Široké použití betonu jako stavebního materiálu je dáno především jeho vysokou pevností v tlaku a také trvanlivostí a snadností zpracování, díky kterému lze betonovou směs nalít do bednění a vyrobit výrobek libovolného tvaru. získané. Směsi na bázi cementu se používají také pro opravy, dokončovací práce a zdění.
Složení betonu je známé již od dob starověkého Říma. Patří sem cementové, velké (drcený kámen, štěrk, žulové shrabky a další materiály) a drobné kamenivo (písek) a také voda. Moderní průmysl nestojí na místě. Aditiva se vyrábějí tak, aby se beton stal skutečně bezvadným stavebním materiálem.
Moderní doplňky jsou navrženy tak, aby řešily různé problémy. Některé z nich zlepšují zpracovatelnost, jiné poskytují schopnost pracovat při nízkých teplotách, zvyšují rychlost tvrdnutí betonu nebo zvyšují jeho vodoodpudivé vlastnosti.
Existují také přísady, jejichž účelem je neutralizovat nevýhody, které jsou přirozeně vlastní betonu.
Výběr konkrétních přísad a jejich kombinací se provádí na základě účelu betonového řešení, podmínek, za kterých se betonářské práce provádějí, a provozních podmínek hotové konstrukce.
Důležité!
Většina moderních přísad Cemmix umožňuje ušetřit až 15 % cementu v roztoku bez ztráty pevnosti.
Vlákno se používá pro objemové vyztužení betonu. O tom bude řeč v článku.
Proč je potřeba posílení?
Beton má vysokou pevnost v tlaku; Na základě této charakteristiky byla vyvinuta klasifikace betonu do pevnostních tříd.

Beton má však nízkou pevnost při zatížení tahem, ohybem a štěpením.
Pro zvýšení únosnosti betonových konstrukcí se používá betonářská výztuž s ocelovou výztuží, ocelovými nebo plastovými sítěmi, rámy a dalšími výrobky.

Používají se hotové sítě a rámy, nebo se sestavují z tyčí pletením nebo svařováním. V každém případě se jedná o proces náročný na práci. Vyžaduje určitou kvalifikaci pracovníků. Také ocelová výztuž zvyšuje hmotnost betonového výrobku.
Mezi další nevýhody betonu patří:
- srážení
- praskání;
- porézní struktura.
Jak víte, betonová směs se připravuje s přidáním vody. Jeho množství by mělo být ideálně přibližně 0,3 množství cementu. Právě takové množství vody je nutné k tomu, aby proběhly hydratační reakce, jejichž produktem je beton. V praxi se obvykle přidává více vody. Během procesu nabírání pevnosti beton nejprve zvětšuje svůj objem, pak se zmenšuje a také nerovnoměrně tvrdne. V důsledku toho se nevyhnutelně objevují praskliny. Betonová výztuž také pomáhá tomuto procesu zabránit.
Pokud jde o porézní strukturu betonu, konvenční výztuž ji nemění. Beton je hutnější speciálními přísadami, především těmi, které mají plastifikační vlastnosti, a také objemovou výztuží. S rostoucí hustotou betonu se zvyšuje jeho pevnost, odolnost proti vodě a trvanlivost a snižuje se otěr.
Co je objemová výztuž
Objemová neboli rozptýlená výztuž je vnášení krátkých kousků vláken (vlákna) do betonové směsi. Různé typy vláken se od sebe liší materiálem, tvarem, délkou, tloušťkou, konfigurací průřezu a povrchovou strukturou.
Vláknobeton se nazývá vláknobeton.

