Příklepové šroubováky: typy, vlastnosti a výroba

V procesu provádění instalatérských prací se může každá osoba setkat s problémem v podobě zrezivělých spojovacích prvků. Můžete je zkusit odšroubovat pomocí běžného šroubováku, ale nemusí to vždy fungovat. Existuje možnost odtržení drážek nebo, což je nejhorší, poškození hrotu nástroje.

Nejobtížnější práce zahrnuje odstranění ocelových šroubů z kovových základů. Rez je silnou spojnicí mezi těmito dvěma prvky, takže je extrémně obtížné je oddělit. S nárazovým šroubovákem se ale tento problém změní v malý nešvar, který zvládne každý.

Vlastnosti a princip fungování

Rázový šroubovák byl populární již v dobách Sovětského svazu. V té době byl vyroben v nejjednodušší podobě s přítomností monolitického jádra. Po nějaké době prošlo toto zařízení mírnou úpravou a šroubováky tohoto typu začaly být vybaveny šestihranem v blízkosti hrotu a u některých modelů byl instalován na rukojeť. Proto mají silové šroubováky schopnost přenášet rotační sílu z klíče. Pro úspěšnou práci s popisovaným zařízením bylo nutné použít dvojnásobnou pracovní sílu. Zjednodušeně řečeno, jeden mistr podepřel žihadlo a zároveň vytvořil rotaci pomocí kleští a druhý provedl povrchové údery těžkým předmětem.

V moderním světě název, jako je rázový šroubovák, znamená upravené zařízení, které dokáže odšroubovat jakékoli šrouby. Klasické modely z minulosti ztratily zájem veřejnosti a již nejsou žádané. V současných modifikacích je nárazově-rotační jednotka umístěna v rukojeti, žihadlo je namontováno na ozubeném kole. Pohyb zařízení začíná pod vlivem těžkého předmětu. Spona se pohybuje podél zadané osy, díky čemuž se spojovací prvky posunou o několik stupňů. Tato vzdálenost je dostatečná k tomu, aby se spojení uvolnilo, poté se šrouby odšroubují. K návratu nárazové jednotky do původní polohy dochází díky speciální pružině umístěné v konstrukci. K ovládání tohoto modelu elektrického šroubováku je zapotřebí pouze jedna pracovní síla.

Měli byste se seznámit s technickými specifikacemi rázových šroubováků. O kvalitě zařízení a spolehlivosti kovu použitého při výrobě nemá smysl mluvit. Oblíbené značky nikdy nebudou používat k výrobě svých produktů nekvalitní materiály.

Důležitým faktorem při konstrukci rázového šroubováku je přítomnost zpětného chodu. Právě ta rozšiřuje možnosti nárazového zařízení. Je důležité věnovat pozornost provedení rukojeti. Přítomnost pryžových nebo polyethylenových vrstev v těle vám umožní držet jednotku v ruce. Navíc se jedná o zvláštní bezpečnostní podmínku.

Výrobci při vývoji každého modelu nárazového ovladače používají několik faktorů.

  • Rozměry pouzdra se nemění, ale jeho použití ve ztížených a zmačkaných podmínkách je přísně zakázáno.
  • Umožňuje zvětšit oblast použití a zvýšit úroveň pohodlí během provozu. Ale pak může utrpět spolehlivost samotného nástroje.

Při výběru mezi jednou nebo druhou jednotkou musíte porozumět vlastnostem nadcházející práce se všemi možnými obtížemi a nuancemi a teprve poté si zakoupit elektrický šroubovák. Stojí za zmínku, že nákup jednoho šroubováku je extrémně nelogický. V tomto případě výrobci nástrojů našli řešení a začali na světovém trhu vyrábět sady s několika tryskami různých velikostí a špiček.

Pokud nemáte čas na nákup nástroje a práce hoří, můžete si vyrobit domácí šroubovák. Při správném provedení funguje domácí nástroj na stejné úrovni jako značkové jednotky.

Odrůdy a vlastnosti

Druhý název pro nárazovou jednotku je elektrický šroubovák. Většinou se používá pro kovovýrobu. Všechny modely mají zesílenou ochrannou rukojeť.

READ
Co je to dřezová zásuvka?

