Profilované membrány jsou nepostradatelným materiálem ve stavebnictví a jsou široce používány. V článku vám řekneme, jaké to jsou, jaké jsou jejich vlastnosti, typy, výrobci, oblasti použití.
Vlastnosti
Profilovaná hydroizolační membrána (PM) je ochranná izolace ve formě role s vysokou hustotou. Je vyrobena z polyethylenu (PVP) a má tvarované duté hroty ve formě komolých kuželů nebo hvězdicovitých výstupků. Jsou umístěny ve stejných intervalech. Navíc jsou jejich velikosti variabilní: výška se může pohybovat mezi 0,4-10 mm. Hustota je 400-1000 g/m2, šířka – 0,5-3 m, délka – 20 m, tloušťka – 3-5 mm. Hlavní funkcí profilové membrány je zajistit odvod vody. Vyrábí se s ohledem na normy GOST a skládá se z antioxidačních složek, minerálů a polymerních přísad.
Má strukturální strukturu a vysokou elasticitu. Materiál je inertní vůči různým agresivním prostředím. Typ hlavního plniva určuje jeho výkonnostní vlastnosti.
Profilová membrána je bariérou pro pronikání vody na svislé a vodorovné plochy. Je mechanicky pevný, odolný proti deformaci a má dostatečnou pružnost při nízkých teplotách.
Vlastnosti
Profilovaná membrána se vyrábí na principu extruze. Díky svému reliéfu vytváří mezeru pro eliminaci kondenzace a větrání. Zároveň snižuje množství hluku mezi konstrukcemi. Jeho mechanická odolnost (pevnost v tlaku) je 15-40 t/m2. Čím větší je tloušťka membránového listu, tím vyšší je odolnost materiálu vůči stlačení a protržení, proražení a tahu.
Profilové membrány mají minimální míru absorpce vody (méně než 1 %). Jejich průtok vody je 2,2-5 l/s*m2. Zvláště výkonné drenážní odrůdy jsou ty s geotextilií. Průměrná hmotnost role je 24 kg. Cena – od 70 rublů za 1 m2. Životnost obrazů dosahuje 50 let. Membrána je alternativou ke granulovaným drenážním stavebním materiálům.
Díky tomu je možné ušetřit peníze a urychlit stavební práce. Izolátor je inertní vůči ultrafialovým paprskům, houbám a plísním. Používá se v kteroukoli roční dobu při různých úrovních vlhkosti. Snadno se používá, nevyžaduje použití otevřeného plamene a má navařenou tepelnou vrstvu. Vlnitý povrch podporuje vysokou přilnavost.
Tyto materiály jsou odolné a produktivní. Plátna se neprohýbají, neblokují vzduchovou mezeru a zabraňují zanášení drenážní dutiny a jejímu zanášení pevnými částicemi. Plátno lze lepit. Díky svému složení není náchylný k ničení vodou a kořeny stromů. Jeho jedinou nevýhodou je vysoká cena. Je to však odůvodněno kvalitou a trvanlivostí stavebního materiálu.
Aplikace
Oblasti použití profilových membrán jsou různé. Používají se například k ochraně hydroizolace základů. Nahoře položí hydroizolační vrstvu, která zabrání kontaktu se zemí, místo aby připravovali betonové cesty kolem domu. Jsou preventivním opatřením proti možnému přesunu půdy, smršťování a vystavení agresivním chemikáliím přítomným v podzemních vodách.
Materiál navíc chrání hydroizolaci před vlhkostí v důsledku taveniny a dešťové vody. Zabraňuje jeho zničení v důsledku zasypání výkopu na konci stavebních prací. Membránová vrstva dokonale zachovává betonový základ domu, v jehož blízkosti rostou stromy s přerostlými kořeny.
Materiál lze pokládat nejen na tmel, ale také na lepicí typ hydroizolace.
Dalším účelem profilových membrán je uspořádání drenážních systémů v blízkosti stěn. Plátno se pokládá reliéfem nahoru a chrání základové zdi před vlhkostí v důsledku srážek. Reliéfní textura zvyšuje drenážní efekt. Díky němu se urychluje proudění vody do hlubokých vrstev půdy. To nevytváří tlak na stěny, což snižuje pravděpodobnost netěsností.
