Co je dýha a jak se získává?

Nábytek a dveřní výplně z masivního přírodního dřeva byly vždy odborníky vysoce ceněny. Dřevo je materiál šetrný k životnímu prostředí, který má řadu nepopiratelných výhod, ale má významnou nevýhodu, kterou jsou vysoké náklady na hotové výrobky. Alternativní možností, pro obyvatelstvo dostupnější, jsou výrobky vyrobené z kompozitních panelů pokrytých přírodní dřevěnou dýhou.

Ve vzhledu takové výrobky vypadají jako přírodní dřevo, ale jejich hmotnost je mnohem menšía navíc existují funkce spojené s dobou provozu. Nábytková nebo dveřní křídla z přírodního dřeva se dnes vyrábí pouze v exkluzivních sériích a pro sériovou výrobu se používají dýhované verze.

Co je to?

Slovo “dýha” v překladu z němčiny znamená “štěpky”. Tato definice se neobjevila náhodou, protože prvními výrobci dýhy v Evropě byli Němci. Technologie byla vyvinuta v 1. století, kdy se tenké čepele začaly řezat z velkoprůměrových kmenů různých dřevin pomocí speciálně konstruovaných dřevoobráběcích strojů. Souvislý povrch řezaného dřevěného materiálu si zachoval všechny vlastnosti dřeva včetně jeho přirozené kresby. Tloušťka dýhy se liší a může být buď 12 mm nebo XNUMX mm, což přímo závisí na druhu dřeva a technice zpracování dřeva. Postupem času byla německá technologie zvládnuta v Rusku, ale název řezu dřeva zůstal v němčině – dýha.

Řezy z přírodního dřeva jsou široce používány při výrobě nejen nábytkových výrobků, ale také hudebních nástrojů. Na zakrytí levných přířezů se používaly drahé řezy ze vzácných dřevin a výsledkem byly věci, které se na pohled daly jen stěží rozeznat od řezů z přírodního dřeva.

Technika výroby dýhy nám umožňuje rozlišit 3 druhy dýh.

• Přírodní – taková dýha se získává řezáním tenké vrstvy dřeva z kmene rotujícího kolem své osy. Dýhu lze odstranit různými způsoby – loupáním, hoblováním nebo řezáním. Pro zpracování jehličnanů se nejčastěji používá technika pilování, kdy se dřevo piluje na tenké vrstvy.

Při výrobě nejdražších typů dýhy se používá hoblování, které se odebírá po celé šířce kulatiny otáčením ve vodorovné rovině.

• Žebro lepené – přírodní materiál vypadá jako tenké pláty dřeva slepené na okrajích. Náklady na takovou dýhu jsou nízké, ale její výkonnostní vlastnosti jsou poměrně vysoké a mají dlouhou životnost.

• Zrekonstruovaný – pro výrobu tohoto materiálu se používají řezy tropických dřevin s rychlými růstovými vlastnostmi. Tato dýha je lakovaná a lepená, barva se může lišit od přírodních tradičních odstínů, ale tento materiál je zcela přírodní, jeho druhý název je jemná linie.

Přírodní dřevěná dýha má různé vlastnosti, které mají své klady i zápory. Pozitivní vlastností je, že tenké řezy desek se používají v technologiích pro výrobu dekorativních dokončovacích materiálů, nábytkové výrobky a další předměty, které jsou vzhledem k nerozeznání od masivních dřevěných analogů. Vysoká dekorativní hodnota dýhy je dána výrobou mnoha texturovaných vzorů letokruhů stromu, zatímco masivní deska takové vlastnosti mít nemůže. Tenký plát dýhy je univerzální ve svém použití – lze jej nalepit na povrch s téměř jakoukoli konfigurací reliéfu.

Vysoce kvalitní dýha je materiál připravený k použití, který byl zpracován, důkladně vysušen a narovnán. Pro zlepšení vzhledu je dýha potažena barvicími a ochrannými látkami, takže má určitou odolnost proti mechanickému namáhání, neabsorbuje vlhkost a není náchylná k růstu plísní a praskání. Dřevěnou dýhu je třeba po delší době používání obnovit a prodloužit její životnost.