Každé nárazové zařízení má své specifické vlastnosti. Hlavním rozlišovacím znakem nárazového modelu od běžného nástroje je to, že je vybaven odolným tělem vyrobeným z kovu. V souladu s tím je tento faktor několikanásobně větší než konstrukce pohonné jednotky ve srovnání s konvenčním nástrojem.

Po technické stránce se pohonné jednotky v některých vlastnostech liší.

  • Přítomnost reverzu. V moderních modifikacích je vždy možnost přerušit spoje a pevně je utáhnout.
  • Design rukojeti. Rukojeť ve skutečnosti není jen obyčejná rukojeť jednotky, je to pevné tělo nástroje, bez kterého bude práce nesmírně obtížná.
  • Materiál těla. Poměrně často jsou nástroje vyráběny v ocelovém plášti a drahé modely jsou potaženy speciálním povrchovým polyuretanem a rukojeť má gumové nebo polyethylenové obložení.

Pokud jde o rozsah použití, tento nástroj se používá nejen na úrovni domácností, ale také v průmyslovém měřítku. Poměrně často je lze nalézt na stanicích technické kontroly.

Moderní rotační výrobky mohou nejen odšroubovat zrezivělé spojovací prvky, ale také je nainstalovat zpět.

Kromě hlavních technických charakteristik příklepového šroubováku je nutné zmínit výměnné hroty. Téměř všechny sady obsahují další bity, v minimálních sadách je jejich velikost 8 a 10 mm. Nejčastěji se sada skládá z jednoho šroubováku a čtyř různých bitů v ploché i tvarované podobě. Tato konfigurace je považována za velmi efektivní, protože musíte neustále pracovat s různými upevňovacími drážkami.

Výrobek lze navíc použít nejen jako úderovou sílu, ale také jako běžný šroubovací nástavec.

Nezbytné nástroje

Jak již bylo zmíněno, nákup pouze jednoho rázového unášeče je v dnešní době extrémně neefektivní. Nástroj často zahrnuje použití několika univerzálních nástavců pro jednu práci. Proto výrobci začali prodávat šroubováky v sadách.

Jakákoli konfigurace je prezentována ve formě startéru, sklíčidla a držáku bitů. Sada může navíc obsahovat dvojici nástavců různých velikostí a hrotů, které lze použít místo vrtačky.

Ve vylepšených sadách pro práci ve velkém měřítku můžete najít trysky a šestihrany různých typů a velikostí. Hlavní věcí je věnovat zvláštní pozornost kvalitě materiálů používaných při výrobě přídavných prvků, protože musí odolat nárazovému zatížení.

Postupná výroba

Mnoho řemeslníků vyrábí bicí jednotku vlastníma rukama a tvrdí, že tato práce nevyžaduje žádné výjimečné znalosti nebo další dovednosti. Musíte pouze postupovat podle pokynů krok za krokem.

READ
Jak udělat výjezd ze silnice na místo?

Příklepový šroubovák se sadou bitů

Pevné nebo zakysané spojovací prvky se stávají problémem, který lze vyřešit pomocí speciálního nástroje – nárazového šroubováku. Přečtěte si článek o tom, co je to rázový šroubovák, jaké jsou typy tohoto nářadí, jak je navržen a funguje a také o správném výběru a použití rázových šroubováků.

Funkčnost a schopnosti rázového šroubováku se sadou bitů

Rázový šroubovák (nárazový rotační šroubovák) je instalatérský a montážní nástroj pro šroubování a povolování závitových spojovacích prvků s drážkovanou hlavou se zvýšeným kroutícím momentem v důsledku úderu kladivem.

Závitové spojovací prvky všech typů (jak šrouby, tak šrouby) mohou mít šestihrannou hlavu nebo drážkovou hlavu jednoho nebo druhého tvaru. Pro práci s upevňovacími prvky se šestihrannou hlavou se používají klíče a šroubováky se používají k zašroubování a odšroubování upevňovacích prvků s hlavou, která má drážku. Klíč umožňuje vyvinout na upevňovací prvek větší sílu než šroubovák, což omezuje použití posledního nástroje. V některých případech nestačí síla běžného šroubováku k zašroubování nebo (nejčastěji) odstranění spojovacích prvků. K vyřešení tohoto problému se používá specializovaný nástroj – rázové šroubováky.