Technologie pokládky profilových membrán stěnového drenážního systému zahrnuje instalace podél obvodu základu. Zásyp se provádí pomocí běžné zeminy, což snižuje náklady na stavbu. Pro zajištění filtrace stékající vody je použita profilová membrána. K tomu potřebujete odrůdu s geotextilií, která eliminuje možnost zanášení. Kromě instalace hydroizolace, omítek na základně, uspořádání střech a podlah se profilované membrány používají k vytvoření větrání pro staveniště.
Membránová tkanina může být připevněna k zapuštěným stěnám základů, soklů a konstrukčních prvků, které jsou vystaveny vlhkosti. Instalace je možná uvnitř i vně stěny. V prvním případě musí být membrána připevněna hladkou stranou ke stropu stěny. Na ni se položí vrstva omítky nebo se namontují sádrokartonové desky. Instalace se provádí tak, aby vzduch mohl volně cirkulovat shora i zdola. Proto jsou ponechány malé mezery.
Když je membrána upevněna zvenčí, měl by být umístěn tak, aby jeho hroty směřovaly ke stěně. K odpařování vody dochází díky prostoru mezi hroty. Pro uspořádání slepé oblasti je zapotřebí profilová membrána. K tomu je položen vodorovně podél obvodu konstrukce se sklonem k zemi. Tím je zajištěn účinný odvod vody ze stěn. Snižuje také pravděpodobnost zvednutí vlivem mrazu. Poté se provede nasypání štěrku a zeminy, položí se dlažební desky nebo jiné obklady. Taková slepá oblast vydrží asi 50-60 let.
Pomocí profilových membrán se konstruují silniční, garážové a sklepní krytiny. Používají se při zpevňování podzemních chodeb a sklepů.
Polymerové membrány patří k nové generaci hydroizolačních materiálů. Objevil se v Rusku v 90. letech minulého století. Revoluce v chemickém průmyslu byla poznamenána dostupností cenově dostupných plastů. To způsobilo revoluci ve všech oblastech lidské činnosti, včetně výroby nových stavebních materiálů se specifikovanými vlastnostmi.
Moderní přístup k hydroizolaci
Membránová hydroizolace nahradila low-tech metody ochrany konstrukcí před vodou – lepení střešní lepenky, střešní lepenky, ošetření roztaveným bitumenem. Flexibilní odolné fólie se používají k vytvoření bariéry na svislých a vodorovných plochách. Při pokládce není potřeba nanášet základní nátěry ani používat otevřený plamen. Vysoká rychlost instalace umožňuje týmu tří lidí provádět izolační práce na ploše až 500 m² za směnu.
V Evropě je podíl membrán na celkovém objemu hydroizolací 25 %. V Rusku je toto číslo stále nízké – 1,5 %.
Kde se membrány používají?
Kontakt s vodou je nebezpečný pro většinu typů stavebních materiálů, včetně široce používaného betonu. Kapalina vstupující na povrch proniká póry, vymývá složky cementového pojiva a urychluje korozi výztuže.
Prostřednictvím filtrace dochází k nasycení vodou stěn spočívajících na základu. Zpravidla jsou vyrobeny z porézních materiálů s nízkou tepelnou vodivostí. Zvýšení vlhkosti výrazně snižuje jejich tepelně izolační vlastnosti, podporuje výskyt plísní na povrchu a zhoršuje mikroklima v místnosti.
Stálá vlhkost mění vlastnosti materiálů, snižuje únosnost, způsobuje rychlou destrukci konstrukcí a snížení životnosti.
Hydroizolace membránovými fóliemi se používá k ochraně:
- základy na zamokřených půdách, zdvižné půdy s vysokou hladinou podzemní vody;
- podzemní stavby – suterény, tunely, parkoviště, výtahové šachty, mostní opěry, viadukty;
- ploché nebo šikmé střechy, balkony;
- nádrže – bazény, studny, rybníky;
- stěny a podlahy místností s vysokou vlhkostí – sprchy, WC, vany.
Výrobci hydroizolačních fólií zaručují jejich spolehlivý provoz po dobu 25-30 let. Předními ruskými výrobci polymerních membrán pro základy jsou společnosti TechnoNIKOL, Tema, Renolit, Icopal, Penoplex, Sika, Protan. Bitumen vyrábí koncerny „Bikrost“, „Rubitex“, „Izol“.