Výrobky, jejichž povrch je pokryt přírodní dýhou, jsou levné a odolné. Pokud porovnáme dva výrobky, z nichž jeden je vyroben z masivního dřeva a druhý je pokryt dýhou, budou tyto vzorky ve vzhledu stěží rozlišitelné, ale jejich cena se bude několikrát lišit. Pokud jde o vlastnosti a provozní vlastnosti, budou totožné. Proto je dýha tak široce používána v různých oblastech našeho života.

Nevýhody materiálu zahrnují křehkost dýhového listu a obtížnost jeho lepení – jedná se o poněkud rozmarný materiál, vyžadující určité dovednosti a zručnost při manipulaci. Dýha nevydrží škrábance a nárazy, včetně drápů a zubů domácích mazlíčků – na povrchu mohou zůstat hluboké stopy.

Pokud je v místnosti vysoká vlhkost vzduchu, předměty ošetřené dýhou se mohou zdeformovat. Kromě toho nelze takové výrobky umýt čisticími prostředky nebo smáčet vodou.

V dřevozpracujících podnicích se dřevo před výrobou dýhy třídí. Přírodní materiál lze vyrobit z různých druhů stromů. Mezi listnaté druhy patří bříza, javor, buk, hrušeň, jabloň, třešeň, habr, mahagon, osika, olše, topol, citroník, vrba, lípa, karelská bříza, platan, jilm, dub, jasan, kaštan a další. Mezi jehličnaté odrůdy patří borovice, cedr, jedle, tis a modřín.

Dřeviny s výraznou kresbou letokruhů jsou zpracovány speciální technologií dýhování, aby se získal hoblovaný typ výrobku s krásnými vzory kresby dřeva. Obzvláště působivá struktura se získá, když je dýha vyrobena radiálním řezáním, a proto jsou tyto typy materiálů vysoce ceněné. Vzhledově cenné jsou zejména dub, jasan a modřín. Z těchto stromů je možné získat dýhu s texturou vlnitého vzoru, navíc mohou být kudrlinky, díky čemuž je materiál obzvláště rafinovaný.

Pro získání kvalitního dýhového materiálu je důležité určit dobré složení surovin. Dřevo nemá podle norem velké množství sukových větví, průchody pro únik pryskyřice, místa s narostlou kůrou a rozsáhlé plochy praskání. Technologie výroby zahrnuje čištění obrobků od kůry a odstraňování poškozených vnitřních vrstev. Po této proceduře se dřevo rozdělí na hřebeny o určité velikosti a ty se následně v závislosti na technice zpracování opět řežou na úlomky ještě menších velikostí.

Pro zjemnění struktury dřeva a úpravu jeho barevného odstínu jsou dřevěné přířezy podrobeny procesu napařování horkou vodoucož trvá několik dní. Nejdéle se zapařuje javor, protože je to nejrozmarnější druh, a pokud se s ním špatně zachází, jeho světlý odstín se ztrácí. Pro získání prázdných pláten procházejí připravené dřevěné úlomky dřevoobráběcím strojem.

Po nařezání se hotová dýha suší, načež se listy třídí a vkládají do balení po 100 kusech.

Srovnání s jinými materiály

Masivní dřevo od dýhovaných výrobků rozeznáte podle hmotnosti výrobku, protože nábytek vyrobený z dýhy se skládá z přířezů, které jsou vyrobeny z levných dřevozpracujících výrobků – MDF desek nebo dřevotřískových desek, jejichž vzhled vypadá mnohem lépe, když jsou dokončeny přírodními dřevěnými deskami. I přes identický vzhled se výrobky z masivního dřeva a dýhy od sebe liší a tento rozdíl spočívá v mnoha ohledech. Nábytek vyrobený z masivního kusu dřeva je považován za nejodolnější, nejkvalitnější a elitní. Tyto vlastnosti se odrážejí ve vysoké ceně, protože takové výrobky – nábytek, dveře, parkety – patří do exkluzivní třídy zboží a zdůrazňují finanční životaschopnost svého majitele. Luxusní produkty navíc nikdy nevyjdou z módy a jsou klasikou, která žije mimo čas a konkurenci.

Pokud je takový nábytek zdoben kováním vyrobeným podle starověkých tradic, výsledkem bude jedinečné umělecké dílo. Nábytek z masivu ale vyžaduje pečlivou a důkladnou péči, která spočívá v ošetření sloučeninami obsahujícími vosk. Pokud se takové postupy nedodržují, produkty časem ztratí svůj atraktivní vzhled.