Příklepový šroubovák se sadou bitů, gumová rukojeť 9 kusů JTC

Příklepový šroubovák se sadou bitů 6 kusů JTC

Příklepový šroubovák se sadou bitů 17 kusů ROCKFORCE

Příklepový šroubovák se sadou bitů a adaptérem 1/2″ (F)x5/16 (F)” 12 kusů ROCKFORCE

Příklepový šroubovák se sadou bitů 6 kusů ROCKFORCE

Příklepový šroubovák se sadou bitů a adaptérem 1/2″ (F)x5/16 (F)” 14 kusů ROCKFORCE

Příklepový šroubovák se sadou bitů a adaptérem 1/2″ (F)x5/16 (F)” 8 kusů ROCKFORCE

Příklepový šroubovák se sadou bitů 3 položky AUTOM

Příklepový šroubovák se sadou bitů 6 kusů AVTODELO

Příklepový šroubovák se sadou bitů 6 kusů AVTODELO

Rázový šroubovák umožňuje provádět dva typy operací:

  • Utahování upevňovacích prvků (nejčastěji šroubů) se zvýšenou silou;
  • Oddělení problematických spojovacích prvků – zakysané, zkorodované, fixované barvou nebo speciálními prostředky.

To znamená, že rázové šroubováky se používají v konečné fázi zašroubování nebo v počáteční fázi demontáže spojovacích prvků, kdy je nutné vyvinout velkou sílu. Chcete-li tyto operace provádět rychle a efektivně, musíte správně vybrat a použít šroubovák, kterému pomohou informace o hlavních typech tohoto nástroje, jeho vlastnostech a vlastnostech.

Typy, konstrukce a vlastnosti rázových šroubováků

Tyčové rázové (silové) šroubováky

Tyčové rázové (silové) šroubováky

Existují dva typy nástrojů, které vám umožní vyvinout značnou sílu na spojovací prvek:

  • Tyčové rázové šroubováky;
  • Rázové šroubováky.

Nejjednodušší konstrukce je pro tyčové rázové (aka power) šroubováky. Základem konstrukce je ocelová tyč, na jejíž jedné části je vytvořen pracovní konec rovného, ​​křížového nebo jiného tvaru a na rubové straně je patka pro úder kladivem. Tyč je umístěna v dřevěném nebo plastovém pouzdře pro držení v ruce, pouzdro poskytuje pohodlné uchopení nářadí a tlumí otřesy a zabraňuje poranění ruky. V podstatě je běžný rázový utahovák typem sekáče navrženého pro práci se závitovými spojovacími prvky.

READ
Co je to hydrodynamický stroj?

Rázové šroubováky jsou řádově složitější, neboť obsahují nejjednodušší převodníky vratného pohybu tělesa na kruhový pohyb pracovní části. V obecném případě se takový nástroj skládá z těla, v jehož přední části je snímač pohybu a v zadní části je patka pro kladivo. Převodník je přímo spojen s pracovním prvkem – hrotem, čelisťovým sklíčidlem, kleštinou nebo magnetickým držákem standardních bitů.

Podle způsobu převodu translačního pohybu na rotační pohyb existují tři hlavní typy šroubováků:

  • Šroub;
  • Míč;
  • S ráčnovou spojkou.

U šroubováků je základem mechanismu ocelová tyč s vícechodým šroubovým závitem, jejíž otáčky jsou umístěny v mírném úhlu vzhledem k ose nástroje. Šroub je pevně spojen s pracovní částí a zapadá do protizávitu v těle – to umožňuje otáčení šroubu s pracovní částí pod určitým úhlem vůči tělu. Tento mechanismus funguje následovně: při úderu na konec těla se celý nástroj pohybuje dolů – díky výsledné síle se šroub otáčí, v důsledku čehož vzniká na hrotu značná síla, která zajišťuje šroubování nebo odšroubování upevňovacího prvku.

U kuličkových šroubováků je základem mechanismu hladká ocelová tyč, na jejímž jednom konci jsou dvě drážky ve tvaru V půlkruhového profilu. Tyč je instalována na pracovním konci dutého válcového tělesa tak, aby drážky byly proti otvorům. Pracovní polohu tyče zajišťuje výkonná vinutá pružina umístěná uvnitř pouzdra. Každý otvor obsahuje ocelovou kuličku, kterou lze válet podél drážky na tyči. Kuličky jsou fixovány v pracovní poloze pomocí ocelového kroužku (spony), který zabraňuje vypadnutí dílů. Na vnějším konci tyče je náboj nebo magnetický držák na bity.

