva je potaženo pryskyřicí.

Mezi nejpoužívanější antiseptika patří fluorid a fluorid sodný, síran měďnatý a dinitrofenolát sodný.

Pro snadnou hořlavost je třeba dřevo opláštění chránit před ohněm ošetřením nehořlavými chemikáliemi – retardéry hoření, které se buď při vysokých teplotách taví, nebo uvolňují plyny bránící hoření. Rovnoměrně namočené suché dřevo při vysokých teplotách nevzplane, ale pouze doutná.

Opláštění je připevněno k dřevěným krokvím pomocí šroubů a hřebíků a plechy střešní oceli jsou k opláštění připevněny svorkami vyrobenými z pásů ocelového plechu (obr. 22).

Rýže. 22. Střešní krytina z ocelových plechů: a – celkový pohled; b – typy záhybů; c – nadokapní berla: 1 – krokevní noha; 2 – Mauerlat; 3 – nadřímsová berla; 4 – opláštění; 5 – stojatá drážka; 6 – ležatý záhyb

Základ střešní tašky

Všechny typy střech z drobných kusových materiálů se montují pomocí laťování. Pro laťování pod střechami z hlíny a cementopískových tašek se používají tyče o průřezu 50×50, 50×60 a 60×60 mm. Těžší střešní krytina se pokládá přes plášť z tyčí většího průřezu.

Tyče se pokládají na krokve ve směru od hřebene k převisu okapu a okapová lišta by měla být o 25–35 mm vyšší než ostatní, protože pokud jsou následující řady dlaždic položeny na sebe, pak první řada je položena na okapovou lištu. Rozdíl ve výšce římsy a běžných prutů zajišťuje vyrovnávací lať, která se přibíjí na první prut. Krok mezi latěmi je třeba předem vypočítat. Hřebenové tyče se přibíjejí na sousední svahy v takové vzdálenosti od sebe, aby se hřebenové řady dlaždic navzájem nedotýkaly. Tato vzdálenost je zpravidla 2–4 ​​cm od konce krokví. Opláštění taškové střechy v okapu, úžlabí a úžlabí je z masivních desek tloušťky 140–150 mm, kladených bez mezer v podélném směru. V tomto případě by měly být zaobleny, stejně jako jiné ostré rohy na spoji jednotlivých střešních prvků. Opláštění komína by mělo být od jeho stěn vzdáleno 140 mm (bez izolace opláštěcích desek) nebo 130 mm (s izolací). Řezané desky jsou vyztuženy přídavnými nosníky. Přesahy štítu jsou někdy zespodu lemovány deskami s větrnými pásy.

READ
Jak se jmenuje injektážní nástroj?

Aby byly krokve spolehlivými nosnými konstrukcemi, musí být upevněny hřebíky o délce 125 mm.

Jak vypočítat rozměry střechy? Délka i šířka svahu by měla zahrnovat celý počet dlaždic. Předem se proto počítají rozměry střechy na základě délky a šířky jednotlivých tašek. Celková délka šindelů zahrnuje krycí délku (to je rovna rozteči mezi šindely), délku přesahu a délku čepu. Čistá délka tašek, kterou je třeba vzít v úvahu při výpočtu, je pouze krycí délka, protože délka čepu každé tašky se překrývá s délkou přesahu výše položené tašky. Je třeba si uvědomit, že dlaždice okapové řady by měly viset 5-10 cm nad krokvemi.

Šířka spádu se vypočítává obdobným způsobem, a to na základě krytiny, nikoli celkové šířky jednotlivých dlaždic.

Dlaždice se k opláštění připevňují svorkami nebo hřebíky (obr. 23).