Náklady na membránové povlaky se pohybují od 85 do 1100 rublů na metr čtvereční.
Výroba membrán
Hydroizolační membrány jsou vyrobeny z polymerů, minerálních plniv a změkčovadel. 48 % surovin tvoří křída, 49 % modifikující přísady a retardéry hoření, 3 % barviva.
Hromadné suroviny v závodě jsou skladovány ve vertikálních silech a kapalná změkčovadla jsou skladována v nádržích. Tříúrovňový kaskádový systém míchá ingredience v přesných dávkách před jejich dodáním na výrobní linku.
Po XNUMX hodinách stání se směs roztaví, zhomogenizuje a nanese na ztužující základ. V další fázi jsou vnější vrstvy membrány vytvořeny koextruzí. Po ochlazení a stabilizaci se materiál řeže na pásy a válcuje.
Každá šarže je testována v laboratoři, aby byla zajištěna shoda s následujícími požadavky:
- Pevnost v tahu.
- Mrazuvzdornost.
- Elasticita a pružnost při nízkých teplotách.
- Odolnost vůči teplu.
- UV odolnost.
Všechny operace jsou automatizované. Regulační dokument upravující vlastnosti fólií je GOST 56704-2015.
Vlastnosti
Membrány jsou materiálem, kde je středová výztužná vrstva z polyesteru, sklolaminátu nebo skleněné tkaniny oboustranně potažena modifikovanými polymery. Tloušťka fólie – 0,4-2 mm. Spodní vrstva je obvykle barevná, aby bylo možné snadno zjistit netěsnosti a provést opravy.
Membránové fólie pro podzemní hydroizolaci mají následující vlastnosti:
- Voděodolný.
- Vysoká odolnost proti vodě, měřeno v mm rtuťového sloupce.
- Odolnost proti tahovému zatížení, proražení od 16 do 20 MPa.
- Odolává chemickým a biologickým vlivům.
- Prodloužení v tahu 120-300%.
- Nízká nasákavost 0,2-0,6%.
- Vysoká odolnost proti praskání.
- Pružnost až do -60°C.
- Nízká hmotnost – do 1 kg na metr čtvereční.
- Odolná proti UV záření.
- Tepelná odolnost v rozsahu teplot -40°. +50°.
Membrána pro základ odpovídá skupině hořlavosti G1-G3 v závislosti na účelu. Pro hydroizolaci bazénů se fólie vyrábí s lesklým nátěrem odolným proti vyblednutí.
Poškození během instalace nebo provozu lze snadno opravit. Materiál je opravitelný po celou dobu životnosti a neztrácí dlouhodobě své vlastnosti.
Typy membrán
Hydroizolační nátěry se vyrábějí na základě:
- polyvinylchlorid – PVC;
- polypropylen a pryž (termoplastický polyofen) – TPO;
- syntetický kaučuk (ethylen propylen dien monomer) – EPDM;
- modifikovaný bitumen.
Polymerní fólie jsou klasifikovány jako montované hydroizolace, zatímco bitumenové fólie jsou klasifikovány jako zabudované hydroizolace.
Živičné materiály jsou u nás tradičně hojně využívány. Polymery je předčí v řadě kvalit – odolnost, lehkost, snadná instalace, nízká hořlavost a šetrnost k životnímu prostředí.
Mezi polymery je podíl PVC membrán 90%, TPO a EPDM – 10%.
Způsoby spojování filmových panelů:
- svařování svařovacím poloautomatickým strojem;
- na samolepicích proužcích;
- lepicí pásky;
- speciální zámky nebo západky;
- lepení konstrukčním fénem.
Membránová základová hydroizolace se používá ve formě dvou systémů:
První se používá při nízkých hladinách podzemní vody k odvádění taveniny, dešťové a půdní vody, náhodného odtoku a posazené vody z podzemních struktur. Pro lepší přilnavost k maltě je povrch často zvlněný.
Profilovaná membrána pro hydroizolaci základů se používá v případech vysoké nebo tlakové spodní vody a častých záplav. Válcovaný materiál je vyroben z hutného polyetylenu s povrchem vyztuženým dutými vypouklými hroty. Tato forma fólie pomáhá odvádět podzemní vlhkost v požadovaném směru, vytváří vzduchovou mezeru mezi betonem a izolací a zvyšuje odolnost proti proražení.