Kulový nárazový šroubovák funguje jednoduše. V počátečním okamžiku je tyč co nejvíce vysunuta z těla, kuličky jsou v horní části jedné z větví drážky. Při úderu do těla se celý mechanismus pohybuje dolů, kuličky se kutálejí do spodní části drážky ve tvaru V, což vede k rotaci tyče – tím vzniká na pracovním konci velká síla, dostatečná pro odtržení nebo konečné zašroubování spojovacího prvku. Otáčením těla při instalaci nástroje zvolíte větev drážky, do které se bude kulička kutálet, čímž je zajištěna změna směru otáčení hrotu – ve směru nebo proti směru hodinových ručiček.

Ráčnové šroubováky používají mechanismus sestávající ze dvou prstencových sekcí se šikmými výřezy, které tvoří ráčnu. Základem mechanismu je ocelová tyč, pevně spojená se spodní polovinou spojky, druhá polovina spojky je pevně spojena s tělem. Na vnějším konci tyče je pracovní hrot a na zadní straně těla patka pro kladívko. Tento šroubovák funguje následovně. V počátečním okamžiku je tyč vysunuta co nejdále od těla, při působení úderu na tělo se poloviny spojky vůči sobě otáčejí, díky čemuž vzniká na pracovní špičce značná síla.

READ
Jak výplň reaguje na magnet?

Příklepový šroubovák v pouzdře nebo penálu je pohodlný nástroj pro práci a skladování

Rázový šroubovák v pouzdře nebo penálu

Těla šroubováků všech typů mají obvykle pryžové pouzdro nebo protiskluzový povlak pro pohodlné uchopení. Pracovní tipy šroubováků mohou být různé:

  • Magnetický držák pro standardní bity;
  • Spojovací čtverec;
  • Čelistní sklíčidlo;
  • Collet.

Šroubováky lze dodat samostatně nebo jako součást sad s bity a různým příslušenstvím. V nejjednodušším případě se používají pouze dva nebo čtyři bity – ploché spline a bity ve tvaru kříže různých velikostí a délek. Rozšířené sady obsahují až deset a více bitů a také různé adaptéry – od bitu po čtverec, kazetu s vnitřním čtyřhranem a další. Pro snadné skladování a přepravu je to vše umístěno v krytu nebo pouzdru.

Jak vybrat a správně používat rázový šroubovák se sadou bitů

Příklepový šroubovák - efektivní alternativa k elektrickému nebo pneumatickému nářadí

Při výběru rázového šroubováku je nutné vzít v úvahu rozsah a vlastnosti jeho použití. Pokud potřebujete běžný šroubovák, který lze čas od času použít k práci se složitými spojovacími prvky, pak je lepší dát přednost rázovým tyčovým (silovým) šroubovákům – jsou o něco dražší než běžné, ale nebojí se kladiva rány. Pro neustálou práci se složitými spojovacími prvky je lepší dát přednost nárazovým šroubovákům – jsou nejpohodlnější k použití a šetří čas a úsilí. Je třeba počítat s tím, že kuličkové šroubováky se dodávají s reverzem i bez (tedy dokážou zašroubovat i vyšroubovat upevňovací prvky), zatímco šroubováky a ráčnové šroubováky jsou pouze jednostranné, nejčastěji pouze pro demontáž upevňovacích prvků.

Při výběru nástroje se také musíte podívat na typ jeho pracovní špičky a sadu bitů/adaptérů obsažených v sadě. Ve většině případů stačí mít standardní délky (krátké) bity dvou typů – ploché a Phillips. Vhod přijdou i prodloužené bity, se kterými zvládnete práci na těžko dostupných místech. A pro rozšíření možností můžete použít bity s dalšími sloty – TORX, šestihran, trojúhelník, vidlice a další. Užitečný může být i adaptér pro standardní spojovací čtyřhran, který umožňuje práci se spojovacími hlavicemi.