Přírodní dřevo je navíc citlivé na změny teplot a vlhkosti, takže údržba takových výrobků je nejen velkou zodpovědností, ale také souvisejícími náklady.

Pokud jde o nábytek a další výrobky vyrobené z dřevěné dýhy, jsou méně náladové a snadno se používají, takže obliba cenově dostupných modelů neustále roste. Vzhled dýhových výrobků nebude vypadat o nic horší než jejich přirozené masivní protějšky. Technologie výroby umožňují zabránit možnosti praskání dýhy na povrchu, který zdobí. Kromě toho je takový nábytek a další výrobky odolné vůči změnám teploty a vlhkosti a vydrží vystavení ultrafialovým paprskům. Taková pevnost je možná díky ošetření přírodního řezu speciálním ochranným nátěrem ve formě vrstvy polyuretanového laku. Dýhovaný nábytek nemá takovou váhu jako masivní nábytek, takže se snadno přemisťuje. Pokud je část dýhy poškozena, lze tuto oblast obnovit a prodloužit životnost výrobku.

Kromě běžné dýhy existuje i tzv. ekodýha, která se také poprvé objevila v Německu. Technologie výroby tohoto produktu byla založena na recyklaci odpadu, který zůstává při výrobě klasické dýhy. Podnikaví Němci se rozhodli vytvořit nový typ materiálu, kterým je směs skládající se z dřevěných vláken a polymerní složky. Tento typ obkladového výrobku umožnil přejít na bezodpadovou výrobu, což vedlo ke vzniku kvalitativně nového dekorativního materiálu, který kombinuje vlastnosti přírodního dřeva a pevnost polymeru. Ve srovnání s běžnou dýhou má ekodýha nižší cenu a různé barevné možnosti. Díky tomuto materiálu je pro běžného kupujícího možné zakoupit nábytek vyrobený z nejcennějších druhů dřeva.

Kromě toho, ekodýha je zvláště odolná vůči okolním vlivům a má dlouhou životnost. Díky polymerové složce obsažené v materiálu je odolný proti poškrábání a mechanickému namáhání. Ekodýha se nedelaminuje, nekoroduje vlivem změn teploty a vlhkosti, lze ji prát pomocí syntetických pracích prostředků, protože vlákna spojená s polymerem jsou absolutně odolná vůči vlhkosti. Ekodýha dokáže napodobit jakýkoli druh cenných stromů a přitom zůstává materiálem šetrným k životnímu prostředí pro lidské zdraví.

Shrneme-li srovnání různých materiálů, můžeme dojít k závěru, že ideální produkty neexistují, protože každý z nich má své výhody a nevýhody. Přírodní dřevo je drahý materiál, který vyžaduje určité podmínky pro provoz. Při nízké vlhkosti dřevo sesychá a praská, při vysoké vlhkosti bobtná a deformuje se. Co se týče dýhy, je levnější než masivní dřevo, ale dražší než ekodýha. Tento materiál, který je odolný vůči změnám vlhkosti vzduchu, nereaguje dobře na poškrábání a nárazy. Poškozená oblast musí být zcela vyměněna, protože neexistuje žádný jiný způsob, jak ji obnovit. Ekodýha je nejlevnější variantou, ale vzhledem se výrazně liší od přírodního masivního dřeva a dýhy, i když její výkonnostní vlastnosti jsou vysoké.

Dýha je materiál na konečnou úpravu dřeva ve formě desek nebo listů o tloušťce nejvýše 3 mm. K jeho výrobě je použito asi dvě stě druhů stromů včetně vzácných. Výroba dýhy je automatizovaný a high-tech proces. Článek popisuje, jak se dýha vyrábí průmyslově a podomácku.

Suroviny pro výrobu dýhy

Z čeho může být dýha vyrobena, je důležitou otázkou při výrobě tohoto produktu. K získání dýhy se používají pouze vysoce kvalitní druhy materiálu. To znamená, že surovina musí být bez vad, jako jsou suky, praskliny, červí díry, stopy hniloby a změna barvy. Zkušený odborník, který prozkoumal vzhled kulatiny a konec, pochopí, jaká bude kvalita dřeva a vzoru.