Na rozdíl od tradiční výztuže je vlákno rozmístěno v betonu rovnoměrně po celém objemu a tvoří trojrozměrnou strukturu, takže zafixuje všechny trhliny v raných fázích tvorby. Vlákno zvyšuje pevnost, hustotu, rázovou houževnatost betonu, pevnost v ohybu a pevnost v tahu. Vláknobeton také nepodléhá smršťování, je mrazuvzdornější, odolnější vůči vodě a teplu než beton bez přísad.
V omítkových maltách se používají vlákna o délce 3 mm a více a v těžkém betonu vlákna s delšími vlákny.
Druhy vlákniny
Vlákno se vyrábí z materiálů jako je ocel, polypropylen, polymery, čedič, sklolaminát.
Všechny typy vláken jsou kompatibilní s přísadami do betonu.
ocelové vlákno
Vyříznut z ocelového drátu. Jeho průměr je 0,7–1,2 mm a jeho délka je obvykle 25–60 mm. Povrch je zdrsněn pro zlepšení přilnavosti k betonu.

Ocelové vlákno může mít kulatý nebo trojúhelníkový průřez; ve tvaru může být zvlněný, klenutý nebo ve tvaru konzoly:
- Ocelové vlákno s vlnitým tvarem se nazývá vlnité. Výrazně zvyšuje nosnost betonových konstrukcí. Používá se při stavbě silnic, výrobě průmyslových podlah, pilot, podlahových desek.
- Vlákno ve formě konzol se nazývá kotva. Má ohnuté konce (kotevní ohyby). Délka takového vlákna je obvykle 30–60 mm, tloušťka – od 0,3 do 1,1 mm. Používá se na objektech se zvýšenou odpovědností, např. při výstavbě silnic, letišť, bankovních trezorů, bazénů, nádrží, při zpevňování svahů a horských svahů.
Ocelové vlákno se přidává do betonu při výrobě stavebních projektů při lití základů a potěrů.
Dávkování se volí na základě specifických podmínek. Pro nízké zatížení se používá 15–30 kg, pro střední zatížení – do 40 kg a pro vysoké zatížení – od 75 do 150 kg vláken na metr krychlový betonové směsi.
Během míchání se přidává vláknina. Doba trvání dávky se zvyšuje o 15 %. Do betonové směsi se také doporučuje přidat změkčovadlo.
Ocelové vlákno poskytuje vláknobetonu následující vlastnosti:
- zvýšení pevnosti v tahu při ohýbání 2krát;
- zvýšení odolnosti vůči rázovému zatížení;
- zvýšení konečné deformace 20krát;
- zvýšení odolnosti vůči vodě a mrazuvzdornosti.
Nevýhody ocelových vláken zahrnují:
- těžká váha;
- méně silná přilnavost k betonu než jiné typy vláken;
- možnost koroze;
- při korozi existuje možnost obnažení vláken.
Ocelové vlákno je kompatibilní s různými druhy přísad do betonu, nelze je však kombinovat s použitím chloridových solí jako nemrznoucích přísad. Při betonování za nízkých teplot by se měly používat moderní nemrznoucí přísady.
Katalog produktů CEMMIX

HotIce 10l
Komplexní nemrznoucí přísada pro práci při nízkých teplotách
Katalog produktů CEMMIX

CemFrio 5l
Univerzální komplexní nemrznoucí přísada do betonu.
Polymerové vlákno (PAN)
Polymerové vlákno je vyrobeno z polymerních materiálů. Má délky segmentů 3,6, 12, 18, 24 mm a více. Malý průměr vláken (10–15 μm) poskytuje vysokou disperzi a velký povrch, což umožňuje snížit dávkování vlákna.

Polymerní vlákno se přidává do suchého cementu před smícháním roztoku, na kostku:
- v těžkém betonu 0,7–2,7 kg vlákna délky 12–40 mm;
- v pórobetonu 0,1 % hmotnosti betonu (délka vlákna 12 mm);
- v omítkách od 0,9 kg (délka vlákna 4 mm).
Nejčastěji se používá v omítacích a opravných maltách, stejně jako ve směsích pro samonivelační podlahy, letištní desky a hydraulické konstrukce.
Polymerní vlákno je lehké, nekorozivní, odolné vůči vysokým teplotám a chemickým sloučeninám a zvyšuje pevnost a tažnost betonu.
skleněné vlákno
Je vyrobena ze sklolaminátu odolného vůči alkáliím o průměru 10–15 mikronů a pevnosti až 2000 MPa. V betonové směsi se rozdělí na vlákna.