Nárazový šroubovák se snadno používá, ale v tomto případě existuje řada funkcí. Zejména při instalaci šroubováku na spojovací materiál je potřeba jej otočit až na doraz, aby tyč se špičkou co nejvíce vyčnívala z těla. Směr otáčení závisí na konstrukci šroubováku a druhu práce – zašroubování nebo vyšroubování spojovacích prvků. A při úderu kladivem je nutné držet tělo nástroje rukou co nejpevněji, jinak se otočí a veškerá potřebná síla se nepřenese na sponu.

READ
Jak si vybrat barvu stěn pro laminát?

Doporučuje se používat rázové šroubováky pouze k odstranění zakysaných nebo zkorodovaných šroubů nebo k utažení spojovacích prvků v konečné fázi zašroubování do součásti. Faktem je, že šroubováky tohoto typu, i když vytvářejí značnou sílu, otáčejí upevňovací prvky pod malým úhlem, takže je nepohodlné jednoduše zašroubovat nebo vyšroubovat šrouby s jejich pomocí. Proto je pro předšroubování nebo odšroubování spojovacího prvku po jeho odtržení nutné použít konvenční nebo mechanizovaný šroubovák/šroubovák.

Při správném výběru šroubováku a jeho správném použití již nebudou činit problémy ani složité závitové spoje.

Elektrická kotoučová pila: rychlé a kvalitní řezání dřeva

29. června Elektrická kotoučová pila: rychlé a kvalitní řezání dřeva

Pro řezání dřeva je nejpoužívanějším jednoduchým mechanizovaným nástrojem kotoučová pila. Přečtěte si vše o tom, co je to kotoučová (kotoučová) pila, jaké jsou typy tohoto nářadí, jak je navrženo a funguje a také o správném výběru a obsluze pil.

Baterie: výběr, instalace, provoz, bezpečnostní opatření

22. června Baterie: výběr, instalace, provoz, bezpečnostní opatření

Výběr, výměna a servis autobaterie není obtížný úkol, vyžaduje však určité znalosti a dovednosti. V materiálu je podrobně rozebrána problematika správného výběru baterií pro vozidlo, jeho instalace, správného a bezpečného provozu a také jeho údržby.

Baterie: typy, provedení a princip činnosti baterií

15. června Baterie: typy, provedení a princip činnosti baterií

Jedním ze základů elektrických systémů moderních automobilů a dalších zařízení jsou zdroje stejnosměrného proudu pro provoz elektrických startérů – dobíjecí baterie. Přečtěte si vše o dobíjecích bateriích (AB), jejich současných typech, jejich konstrukci a principech, na nichž je založeno jejich fungování.

Blikající maják: světlo varuje před nebezpečím

8. června Blikající maják: světlo varuje před nebezpečím

Mnoho vozidel je vybaveno speciálními světelnými zařízeními pro upoutání pozornosti a varování před nebezpečím – blikajícími majáky. O tom, co je blikající maják, jak je uspořádán a funguje, stejně jako pravidla pro jeho použití, nákup a instalaci – přečtěte si článek.

MEGAPOWER: odfiltrování přebytku

30. listopadu 2022 MEGAPOWER: odfiltrování přebytku

Filtry MEGAPOWER pro osobní automobily jsou vysoce kvalitní spotřební materiál za nejlepší cenu.

Pistole na huštění pneumatik s manometrem: huštění pneumatik pro amatéry i profesionály

25. srpna 2022 Pistole na huštění pneumatik s manometrem: huštění pneumatik pro amatéry i profesionály

Jednou z nejběžnějších operací údržby automobilu je huštění pneumatik. Pro pohodlí při provádění této práce byla vytvořena speciální zařízení – pistole na huštění pneumatik s manometrem. Vše o těchto pistolích, jejich typech, zařízení, vlastnostech a použitelnosti je podrobně popsáno v tomto článku.

Mazací dmychadlo (mazací dmychadlo): nepostradatelné zařízení pro plnění mechanismů tukem

11. srpna 2022 Mazací dmychadlo (mazací dmychadlo): nepostradatelné zařízení pro plnění mechanismů tukem

Mnoho součástí automobilových, traktorových, zemědělských a dalších zařízení, stejně jako obráběcích strojů a různých zařízení vyžaduje pravidelné plnění vysoce viskózními mazivy. Tuto práci nejefektivněji provádějí speciální mazací dmychadla, která jsou podrobně popsána v článku.