Druhy surovin

Výrobci dýhy používají dřevo různých druhů, se zajímavými barvami a texturami. Odstíny dřeva se liší od bílé, krémové, světle hnědé až po čokoládovou a jasně červenou. Nejčastěji používané druhy dřeva s krásnou texturou jsou:

– dřevo patří do kategorie měkkých druhů, dýha je levná, má světlou barvu, je imunní vůči houbám a uvolňuje fytoncidy do atmosféry. Odolnost proti opotřebení je však poměrně nízká, s výrobky s borovicovou dýhou je třeba zacházet opatrně; – běžný strom v Rusku. Jeho dřevo je levné a patří mezi tvrdé dřevo. Březová dýha má příjemnou barvu přírodního dřeva, ale snadno se tónuje a na přání můžete získat mnoho nových odstínů; – tvrdé dřevo, nebojí se vysoké vlhkosti a odolné vůči hmyzu. Dubové dýhy mají většinou tmavě hnědé tóny, ale existuje řada bílých dubů s pískovými a světle hnědými odstíny dřeva s malými inkluzemi; – Jedná se o vzácné dřevo, klasifikované jako tvrdé dřevo. Dýha má béžovou barvu s nádechem perleti. Používá se k výrobě exkluzivních a drahých produktů; – měkké dřevo s jemným žluto-růžovým nádechem. Lipová dýha se používá při výrobě levného nábytku;
• Třešeň je měkké dřevo, které má červenohnědý odstín, který může časem ztmavnout. Třešňová dýha působí noblesně a elegantně a používá se při výrobě luxusního nábytku; – jeho dřevo je klasifikováno jako tvrdé dřevo. Javorová dýha se s úspěchem používá k dekoraci výrobků z méně cenných dřevin. Má světlý nebo světle žlutý odstín. Zvláště cenná je textura ptačího oka charakteristická pro javor. Javorová dýha má stejně jako dřevo dobré rezonanční vlastnosti, proto se často používá k výrobě hudebních nástrojů.

Dýhu lze vyrobit z mnoha dalších druhů dřeva. Navíc i z levných surovin je možné získat desky, které jsou vzhledově obtížně odlišitelné od drahých druhů dřeva.

Příprava surovin

Kulatina a její segmenty – kulatiny, které se používají při výrobě dýhy, musí splňovat určité požadavky na velikost. Pro výrobu vrstvené překližky by délka kulatiny měla být od 0.8 do 3.2 m a u dýhy od 1.5 m. Průměr polen nehraje velkou roli. Maximální rozměry přímo závisí na schopnostech zařízení. Přípravné práce spočívají v řezání hřebenů, odstraňování kůry a provádění tepelného zpracování. Díly se ponoří do parních nádrží nebo obrovských lázní s horkou vodou na dobu několika hodin až dvou až tří dnů v závislosti na druhu a tvrdosti dřeva.

Zařízení pro výrobu

V 19. století se objevila první mechanická zařízení na řezání dýhy, dříve se vyráběla ručně, řezání kulatiny pilou. V dnešní době je téměř celý výrobní proces automatizován, podniky na výrobu dýhy jsou vybaveny špičkovým zařízením, ale profesionální dovednosti jsou stále na prvním místě.

Hlavní typy zařízení na výrobu dýhy lze rozdělit do tří kategorií:

• Loupací stroje – umožňují vyrábět plechy o tloušťce 1.5 až 5 mm z jakéhokoli druhu dřeva. Obvykle jsou vybaveny funkcí automatického nastavení logu. Pro zvýšení produktivity jsou stroje vybaveny hydraulickými zdvihy se středovým vyhledávačem, který kombinuje osy otáčení obrobku a středící hřídele.
• Hoblovací stroje na dýhu – umožňují vytvářet tenké plechy z drahého a tvrdého dřeva. Stroje jsou horizontální, vertikální a šikmé. Takové stroje připomínají obrovská letadla, jen hobliny musí mít určitou velikost.
• Pily – slouží k výrobě řezané dýhy – lamel.

Řada zařízení na výrobu dýh dále zahrnuje stroje na sešívání dýh, stroje na opravy dýh, na řezání dýhových pásů a sušící komory

Technologie výroby dýhy

Podle způsobu výroby se dýha dělí na tři druhy – loupaná, řezaná a hoblovaná. Stav dřeva je nezbytný pro získání vysoce kvalitního materiálu. Po přípravě kulatiny se zvolí vhodný způsob zpracování.