Profilovaná membrána je vyrobena s přídavnou vrstvou geotextilie a kluzným povlakem, aby se zabránilo deformaci při pohybech vzdouvající se zeminy. Může být položen místo základových patek pod základy desky a výztužné klece mohou být instalovány přímo na polymerní povlak.
Membrána se vybírá podle hloubky založení:
- do 10 m použijte materiál o tloušťce 1,5 mm;
- pod 10 m – minimálně 2 mm.
Čím větší tloušťka, tím větší zatížení izolant vydrží.
Hydroizolace základů membránou
Vertikální izolaci základů je možné provést jak u rozestavěného domu, tak u hotového domu. Je důležité zajistit přístup ke konstrukci. Šířka příkopu by měla být alespoň 0,8-1 m. Očistěte a vyrovnejte povrch tak, aby nebyly žádné ostré výstupky, které by mohly poškodit fólii.
Pro izolační práce není třeba speciálně připravovat základ. Membrána pro hydroizolaci základů je připevněna pomocí pásů a visí volně svisle. Výjimkou jsou dvouvrstvé systémy.
Popis videa
Proces instalace hydroizolační membrány je demonstrován v tomto videu:
Hydroizolace s filmovou membránou
Technologie je podobná instalaci klasické rolovací izolace, ale mnohem jednodušší:
- Rondely z PVC jsou instalovány ve spodní části soklu v krocích nejvýše 1,5 m pro zajištění materiálu. Fólie by měla vyčnívat 30-40 cm nad úroveň terénu a pokrývat část základny.
- Listy jsou řezány s ohledem na přesah pod základnu základu 20-30 cm Při vyplňování dutin se ujistěte, že kameny nebo ostré předměty nepoškodí izolaci.
- Bodově přivařte fólii k upevňovacímu prvku.
- Plechy se překrývají, spojují páskou, speciálním lepidlem, svařováním, fénem, případně samolepicími proužky.
- Po naplnění základových dutin je film na základně pokryt ochrannou omítkou nebo dekorativními panely.
Vertikální izolace s profilovou membránou
Pohodlí pokládky profilového materiálu spočívá v tom, že povrch nemusí být opatřen základním nátěrem, nanášeno lepidlem nebo použitím hořáků s otevřeným plamenem. Drenáž se nejprve položí pod základnu základu.
- Nainstalujte profilové pásy podél horní části základu.
- Membrána je k nim připevněna hroty dovnitř, pokud není v návodu uvedeno jinak.
- Plechy jsou překryty a zajištěny zámky.
- Ve spodní části je fólie zajištěna hmoždinkami s profilovanými podložkami, zajišťujícími těsnost.
- Konstrukce je nahoře pokryta filtrační geotextilií.
Vodorovná izolace základů profilovou membránou
Hydroizolační práce se provádějí ve fázi výstavby základů.
Membránová izolace základů pro deskové mělké základy se provádí pomocí následující technologie:
- Jáma se hloubí do hloubky 40-50 cm.
- Připravte drenáž.
- Půda se zhutní a urovná.
- Základna je izolována deskami z pěnového polystyrenu.
- Proti kontaktu tepelného izolantu s membránou je položena migrační separační vrstva geotextilie o hustotě 110 g/m³, což vede k postupné ztrátě elasticity fólie.
- Instalujte panely s přesahem minimálně 50 mm.
- Okraje jsou důkladně očištěny.
- Okraje jsou spojeny svařováním nebo horkovzdušnou pistolí.
- Geotextilie o hustotě 500 g/m³ se pokládají na ochranu membrány před mechanickým poškozením při instalaci bednění, výztuže a lití betonu.
Po svaření nebo slepení okrajů se kontroluje kvalita švu. Za tímto účelem uřízněte pás 15 cm dlouhý a 5 cm široký napříč spojem a vyzkoušejte pevnost v tahu. K poruše by mělo dojít podél materiálu, nikoli podél švu. Místo řezu je pokryto filmovou náplastí.
Výkon
Membránová základová izolace je spolehlivým způsobem ochrany konstrukcí před ničivými účinky vody. Správná volba materiálu a dodržení technologie instalace sníží riziko navlhnutí, promrznutí a zničení základu stavby.