Používá se pro potěry a prefabrikované betonové konstrukce.
Přidání skelného vlákna může zvýšit pevnost a pružnost betonu a zabránit smršťování a praskání.
U betonu se skelným vláknem ve skladbě dochází k rychlejšímu tuhnutí a nárůstu pevnosti. Chcete-li zvýšit životnost směsi a ušetřit až 15 % cementu, přidejte změkčovadlo.
Katalog produktů CEMMIX

Plastix 10l
Multifunkční plastifikační a vodu snižující přísada do betonu.
Katalog produktů CEMMIX

CemPlast 5L
Univerzální superplastifikační a supervodu redukující přísada do betonu.
Polypropylenové vlákno
Nejběžnějším typem výztužného vlákna je polypropylenové vlákno.
Vyrábí se z polypropylenového vlákna, které je nařezáno na kusy o délce 6–40 mm.
- nízká hmotnost;
- elasticita;
- vysoká pevnost;
- velký povrch;
- odolnost vůči kyselinám, solím, zásadám;
- ohnivzdornost;
- odolnost proti korozi.
Polypropylenové vlákno se používá při výrobě různých betonových výrobků: potěry, podlahové krytiny, průmyslové betonové podlahy, dálnice, základy. Používá se také při omítkách, zdění a opravných maltách.

Katalog produktů CEMMIX

CemFibra 150g
Univerzální polypropylenové výztužné vlákno pro přidání malty.
Polypropylenové vlákno může nahradit nebo doplnit kovovou výztuž. Jeho použití při výrobě samonivelačních podlah umožňuje snížit tloušťku potěru při zachování jeho únosnosti.
Množství vláken přidaných na kostku betonu je v průměru 1 kg. Nedoporučuje se překračovat dávkování uvedené na obalu!

Existují tři způsoby, jak přidat polypropylenová vlákna do betonových roztoků:
- smíchání se suchými přísadami před smícháním roztoku;
- přidání záměsové vody;
- přidávání po částech přímo během procesu hnětení za míchání po dobu 5 minut. před přidáním každé další části.
Použití polypropylenových vláken poskytuje betonu následující vlastnosti:
- zabránění delaminaci roztoku;
- odstranění jevů smršťování a praskání;
- zvýšení pevnosti v tlaku a tahu při ohýbání;
- zvýšení rázové houževnatosti;
- zvýšení mrazuvzdornosti, odolnosti proti vodě;
- zvýšení trvanlivosti a snížení otěru betonu.
Čedičové vlákno
Čedičové vlákno se vyrábí z čedičového vlákna nebo rovingu.
Čedičové vlákno se vyrábí vytlačováním roztavených čedičových hornin.