Výroba loupané dýhy

Technologie výroby loupané dýhy zahrnuje odstranění vrstvy dřeva z rotujícího kusu. Předběžná hydrotermální úprava zlepšuje plastické vlastnosti dřeva, čímž se zabrání vzniku trhlin na spodní straně desky. Pro koupele je nutné zvolit optimální teplotu, protože příliš vysoký stupeň zahřátí může vést ke změkčení vláken a vytvoření plstnatého povrchu.

Během procesu loupání se bloky otáčejí a řezné nože provádějí translační pohyby vzhledem k ose otáčení obrobku. Průměr bloku se postupně zmenšuje. Díky tomu nabývá tvaru válce, kterému se říká tužka. Páska vytvořená při loupání se stříhá speciálními nůžkami a poté se hotové desky stohují. Rotačně řezaná dýha se používá především na překližkové obklady, na konečnou úpravu dveří a schodů a při výrobě zápalek.

Výroba krájené dýhy

Krájená dýha je řez z tenké vrstvy dřeva s krásným vzorem textury. Tento typ dýhy se vyrábí hoblováním připravených dřevěných špalků na řezacích strojích na dýhu. K tomu se kmen rozřeže podélně na dvě poloviny a určí se možný vzor. V případě potřeby se hřeben znovu rozřízne na polovinu, aby se získal požadovaný vzor. Princip činnosti stroje spočívá v tom, že obrobek je upevněn na pohyblivém rámu a horizontální nůž odřízne desku při každém průchodu rámu. Poté se obrobek posune dopředu. Tloušťka výsledného plechu je od 0.2 do 5 mm.

Výroba řezané dýhy

Technologie výroby řezané dýhy spočívá v řezání připravených tyčí na tenké pásy o šířce 2 až 10 mm. Tato metoda dobře zachovává krásu textury dřeva, protože se nepoužívá tepelné zpracování, které mírně zesvětlí odstín dřeva. Výsledná dýha (lamela) se používá při výrobě nábytku, truhlářství, parket, dveřních výplní. Z lamel se vyrábí laminované desky, které se používají pro nábytkové sestavy jako alternativa k masivu. Pro průmyslovou výrobu řezané dýhy se používají plně automatizované pily vybavené nakládacím mechanismem, chapadly na řezivo a oboustranným řezacím kotoučem. Řezané lamely jsou uloženy ve svazcích v pořadí, v jakém vycházejí zpod nože.

Výroba nativní dýhy

Nativní dýha se získává ze stromových burlů – výrůstků na kmenech, které se tvoří na koruně nebo v blízkosti kořenů stromu. Takové porosty najdeme nejčastěji na břízách, ale tvoří se i na osice, dubu a ořešáku. Způsob získávání surovin je pracný proces a otřepy se nenacházejí tak často a řezaný vzor je neobvykle krásný a jedinečný. Průmyslová výroba nativní dýhy není široce dostupná. Proto je burl dýha považována za jednu z nejdražších, která se svou hodnotou rovná výrobkům vyrobeným ze vzácných dřevin. Používá se v drahých interiérech luxusních vozů a při výrobě exkluzivních interiérových dílů.

Výroba dýhy svépomocí

Výroba dýhy je docela proveditelná doma. Pokud máte alespoň trochu zručnosti v manipulaci se dřevem a některými nástroji, můžete tento problém s klidem začít řešit. Chcete-li vyrobit řezanou dýhu vlastníma rukama, potřebujete dřevěný trám, na kterém byste měli udělat svislé značení s čarami ve vzdálenosti nejvýše 12 mm. Dále je třeba dřevo připevněné k pracovnímu stolu nařezat podél značek skládačkou nebo pilou.

Podobným způsobem můžete získat krájenou dýhu. V tomto případě je obrobek zpracováván pomocí elektrické roviny. Chcete-li vyrobit loupanou dýhu vlastníma rukama, potřebujete válcový polotovar. Obrobek by měl být zajištěn tak, aby se otáčel. Odstraňováním vrstev dřeva ve spirále můžete získat velké plechy.

Rozsah použití dýhy je poměrně široký – od výroby nábytku, dekorativní překližky, hudebních nástrojů, až po konečnou úpravu interiérů automobilů a výletních lodí. Povrchová úprava dýhy dodává výrobkům jedinečnost a přitažlivost díky přirozené kráse textury dřeva. Zásoby cenných dřevin neúprosně ubývají a použití dýhy pomáhá zachránit tento jedinečný vzácný materiál.