Rýže. 23. Střešní krytina z drážkovaných ražených tašek: a – počáteční období instalace; b – upevnění dlaždic: 1 – opláštění říms; 2 – krokevní noha; 3 – polovina drážkové tašky; 4 – plná drážková taška; 5 – opláštění; 6 – hřebík; 7 – drát

Kovová střešní základna

Kovové tašky jsou moderní, pevná, odolná, lehká, technologicky vyspělá a estetická střešní krytina vyrobená lisováním z pozinkovaných ocelových plechů. Plechy mají délku do velikosti sklonu střechy – 7 m, šířku 1,2 m při tloušťce plechu 0,5 mm. Na obou stranách jsou listy vícevrstvé barevným plastem. Tuhost plechů kovových tašek je vyšší než tuhost střešních panelů vyrobených z běžných pozinkovaných ocelových plechů.

Základ střechy z plechových tašek se příliš neliší od základu pro ocelovou střechu, avšak větší tuhost plechové tašky umožňuje výrobu opláštění z tyčí o průřezu 40×60 mm a pokládání v krocích. 350 mm, zatímco u běžné ocelové střechy je tento přírůstek 200–270 mm. Průřez opláštění samozřejmě závisí na aktuálním zatížení (sníh, vítr atd.) a na sklonu krokví. Požadavky na antiseptické ošetření, protipožární ochranu dřeva a doporučení pro dřeviny jsou stejné jako u střešních krytin z pozinkovaných ocelových plechů (obr. 24).

Rýže. 24. Plechová střešní krytina: a – opláštění; b – kovové dlaždice

Podklady pro střešní krytiny z nekovových plechů

READ
Jak můžete zakrýt dno vany?

Podklad pro střešní krytinu z azbestocementových tašek

Základem střechy z plochých azbestocementových tašek typu eternit je masivní dřevěná podlaha z prken tloušťky 25 mm a šířky 120 mm s mezerou mezi nimi 5 mm. Každá dlaždice je připevněna k palubě dvěma pozinkovanými hřebíky se širokými hlavami.

Základ pro azbestocementovou střechu je položen ve výrazném sklonu – 30-35%, aby se zabránilo zatékání střechy. U azbestocementových plechových krytin je tato nevýhoda méně výrazná.

Střešní základ z vlnitých azbestocementových desek

Základem pro montáž střechy z vlnitých azbestocementových plechů běžného profilu (VO) a plechů unifikovaného profilu (UV) je dřevěné laťování z tyčí o průřezu minimálně 50×50 mm (u VO) popř. minimálně 75×75 mm (pro UV). Rozteč mezi tyčemi je 500–540 mm (pro VO) nebo 750–800 mm (pro HC). Výška sudých a lichých latí je různá: všechny liché tyče by měly mít výšku 50 nebo 75 mm, všechny sudé by měly být o 3 mm vyšší. Výšku sudých tyčí zvyšují vyrovnávací lišty vysoké 3 mm. Římsová tyč je vyrobena o 6-10 mm výše než liché tyče. Taková víceúrovňová základna zajistí těsnější uchycení vlnitých plechů k opláštění.

Rozměry opláštění musí splňovat následující požadavek: musí se vejít celý počet plechů v podélném i příčném směru svahu.

Počet listů v příčné řadě (Kш) se určuje podle vzorce:

kde Pф – vzdálenost mezi osami štítových krokví (v mm); F – velikost přesahu střechy na štít (v mm); Shл – krycí šířka plechu (v mm).

Počet listů v podélné řadě (Kд) se určuje podle vzorce:

kde Dс – délka sklonu od hřebenového trámu k vnější hraně okapového trámu (v mm); C – velikost přesahu střechy od okapového nosníku (v mm); Dл – celková délka plechu (v mm); N je velikost překrytí v řadě (v mm).

Pokud je tak či onak potřeba řezat plechy, pak je nejlepším způsobem, jak se tomu vyhnout, zvětšit nebo zmenšit velikost okapů a převisů štítů.

Základy pro střešní krytiny vyrobené z bezazbestové nebo cementovláknité břidlice, Ondulin, „Vartti-2000“ a transparentní vlnité střešní materiály jsou podobné těm, které byly diskutovány výše. Při jejich instalaci je také nutné vzít v úvahu doporučení firem nebo výrobních podniků.