Katalog produktů CEMMIX

Vlákninový čedič CemFibra R, balení 1000g.
Čedičové vlákno (z rovingu) je určeno pro objemové vyztužení betonu, malty a kompozitních materiálů.
Původ čedičového vlákna z přírodního kamene určuje jeho vlastnosti:
- ziskovost;
- chemická odolnost;
- vysoký bod tání a nehořlavost;
- odolnost vůči nízkým teplotám i při dlouhodobé expozici (až do minus 200°C);
- žádný kouř;
- tepelné a zvukové izolační vlastnosti;
- extrémně nízká hygroskopicita;
- vysoká síla;
- vysoký modul pružnosti;
- průhlednost pro rádiové paprsky, elektromagnetické záření, magnetické pole.
Výroba čedičových vláken je velmi ekonomická a konečný produkt je levný.
Kusy vláken (“kotlety”) mají délku od 3 do 150 mm. Aby byly rovnoměrně rozmístěny v betonových roztocích, jsou ošetřeny lubrikantem.
Důležité!
Levné vlákno lze vyrobit bez lubrikantu. Nepohodlně se s ním pracuje, hrudkuje a špatně se distribuuje, což v konečném důsledku snižuje jeho účinnost. Čedičové vlákno Cemmix je továrně vyráběno podle vysokých standardů.
Používá se ve stavebních a omítkových maltách.
Existuje názor, že spotřeba čedičových vláken je větší než spotřeba polypropylenu. Ve skutečnosti budou dávky přibližně stejné, protože čedičové vlákno nevypadá objemně, ale „chmýří“ v roztoku. Na kostku betonu se spotřebuje 0,6 až 3 kg vlákna.
- je chemicky stabilní;
- jeho hmotnost je 3krát menší než hmotnost ocelového vlákna;
- Povrchová plocha je 25krát větší než u ocelových vláken;
- přilnavost k betonu je velmi vysoká;
- koeficient tepelné roztažnosti je stejný jako u betonu.
Vláknobeton s přídavkem čedičového vlákna Cemmix vykazuje oproti betonu bez přísad tyto výhody:
- pevnost při štěpení a ohybu se zvyšuje 2krát;
- Rázová pevnost se zvyšuje 5krát;
- jevy smrštění jsou redukovány;
- odolnost proti trhlinám se zvyšuje 3krát;
- odolnost proti vodě se zvýší na 150 %;
- mrazuvzdornost se zvyšuje 2krát;
- snížením trhlin se zvyšuje odolnost betonu proti korozi (až o 500 %);
- rázová houževnatost se zvyšuje;
- je snížena abraze;
- zvyšuje se pevnost a trvanlivost výrobků.
Výběr sklolaminátu pro potěr
Potěr je betonová deska, která slouží k vyrovnání povrchu podlahy a rovnoměrnému rozložení zatížení. Snaží se pokud možno snížit hmotnost samotného potěru.
Při výrobě potěrů jsou trhliny téměř nevyhnutelné. Je nutné volit přísady, které snižují jejich tvorbu.
Během provozu vystupují do popředí takové vlastnosti potěru, jako je pevnost, odolnost proti štěpení a oděru.

Vlákno je výztužný materiál, který se přidává do betonového potěru pro zvýšení jeho pevnosti a odolnosti. Tato látka se často používá při hrubé úpravě povrchů k jejich výraznému zpevnění. Existuje mnoho druhů materiálů, z nichž každý se hodí ke konkrétnímu řešení. Podle vlastností použité směsi se volí procento obsahu vlákniny. Zde je důležité neudělat chybu, protože při nadměrném množství vláken bude betonová vrstva křehčí.
Co je vláknina a k čemu slouží?
Název materiálu pochází z latinského slova „fibra“, což znamená obyčejné vlákno. Tento koncept se postupně začal používat i v jiných jazycích světa a může odkazovat na různé typy takové látky. Dnes se vláknem rozumí vlákna, která jsou vyrobena z kovu, skla, polymerů nebo celulózy. Tenké nitě se liší velikostí a průměrem. Při míchání roztoku se vláknité vlákno rozdělí po celém objemu směsi. Všechny typy vláken výrazně zlepšují pevnost betonu a dodávají mu elasticitu, zabraňují tvorbě trhlin na povrchu. Pro změnu specifických vlastností potěru je nutné zvolit správný typ vláknitého materiálu.
Beton obsahující tuto přísadu se často nazývá vláknobeton. Existují také názvy, které odrážejí typ vlákna – například beton vyztužený skelnými vlákny. Délka závitů závisí na účelu řešení. Krátká vlákna se používají na omítku, dlouhá vlákna se přidávají do stavebního betonu. Vrstva materiálu může po přidání přísad výrazně změnit své vlastnosti, stát se pružnější a odolnější vůči změnám teplot.
Výhody vlákniny
Beton je oblíbeným stavebním materiálem, protože je velmi odolný a nenáročný na proces. Tato látka se používá jak v každodenním životě, tak v průmyslu, zatím k ní prakticky neexistují alternativy. Navzdory těmto pozitivním vlastnostem mají betonové výrobky také nevýhody:
- Nedostatečná odolnost proti natahování a ohýbání;
- Možnost smrštění;
- Nebezpečí prasklin;
- Špatná tolerance k rázovému zatížení, snížená viskozita;
- Přítomnost mnoha pórů, které dokonale zadržují vlhkost, což ohrožuje postupnou tvorbu plísní.

