Trn je jedním z hlavních prvků pro ohýbání trubek a stroje pro práci s trnem se nazývají „ohýbačky trnů“. Existují i jiné typy zařízení nazývané “beztrnové”, což znamená, že nemohou používat trny.
Většina ohýbání trubek se historicky prováděla s plnivem, obvykle pískem. Uvnitř trubky byl nasypán písek, oba konce byly svařeny nebo ucpány a bylo provedeno ohýbání. Trn plní v technologii ohýbání trubek roli výplně a pomáhá lépe kontrolovat deformaci a předcházet problémům a oválnosti trubky po ohýbání. Trn také stabilizuje tlak trubky na vnější stěnu během procesu ohýbání.
Poloha trnu se nastavuje na ohýbačce trubek a různé typy umožňují i velmi složité typy ohýbání, jako je ohýbání tenkostěnných trubek, malých poloměrů a tvrdých materiálů. Je také důležité poznamenat, že ohýbání trnem se používá v technologii „navíjení“ ohýbání trubek.
Používají se různé materiály trnu na základě různých materiálů trubek. Dnes se pro techniku a u všech výrobců používají trny z hliníkovo-bronzové slitiny na všechny tvrdé materiály jako je nerez.
Můžeme nabídnout trny i pro vnitřní průměry trubek 9-10 mm až po největší velikosti nad 200 mm.
Obecně platí, že správný návrh správného typu ohýbacího trnu je dost důležitý, na této stránce najdete obecná teoretická doporučení, přičemž nejúčinnější metoda je založena na testech a možná i zkouškách různých konstrukcí pro dosažení co nejlepšího výsledku společně s jemným doladěním všech ostatních poloh, nástrojů a pohybů ohýbačky trubek.
Také kvalita finálních dílů závisí na aplikaci, u nábytku může být 30% ovalita normální, ale v leteckém průmyslu by měla být kritická i hodnota 5%. Vzhledem k tomu, že se trn během procesu ohýbání opotřebovává, je velmi důležitá i konstrukce trnu – možnost výměny jednotlivých kuliček a vnitřních konektorů eliminuje nutnost kompletní výměny celého dílu.
Pro přesné ohýbání trubek se tělo trnu a kuličky vyrábí s mezerou velikosti trubky 0,1-0,2, což znamená, že při vnitřním průměru trubky 16 mm může být průměr těla trnu 15,8 mm. Obvykle nabízíme naše standardní doporučení, v každém případě si zákazník může vyžádat požadované velikosti.
Trn je prvek zařízení, který můžeme nabídnout pro JAKÝKOLI stroj bez výkresů. Pro správnou žádost stačí uvést
Vnější průměr trubky
Vnitřní průměr trubky nebo tloušťka stěny
Materiál potrubí
Poloměr ohybu
Velikost a typ závitu (vnitřní/vnější)
V případě potřeby specifikovaná délka
Typy trnů
MAN-F: Masivní trn s plochou špičkou
MAN: Jednodílný trn klasického tvaru
MAN-R: Masivní trn se zaoblenou špičkou (US typ)
MAN-PL: Jednodílný trn s tvarem na jedné straně
MAN-1B: 1-kuličkový klasický trn
MAN-1BS: 1-kuličkový kulový trn
MAN-MB: Vícekulový klasický trn
MAN-MB-SP: Vícekulový trn s jemným stoupáním
Vícekulové trny lze také nazvat “flexibilní” trny.
Proč je trn tak důležitý?
Obecně je trn považován za prvek používaný k ohýbání jakékoli trubky menší než 3D (což znamená poloměr ohybu podél středové osy Rm méně než tři vnější průměry trubky (např. u trubky s vnějším průměrem (OD) 16 mm je Rm menší než 48 mm. V každém případě i pro velké poloměry je trn prvkem, který zlepšuje kvalita ohýbání.
Volba trnu nebo použití ohýbačky trubek s trnem je jedinou aktivní technologií pro většinu aplikací ohýbání a používá se ve všech průmyslových odvětvích. Navíc, jak jsme již řekli, záleží na aplikaci – například u jakýchkoliv tlakových kapalinových nebo vzduchových potrubí je velmi důležitá kvalita ohybu.
Kvalita ohýbaných trubek (o finální geometrii nemluvě) vychází z kvality vně ohybu a kvality uvnitř ohybu. Hlavní prvky, které je třeba vzít v úvahu pro zajištění kvality uvnitř ohybu, jsou hladší rýhování, trn + možnosti fyzikálních vlastností stroje a materiálu. Pro ovalitu, vyboulení, vlnovce a deformační oblasti je trn prvním prvkem, který je nutné nainstalovat a upravit pro kvalitní ohyb.
Jak je nutné mít správný trn? V závislosti na aplikaci a u složitých aplikací může i nepatrné umístění o desetinu milimetru změnit kvalitu ohýbání. Jemné seřízení také ovlivňuje opotřebení hlavních prvků ohýbacího trnu trubky.
Dorn uvnitř potrubí
Vzorce pro výběr trnu
Existuje několik možností, jak prozkoumat složitost problému, a my použijeme teorii nejběžnější v Evropě. Požadavek na trn je založen na dvou parametrech: HB (obtížnost ohybu) a WFI (index stěnového faktoru). Uvedením obou na stole můžete zkontrolovat správnost trnu:
WiFi = OD (vnější průměr) / WT (tloušťka stěny), například pro trubku s vnějším průměrem 16,0 mm a tloušťkou 1,0 mm WFI = 16 / 1 = 16
HB = Rm (poloměr ohybu podél středové čáry – průměrný poloměr) / OD (vnější průměr), například pro trubku o průměru 16,0 mm s Rm 50 mm HB = 50 / 16 = 3,125
Zobrazení dat:
– – trn není potřeba (v každém případě ohýbání trnem bude mít pouze pozitivní efekt)
S – pevný trn
1, 2, 3, 4 nebo více – kuličkové trny udávající počet kuliček
SP + číslo – kuličkové trny udávající počet kuliček s malým stoupáním