K vyřešení všech těchto problémů a zlepšení vlastností materiálu se používá betonové vlákno. Tato přísada úspěšně nahrazuje síťovinu nebo kovovou výztuž pro zpevnění materiálu. Vlákna rozmístěná v roztoku hrají podpůrnou roli a dodávají směsi nové vlastnosti. Hlavní výhody vlákniny:
- Možnost přidání do téměř jakéhokoli betonového výrobku – tvárnice, podlahové desky, základový základ. Zatímco výztužná síť podporuje strukturu díky své vlastní síle, vláknová přísada vytváří trojrozměrnou síť přímo v maltě.
- Schopnost vlákna zlepšit pevnostní charakteristiky betonu umožňuje jeho použití pro stavbu budov v oblastech náchylných k zemětřesení. Vlákna se také používají pro stavbu budov pro vojenské potřeby, pro stavbu výrobních dílen a v železničním sektoru.
- Umělá mikrovlákna jsou chemicky neutrální, takže nereagují s kyselinami ani zásadami. Betonový povrch se díky tomu dobře vyrovná s vlivem agresivních činidel bez destrukce. Také nitě snadno pronikají do pórů materiálu a vyplňují je. Beton získává vodotěsné vlastnosti a stává se odolnější vůči teplotním výkyvům.
- Přídavek vlákna zvyšuje odolnost proti opotřebení od častého tření. Z tohoto důvodu je zvláště užitečné použít látku při výstavbě dálnic a silničních zařízení.
- Přítomnost vlákna v betonu umožňuje mnohem rychlejší tvrdnutí, což urychluje pracovní proces. Podobná řešení se také používají k vytváření výplní. Během přepravy produktů se snižuje pravděpodobnost rozbití nebo poškození, což snižuje procento vadných produktů.
- Vlákno účinně zvyšuje plasticitu směsi, čímž snižuje spotřebu cementu. Celkem takto ušetříte asi čtvrtinu hmoty materiálu. Tato vlastnost vám také umožňuje používat vodu v malých množstvích. Pokud přidáte příliš mnoho vláken, dojde k opačnému efektu – beton zkřehne a hrozí nebezpečí praskání. K nápravě situace bude nutné použít další změkčovadla.
- Mikrovlákno se bude hodit i při tvorbě ozdobných šperků. Výrobky zůstávají po dlouhou dobu ve své původní podobě, nekazí se ani se nehroutí.
Výztužná vlákna do betonu tedy plní mnoho důležitých funkcí. Jedná se o jedno z nejlevnějších a nejpohodlnějších řešení pro zpevnění povrchu a zlepšení kvality řešení. Existuje pouze jedno nebezpečí – nesprávné použití vlákna může poškodit materiál. Zde je důležité to nepřehánět, ale přísně dodržovat proporce doporučené výrobcem. V opačném případě můžete skončit s křehkými a nespolehlivými povrchy.
Dalším bodem, který vyžaduje pozornost, je kvalita samotného produktu. Pro nákup je nutné vybírat pouze osvědčené značky, jinak existuje vysoká šance, že narazíte na padělek. Při nákupu takového produktu kupující jednoduše utrácí peníze zbytečně, protože takový materiál nemá žádný praktický užitek. Mikrovlákna správné kvality musí být ošetřena speciální protispékavou směsí. Díky tomu je každé vlákno umístěno v určité vzdálenosti od ostatních, nedrží se pohromadě nebo drží pohromadě. Falešné vlákno, jakmile se přidá do roztoku, rychle vytvoří zbytečné shluky, které nemohou vytvořit trojrozměrnou síť. Beton tak nezíská žádnou podporu a jeho vlastnosti zůstávají stejné.
Druhy vlákenných vláken
Pro správný výběr produktu je nutné vzít v úvahu všechny faktory ovlivňující jeho budoucí použití. Pro různé účely bude potřeba určité vlákno, výztužné vlákno musí být zcela vhodné pro dané řešení. Hlavní charakteristiky nejoblíbenějších typů mikrovláken jsou uvedeny v následující tabulce.
Jak vyplývá z tabulky, každý typ vlákna má určité výhody. Tato kritéria by měla být použita pro výběr materiálů pro práci. Pro maximální hustotu výrobku je vhodné kovové vlákno a pro pevnost v tahu jsou vhodné nitě na bázi čediče nebo skla.
Ocelové mikrovlákno
Kovové vlákno se nejčastěji používá ke zpevnění velkých těžkých konstrukcí. Vlákno pro ocelobeton má speciální vlastnosti – zvýšenou pevnost, požární odolnost, odolnost proti kolísání teplot a povětrnostním vlivům. Hlavní oblastí použití je lití podlah ve výrobních a obchodních podnicích. Se všemi svými mnoha výhodami má takové vlákno také nevýhodu – sklon k postupné korozi. Aby se předešlo rzi, je mikrovlákno navrchu potaženo mosazí. Ale ani absence kontaktu s vnějším prostředím a ochranný povlak nejsou schopny zcela ochránit ocelový výrobek před pomalým rezivěním a ztrátou užitných vlastností.

Čedičové vlákno
Pokud potřebujete látku, která se nebojí vlhkosti, teplotních změn a účinků chemikálií, bude čedičové mikrovlákno ideální volbou. Nemá hořlavé vlastnosti a nereaguje s chemikáliemi. Pro spolehlivé a kvalitní vyztužení se vláknité vlákno umísťuje do koupelen, saun, garáží a dalších místností s vysokou vlhkostí. Jednoznačnou výhodou čedičových nití oproti kovovým vláknům je jejich ekologičnost, odolnost proti korozi a rovnoměrné rozložení v celém objemu směsi.
Polymerní vlákno
Tato látka jsou tenké umělé nitě, jejichž délka může dosáhnout 24 mm. Polymerové vlákno je chemicky neutrální a je odolné vůči rzi a vlhkosti. Materiál je zcela šetrný k životnímu prostředí a nepoškozuje lidské zdraví. Mikrovlákno lze při přípravě roztoku snadno promíchat, beton je přitom pevný a pružný.
Polymerní vlákno se často používá k vytváření letištních desek, samonivelačních podlah a hydraulických konstrukcí. Tato přísada se před přípravou směsi kombinuje přímo se suchým cementem.
Polypropylenové vlákno
Přestože nitě vyrobené z tohoto materiálu mají spíše nízké hodnoty pevnosti, jsou schopny dodat povrchům dodatečnou plasticitu, která je chrání před prasklinami a zničením. Díky své relativní levnosti si tato vlákna získala popularitu při výstavbě soukromých domů a technických místností. Právě vláknité potěry na bázi polypropylenu jsou nejvýhodnější pro hrubou úpravu vnitřních podlah.
Toto řešení je dostupné a pohodlné, ale má také své nevýhody. V první řadě jde o kvalitu vláken. Nitě se vyrábějí řezáním sáčků na tenké proužky. V tomto případě je kontrola kvality velmi problematická. V prodeji se objevují i produkty, jejichž původ je zcela nejasný. To vše může v konečném důsledku ovlivnit pevnost betonových výrobků.
Mezi výhody tohoto běžného materiálu patří dobrá retence kusů betonu díky značné roztažnosti závitů. Potěr s vlákny může časem prasknout, ale vlákna k sobě nátěr bezpečně připevní. Pokud je nutné zakrýt a odstranit praskliny, které se objevily, je to mnohem jednodušší s přítomností přísady. Roztok se dokonale nanáší na trojrozměrnou síť a bez problémů se roztírá po povrchu.

skleněné vlákno
Charakteristickým rysem této látky je schopnost rozpadat se na samostatná vlákna během tvorby roztoku. Výztuž skelnými vlákny se zároveň vyznačuje snížením pravděpodobnosti vzniku trhlin, snížením smršťování betonu a zvýšením elasticity a trvanlivosti materiálu. Vlákno dobře snáší chemické působení, jedinou výjimkou jsou alkálie. Při provádění stavebních prací je třeba pamatovat na to, že betonová malta s takovou přísadou tvrdne rychleji. Pokud je důležité tuto dobu prodloužit, lze do směsi přidat speciální změkčovadla.
Karbonové mikrovlákno
Toto je mezi uživateli méně běžný typ vlákna. Často se používá jako přísada při míchání cementu, betonu a asfaltu. Tato přísada má vysokou kvalitu a vynikající výkonnostní vlastnosti. Jeho použití umožňuje 5krát zvýšit odolnost proti mechanickému zatížení, 2krát zvýšit úroveň možného protažení a komprese až o 60 %. Zvyšuje se odolnost proti opotřebení a oděru, nízké teploty jsou snášeny 2x lépe. Výskyt rzi a chemických reakcí s agresivními látkami vlákno neohrožuje. Pomocí této přísady je také možné snížit tloušťku produktu bez použití kovové sítě. Karbonové mikrovlákno lze použít v jakékoli oblasti oprav a stavebnictví. Jediným významným omezením pro široké použití je velmi vysoká cena, která je dána odpovídající kvalitou produktu.
Celulózové vlákno
Méně obvyklá, ale docela dobrá obdoba polypropylenových vláken. Jedná se o přírodní látku, která má takové pozitivní vlastnosti, jako je vysoká přilnavost, snížení smršťování materiálu a fixace roztoků a směsí na svislých plochách. Dostupná cena přísady umožňuje běžným uživatelům zakoupit si ji pro potřeby domácnosti.
Použití vlákniny
Způsob použití vlákna lze zvážit na příkladu zhotovení polosuchého potěru. Směs se připravuje v následujícím pořadí:
- Do míchačky betonu přidejte 1 díl cementu a 3 díly písku;
- Postupně přidávejte suchá vlákna, která by měla být okamžitě distribuována, aniž by se slepila;
- Nalijte trochu vody, dokud roztok nedosáhne požadované konzistence;
- Majáky jsou umístěny na čistém, připraveném povrchu. Poté naneste rovnoměrnou vrstvu směsi.
- Nanesený materiál se vyrovná a zbrousí, aby se dosáhlo hladkého povrchu;
- Potěr je pokryt polyethylenem, aby mohl rovnoměrně vytvrdnout;
- V horkém počasí může být nutné pravidelné zvlhčování;
- Pokud je velikost povlaku významná, je vhodné vytvořit švy pro deformaci.
Druhý den se již můžete po povrchu pohybovat, je zcela chráněn před prasklinami a poškozením.

Závěr
Aby byl podlahový potěr odolný a sloužil po mnoho let, je nutné při jeho výrobě přidat zpevňující přísady. Řešení pomocí skelných vláken není vůbec obtížné, tuto práci lze provést vlastními rukama. Materiál dokonale nahradí standardní betonovou síť a nebude vyžadovat dodatečné náklady.
















